变压器散热装置制造方法及图纸

技术编号:15808246 阅读:367 留言:0更新日期:2017-07-13 07:32
本实用新型专利技术公开了一种变压器散热装置,包括包裹于铁芯上的夹套、轴向设置在铁芯上的通道、设置在铁芯内的槽;所述夹套与铁芯之间具有空腔;所述通道一端开口一端封闭;所述槽一端与通道连接,另一端与空腔连接;还包括介质管,所述介质管两端分别与通道开口以及空腔连接,并在箱体内蛇形排布;所述介质管延伸出箱体外;还包括设置在箱体外介质管上的散热器;所述散热器包括与介质管连接的若干散热片,所述散热片上设置有散热风扇;所述介质管为导热管,其内注有导热介质。具有上述结构的变压器散热装置,能快速高效的为变压器散热装置散热,避免其内部过热造成对元件的损坏。

【技术实现步骤摘要】
变压器散热装置
本技术涉及一种高效散热的变压器散热装置。
技术介绍
在变压器运行时,绕组和铁芯中的损耗会产生大量热量,必须及时散逸出去以免过热而造成绝缘损坏。对小容量变压器,外表面积与变压器容积之比相对较大,可以采用自冷方式,通过辐射和自然对流即可将热量散去。但变压器的损耗与其容积成比例,随着变压器容量的增大,其容积和损耗将以铁芯尺寸的三次方增加,而外表面积只以尺寸的二次方增加。因此,大容量变压器铁芯及绕组需要浸在油中,采取油浸自冷的冷却措施。油箱表面要做成皱纹形以增加散热面,或加装片式或扁管散热器,使油在散热器中循环流动。随着对高压、超高压、大容量变压器需求的增加,变压器专用的片式散热器的需求量在逐步增大。然而在实际使用中,这种结构的变压器散热效果并不理想,而且风机放置与接近地面的位置,容易吸附尘土与杂物一并吹向散热片,使得散热片表面积累灰尘,散热效果变差,需要经常维护,并且一般散热片需涂覆较厚的保护层来保护,影响了散热片的散热效果。目前,油浸式变压器是利用其散热器来达到降低变压器内浸油的温升,该片式散热器是由多个散热片组成,每个散热片是由薄钢板压成有槽形油道后,两片组焊成一片散热片,然后再组焊成片式散热器。现有散热器片的有效散热面积小,而且散热器的机械强度低,不能满足目前超高压、大容量变压器的需求。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种变压器散热装置,能为变压器铁芯和线圈快速高效的散热。为解决以上技术问题,本技术的技术方案为:一种变压器散热装置,其特征在于:包括包裹于铁芯上的夹套、轴向设置在铁芯上的通道、设置在铁芯内的槽;所述夹套与铁芯之间具有空腔;所述通道一端开口一端封闭;所述槽一端与通道连接,另一端与空腔连接;还包括介质管,所述介质管两端分别与通道开口以及空腔连接,并在箱体内蛇形排布;所述介质管延伸出箱体外;还包括设置在箱体外介质管上的散热器;所述散热器包括与介质管连接的若干散热片,所述散热片上设置有散热风扇;所述介质管为导热管,其内注有导热介质。作为一种改进,所述散热片与介质管垂直,且散热片之间设置有间距。提供热量散发的通道,提高散热效率。作为一种改进,散热风扇为上吹式,设置在散热片的底部,其风向与散热片排布方向一致。作为一种优选,所述铁芯内的槽垂直于通道。便于槽的排布,使得槽遍布铁芯内部,增加导热介质与铁芯接触的面积,提高换热效率。作为一种改进,所述槽的宽度为2.0-2.5毫米,且槽与槽之间的间距为3-3.5毫米。作为一种优选,所述导热介质为导热油。本技术的有益之处在于:具有上述结构的变压器散热装置,能快速高效的为变压器散热装置散热,避免其内部过热造成对元件的损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为铁芯的剖视图。图中标记:1箱体、2铁芯、3线圈、4介质管、5散热片、6散热风扇、7夹套、41通道、42槽。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图1图2所示,变压器包括箱体1以及安装在箱体1内的铁芯2,缠绕在铁芯上的线圈3。本技术包括包裹于铁芯2上的夹套7、轴向设置在铁芯2上的通道41、设置在铁芯2内的槽42;所述夹套7与铁芯2之间具有空腔;所述通道41一端开口一端封闭;所述槽42一端与通道41连接,另一端与空腔连接;还包括介质管4,所述介质管4两端分别与通道41开口以及空腔连接,并在箱体1内蛇形排布;所述介质4管延伸出箱体1外;还包括设置在箱体1外介质管4上的散热器;所述散热器包括与介质管1连接的若干散热片5,所述散热片5上设置有散热风扇6;所述介质管4为导热管,其内注有导热介质。导热介质为导热油。散热片5与介质管4垂直,且散热片5之间设置有间距。散热风扇6为上吹式,设置在散热片5的底部,其风向与散热片5排布方向一致。铁芯2内的槽42垂直于通道41。槽42的宽度为2.0-2.5毫米,且槽42与槽42之间的间距为3-3.5毫米。工作的时候,导热介质从介质管4进入铁芯2内的通道41,由于通道41仅一边具有开口而另一端封闭,在液压的作用下,导热介质流经铁芯内的槽42,最后进入夹套7与铁芯2之间的空腔,最后排出铁芯2。在流经铁芯2的过程中,与铁芯2换热。介质管4在箱体1内蛇形排布,再次将变压器油内的热量带走,最后通过散热装置散热后循环利用。以上仅是本技术的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本技术的限制,本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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变压器散热装置

【技术保护点】
一种变压器散热装置,其特征在于:包括包裹于铁芯上的夹套、轴向设置在铁芯上的通道、设置在铁芯内的槽;所述夹套与铁芯之间具有空腔;所述通道一端开口一端封闭;所述槽一端与通道连接,另一端与空腔连接;还包括介质管,所述介质管两端分别与通道开口以及空腔连接,并在箱体内蛇形排布;所述介质管延伸出箱体外;还包括设置在箱体外介质管上的散热器;所述散热器包括与介质管连接的若干散热片,所述散热片上设置有散热风扇;所述介质管为导热管,其内注有导热介质。

【技术特征摘要】
1.一种变压器散热装置,其特征在于:包括包裹于铁芯上的夹套、轴向设置在铁芯上的通道、设置在铁芯内的槽;所述夹套与铁芯之间具有空腔;所述通道一端开口一端封闭;所述槽一端与通道连接,另一端与空腔连接;还包括介质管,所述介质管两端分别与通道开口以及空腔连接,并在箱体内蛇形排布;所述介质管延伸出箱体外;还包括设置在箱体外介质管上的散热器;所述散热器包括与介质管连接的若干散热片,所述散热片上设置有散热风扇;所述介质管为导热管,其内注有导热介质。2.根据权利要求1所述的一种变压器散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩国艳韩国良
申请(专利权)人:泸州市聚源电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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