The utility model discloses a heat pipe core, heat pipe, the pipe core structure of the traditional heat pipe was improved in the metal shell on the inner wall with metal mesh surface sputtering of a layer of graphene materials, due to high thermal conductivity of graphene, assisted by traditional design greatly improved the response time of the heat pipe internal transformation process, improve the efficiency of heat conduction, shorten the phase conversion time, temperature of the heat pipe hot end and the cold end of the narrows further, improve the heat conducting power; and the metal mesh wire diameter and mesh are quantized in detail, which refines the selection of specifications heat pipe.
【技术实现步骤摘要】
热管管芯、热管
本技术涉及热管导热
,具体是涉及一种热管管芯、热管。
技术介绍
热管的管芯(吸液芯)对于热管性能至关重要,现有的热管(网状管芯)只是简单的把金属网填充到管内,这种结构的成品热管存在冷热端温差大,效率比较低和热传导功率损失比例高等技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提出一种热管管芯、热管,极大的提升了热管内部相变过程中的响应时间,提升了热传导的效率,缩短了相变转换的时间,使得热管热端与冷端的温差进一步缩小,提升了导热功率。本技术的技术方案是这样实现的:一种热管管芯,包括单层、双层或两层以上的片状金属网,该片状金属网的网线表面溅射有至少一层材料为石墨烯的溅射膜,该片状金属网及溅射膜安装到热管的金属管壳内壁上时呈圆周对接的管状。进一步的,所述金属网的网线直径为0.025mm-0.045mm,金属网厚度为0.048mm-0.11mm。进一步的,所述溅射膜的膜厚为180nm-220nm。一种热管,包括金属管壳,该金属管壳内封装有工作液体,金属管壳的一端为蒸发端,另一端为冷凝端,金属管壳内壁上贴附有热管管芯。进一步的,所述金属管壳呈扁平管状或圆管状,所述热管管芯安装到所述金属管壳内壁上时呈圆周对接的扁平管状或圆管状。本技术的有益效果是:本技术提供一种热管管芯、热管,对传统热管的管芯结构进行了改进,在金属管壳内壁上贴附的金属网表面溅射了一层石墨烯材料,由于石墨烯的超高导热性,辅助于传统的设计极大的提升了热管内部相变过程中的响应时间,提升了热传导的效率,缩短了相变转换的时间,使得热管热端与冷端的温差进一步缩小,提升导热功率;且对金属网的 ...
【技术保护点】
一种热管管芯(1),其特征在于:包括单层、双层或两层以上的片状金属网,该片状金属网的网线表面溅射有至少一层材料为石墨烯的溅射膜,该片状金属网及溅射膜安装到热管的金属管壳内壁上时呈圆周对接的管状。
【技术特征摘要】
1.一种热管管芯(1),其特征在于:包括单层、双层或两层以上的片状金属网,该片状金属网的网线表面溅射有至少一层材料为石墨烯的溅射膜,该片状金属网及溅射膜安装到热管的金属管壳内壁上时呈圆周对接的管状。2.根据权利要求1所述的热管管芯,其特征在于:所述金属网的网线直径为0.025mm-0.045mm,金属网厚度为0.048mm-0.11mm。3.根据权利要求1所述的热管管...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭志军,王雷,
申请(专利权)人:苏州鸿凌达电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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