一种混凝土泵管支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土泵管支撑装置，包括橡胶垫板，钢板，钢筋架体，竖向U形卡槽钢筋，横向U形卡槽钢筋，竖向泵管卡箍和横向泵管卡箍；本实用新型专利技术的有益效果是：该混凝土泵管支撑装置结构紧凑，使用简单，使用时将水平泵管安装在横向U形卡槽内，并由横向泵管卡箍进行紧固，将竖向泵管安装在竖向U形卡槽内，并由竖向泵管卡箍进行固定，固定完全后即可进行混凝土的输送作业，防震效果良好，固定牢固，可靠性强，当泵管出现问题时安装拆卸简单方便，可加快施工进度，适合推广使用。

A concrete pump pipe supporting device

The utility model relates to a concrete pump pipe supporting device, including rubber plate, steel plate, steel frame, vertical U shape slot steel, transverse U shape slot bar, vertical tubing clamps and transverse tube clamp; the utility model has the advantages that the concrete pump pipe supporting device has the advantages of compact structure, easy to use. When the pump is mounted on a horizontal level U shaped slot, and the transverse pipe clamp fastening, the vertical pump installed in the vertical U shape slot, and the vertical pump clamp is fixed, fixed completely conveying operation can be carried out after the concrete, good shockproof effect, firm fixation, strong reliability. When the pump when there is a problem with easy and convenient installation and disassembly, can speed up the progress of construction, suitable for use.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土泵管支撑装置
本技术涉及一种支撑装置，具体为一种混凝土泵管支撑装置，属于建筑施工

技术介绍
随着建筑业的发展和建筑使用功能要求，对于建筑高度追求越来越高，普通的混凝土臂架式泵车无法满足高层建筑的混凝土浇筑施，故只能采用混凝土泵管连接施工，俗称“地泵。混凝土作为现代建筑的重要组织元素，得到广泛应用于建筑工程，无可替代。可以说混凝土结构质量的好坏，直接关系到建筑结构的安全性和使用寿命。混凝土的浇筑过程则成为保证混凝土质量的重要环节之一，工程在施工过程中输送混凝土的唯一设备便是混凝土输送泵，输送泵通过泵管将混凝土从室外输送至施工作业面，并由水平高压管将混凝土浇筑至模板内，最终完成结构浇筑工作。在泵送混凝土施工中，在水平泵管和竖向泵管的转角处需要进行支垫，目前施工中采用木方或者钢管脚手架进行支垫，采用木方支垫，对竖向立管没有固定保护，稳定性不足，防震效果差，采用钢管脚手架支撑，搭设拆卸方式复杂，且发生泵管堵塞时，不方便维修，无防震措施，可靠性差。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混凝土泵管支撑装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：本技术涉及一种混凝土泵管支撑装置，包括橡胶垫板，钢板，钢筋架体，竖向U形卡槽钢筋，横向U形卡槽钢筋，竖向泵管卡箍和横向泵管卡箍；所述钢筋架体整体呈L形，且由钢筋焊接而成，所述钢筋架体脚部与钢板焊接，所述钢筋架体的竖向和横向分别设置有U形卡槽，所述U形卡槽由数根竖向U形卡槽钢筋和横向U形卡槽钢筋短料焊接组合而成，横向U形卡槽与竖向U形卡槽边沿钢筋分别套有横向泵管卡箍和竖向泵管卡箍，所述橡胶垫板设置在钢板的下端。进一步的，为了起到良好的防震效果，所述橡胶垫板的面积略大于钢板的面积。进一步的，为了更好的安装混凝土泵管，所述钢筋架体上设置的U形卡槽的宽度略大于混凝土泵管的外径。进一步的，为了使整体结构更加紧凑，所述竖向泵管卡箍和横向泵管卡箍均为圆弧形，且与露出卡槽泵管部分弧度一致。进一步的，为了使安装和拆卸更加方便，所述竖向泵管卡箍和横向泵管卡箍的另一端均制作为反向弯钩。本技术的有益效果是：该混凝土泵管支撑装置结构紧凑，使用简单，使用时将水平泵管安装在横向U形卡槽内，并由横向泵管卡箍进行紧固，将竖向泵管安装在竖向U形卡槽内，并由竖向泵管卡箍进行固定，固定完全后即可进行混凝土的输送作业，防震效果良好，固定牢固，可靠性强，当泵管出现问题时安装拆卸简单方便，可加快施工进度，适合推广使用。附图说明通过参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例，本技术的以上和其它方面及优点将变得更加易于清楚，在附图中：图1为本技术的一种混凝土泵管支撑装置的整体结构示意图；图中：1、橡胶垫板，2、钢板，3、钢筋架体，4、竖向U型卡槽钢筋，5、横向U型卡槽钢筋，6、竖向泵管卡箍，7、横向泵管卡箍。具体实施方式在下文中，现在将参照附图更充分地描述本技术，在附图中示出了各种实施例。然而，本技术可以以许多不同的形式来实施，且不应该解释为局限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的，并将本技术的范围充分地传达给本领域技术人员。在下文中，将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。请参考附图1，一种混凝土泵管支撑装置，包括橡胶垫板1，钢板2，钢筋架体3，竖向U形卡槽钢筋4，横向U形卡槽钢筋5，竖向泵管卡箍6和横向泵管卡箍7；所述钢筋架体3整体呈L形，且由钢筋焊接而成，所述钢筋架体3脚部与钢板2焊接，所述钢筋架体3的竖向和横向分别设置有U形卡槽，所述U形卡槽由数根竖向U形卡槽钢筋4和横向U形卡槽钢筋5短料焊接组合而成，横向U形卡槽与竖向U形卡槽边沿钢筋分别套有横向泵管卡箍7和竖向泵管卡箍6，所述橡胶垫板1设置在钢板2的下端。作为本技术的一种技术优化方案：所述橡胶垫板1的面积略大于钢板2的面积，所述钢筋架体3上设置的U形卡槽的宽度略大于混凝土泵管的外径，所述竖向泵管卡箍6和横向泵管卡箍7均为圆弧形，且与露出卡槽泵管部分弧度一致，所述竖向泵管卡箍6和横向泵管卡箍7的另一端均制作为反向弯钩。本技术在使用时，首先使用时将水平泵管安装在横向U形卡槽内，并由横向泵管卡箍7进行紧固，将竖向泵管安装在竖向U形卡槽内，并由竖向泵管卡箍6进行固定，固定完全后即可进行混凝土的输送作业。此混凝土泵管支撑装置，防震效果良好，固定牢固，可靠性强，当泵管出现问题时安装拆卸简单方便，可加快施工进度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土泵管支撑装置，其特征在于：包括橡胶垫板(1)，钢板(2)，钢筋架体(3)，竖向U形卡槽钢筋(4)，横向U形卡槽钢筋(5)，竖向泵管卡箍(6)和横向泵管卡箍(7)；所述钢筋架体(3)整体呈L形，且由钢筋焊接而成，所述钢筋架体(3)脚部与钢板(2)焊接，所述钢筋架体(3)的竖向和横向分别设置有U形卡槽，所述U形卡槽由数根竖向U形卡槽钢筋(4)和横向U形卡槽钢筋(5)短料焊接组合而成，横向U形卡槽与竖向U形卡槽边沿钢筋分别套有横向泵管卡箍(7)和竖向泵管卡箍(6)，所述橡胶垫板(1)设置在钢板(2)的下端。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵管支撑装置，其特征在于：包括橡胶垫板(1)，钢板(2)，钢筋架体(3)，竖向U形卡槽钢筋(4)，横向U形卡槽钢筋(5)，竖向泵管卡箍(6)和横向泵管卡箍(7)；所述钢筋架体(3)整体呈L形，且由钢筋焊接而成，所述钢筋架体(3)脚部与钢板(2)焊接，所述钢筋架体(3)的竖向和横向分别设置有U形卡槽，所述U形卡槽由数根竖向U形卡槽钢筋(4)和横向U形卡槽钢筋(5)短料焊接组合而成，横向U形卡槽与竖向U形卡槽边沿钢筋分别套有横向泵管卡箍(7)和竖向泵管卡箍(6)，所述橡胶垫板(1)设置在钢板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵继涛，陈正，唐小刚，王媛，刘海龙，张琳，崔慧，王亮，杨博雅，夏强，
申请(专利权)人：山东华邦建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37