一种风机液压站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机液压站，包括油箱、电机、液位计、空气滤清器、液位开关、溢流阀A、截止阀、压力传感器、测压接头、大蓄能器、电磁换向阀A、单向阀A、减压阀、单向阀B、压力开关A、小蓄能器、电磁换向阀B、溢流阀B、球阀、电磁换向阀C、电磁换向阀D、手动泵、电磁换向阀E、单向阀C、压力表、高压过滤器、温度传感器、加热器、压力开关、电气接线盒、集成阀块、压力表开关和手动泵摇杆；由电机带动油泵顺时针方向旋转，由溢流阀调定系统工作压力，具有主轴刹车、偏航刹车和偏航阻尼刹车的功能；系统压力由压力表和压力变送器检测，液位继电器检测油箱液位，温度变送器检测油液温度；系统配有手动泵，方便断电检修。

Fan hydraulic station

The utility model discloses a wind turbine hydraulic station, including motor, oil tank, liquid level meter, air filter, liquid level switch, relief valve, A valve, pressure sensor, pressure, large accumulator, electromagnetic valve, one-way valve, A A valve, check valve, pressure switch, A B accumulator, solenoid valve, relief valve, B ball valve, B solenoid valve C, solenoid valve D, manual pump, solenoid valve, one-way valve E C, pressure gauge, pressure filter, heater, temperature sensor, pressure switch, electrical wiring box, integrated valve block, pressure gauge and manual switch pump rocker; driven by motor pump clockwise, the system working pressure of the relief valve, a main shaft brake, brake and brake yaw yaw damping function; the system pressure by the pressure gauge and pressure transmitter detection, liquid Bit relay detects the tank level, the temperature transmitter detects the oil temperature; the system is equipped with a manual pump, which is convenient for power failure maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种风机液压站
本技术涉及一种液压设备，具体是一种风机液压站。
技术介绍
由于风电属于新能源范畴，无论是成本还是技术同传统的火电、水电相比还有较大的差距，因而风电的快速发展需要国家政策的大力扶持；纵观风电发展迅速的国家如德国、西班牙、印度，无一例外地都给予风电产业巨大的政策优惠；中国对风电的政策支持由来已久，力度也越来越大，政策支持的对象也由过去的注重发电转向了注重扶持国内风电设备制造；国家的政策支持将是风电设备制造业迅猛发展的根本保障，随着中国国产风机设备的自主制造能力不断加强，国家的政策支持力度也将越来越大，风电设备制造业面临难得的历史发展机遇。风力发电机组的偏航系统和主轴刹车系统，是风机的核心，偏航系统和主轴刹车系统需要机械提供的动力，能够确保偏航系统和主轴刹车可靠并且处于安全控制之中；在国际上大多是借助液压站来来实现这个功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风机液压站，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机液压站，包括风机液压站本体；所述风机液压站本体是由油箱、电机、液位计、空气滤清器、液位开关、溢流阀A、截止阀、压力传感器、测压接头、大蓄能器、电磁换向阀A、单向阀A、减压阀、单向阀B、压力开关A、小蓄能器、电磁换向阀B、溢流阀B、球阀、电磁换向阀C、电磁换向阀D、手动泵、电磁换向阀E、单向阀C、压力表、高压过滤器、温度传感器、加热器、压力开关、电气接线盒、集成阀块、压力表开关、手动泵摇杆组成；其中油箱设置在风机液压站本体的底部，在油箱后侧设有电气接线盒和球阀，其中球阀设置在油箱后侧靠近底部的中间位置；液位计和加热器设置在油箱的前侧，其中液位计；空气滤清器和液位开关设置在油箱的中间的前后两侧；所述电机、大蓄能器和小蓄能器设置在油箱的顶部，其中电机设置在油箱的左侧，并与电气接线盒电性连接；在电机的右侧设有集成阀块，大蓄能器和小蓄能器安装在集成阀块上，其中大蓄能器设置在小蓄能器的右侧；所述溢流阀A、截止阀、电磁换向阀A、单向阀A、减压阀、单向阀B、压力开关A、电磁换向阀B、溢流阀B、电磁换向阀C、电磁换向阀D、电磁换向阀E、单向阀C、压力表、高压过滤器、压力开关和压力表开关设置在集成模块上，并通过管路管路依次连接；所述温度传感器是有两个组成，其中一个设置在油箱的后侧靠右的位置，另一个设置在集成阀块上；所述压力传感器和测压接头相连，设置在集成阀块的顶部；所述手动泵设置在集成阀块的右侧，并与内部管路相连，手动泵摇杆设置在油箱的底部，当使用时，可以将其取出插接在手动泵上进行工作。作为本技术进一步的方案：所述电磁换向阀A、电磁换向阀B、电磁换向阀C、电磁换向阀D和电磁换向阀E均采用二位二通电磁换向阀。所述油箱是采用不锈钢一体成型制造而成。所述油箱的底部设有支腿，腿上开有通孔，通孔内安装有固定螺栓。所述大蓄能器、压力传感器、电磁换向阀A、小蓄能器、电磁换向阀B、电磁换向阀C、电磁换向阀D和电磁换向阀E、温度传感器和加热器均通过导线与电气接线盒相连。作为本技术再进一步的方案：与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术由电机带动油泵顺时针方向旋转，由溢流阀调定系统工作压力，具有主轴刹车、偏航刹车和偏航阻尼刹车的功能；系统压力由压力表和压力变送器检测，液位继电器检测油箱液位，温度变送器检测油液温度。系统配有手动泵，可实现手动功能，在断电检修时使用，运行稳定，结构设计合理。附图说明图1为一种风机液压站的结构主视示意图。图2为一种风机液压站的结构俯视示意图。图3为一种风机液压站的结构右视示意图。图4为一种风机液压站的结构立体示意图。图中：1-油箱、2-电机、3-液位计、4-空气滤清器、5-液位开关、6-溢流阀A、7-截止阀、8-压力传感器、9-测压接头、10-大蓄能器、11-电磁换向阀A、12-单向阀A、13-减压阀、14-单向阀B、15-压力开关A、16-小蓄能器、17-电磁换向阀B、18-溢流阀B、19-球阀、20-通电磁换向阀D、21-电磁换向阀C、22-手动泵、23-电磁换向阀E、24-单向阀C、25-压力表、26-高压过滤器、27-温度传感器、28-加热器、29-压力开关B、30-电气接线盒、31-集成阀块、32-压力表开关、33-手动泵摇杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种风机液压站，包括风机液压站本体；所述风机液压站本体是由油箱1、电机2、液位计3、空气滤清器4、液位开关5、溢流阀A6、截止阀7、压力传感器8、测压接头9、大蓄能器10、电磁换向阀A11、单向阀A12、减压阀13、单向阀B14、压力开关A15、小蓄能器16、电磁换向阀B17、溢流阀B18、球阀19、电磁换向阀C20、电磁换向阀D21、手动泵22、电磁换向阀E23、单向阀C24、压力表25、高压过滤器26、温度传感器27、加热器28、压力开关29、电气接线盒30、集成阀块31、压力表开关32、手动泵摇杆33组成；其中油箱1设置在风机液压站本体的底部，在油箱1后侧设有电气接线盒30和球阀19，其中球阀19设置在油箱1后侧靠近底部的中间位置，当风机液压站本体需要移动时，可以通过球阀19将油箱1内部的油排空，以方便移动；液位计3和加热器28设置在油箱1的前侧，其中液位计用于检测油箱1内部的油的余量，加热器用于给油箱内的油加热；空气滤清器4和液位开关5设置在油箱1的中间的前后两侧，其中空气滤清器4用于排出油箱内的空气，使油箱1内部的大气压力和外部相同，从而方便油的进出；所述电机2、大蓄能器10和小蓄能器16设置在油箱1的顶部，其中电机2设置在油箱1的左侧，并与电气接线盒30电性连接，电机2用于给大蓄能器10和小蓄能器16提供动力；在电机2的右侧设有集成阀块31，大蓄能器10和小蓄能器16安装在集成阀块31上，其中大蓄能器10设置在小蓄能器16的右侧；所述溢流阀A6、截止阀7、电磁换向阀A11、单向阀A12、减压阀13、单向阀B14、压力开关A15、电磁换向阀B17、溢流阀B18、电磁换向阀C20、电磁换向阀D21、电磁换向阀E23、单向阀C24、压力表25、高压过滤器26、压力开关29和压力表开关32设置在集成模块31上，并通过管路管路依次连接；采用集成式设计，控制回路清晰，故障判定快速、准确，维修方便、快捷；所述温度传感器27是有两个组成，其中一个设置在油箱1的后侧靠右的位置，用于检测油箱1内部的温度，另一个设置在集成阀块31上，用于检测集成阀块31内部的温度；所述压力传感器8和测压接头9相连，设置在集成阀块31的顶部，用于检测集成阀块31内的压力；所述手动泵22设置在集成阀块31的右侧，并与内部管路相连，手动泵摇杆33设置在油箱1的底部，当使用时，可以将其取出插接在手动泵22上进行工作。所述电磁换向阀A11、电磁换向阀B17、电磁换向阀C20、电磁换向阀D21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机液压站，包括风机液压站本体，其特征在于，所述风机液压站本体是由油箱、电机、液位计、空气滤清器、液位开关、溢流阀A、截止阀、压力传感器、测压接头、大蓄能器、电磁换向阀A、单向阀A、减压阀、单向阀B、压力开关A、小蓄能器、电磁换向阀B、溢流阀B、球阀、电磁换向阀C、电磁换向阀D、手动泵、电磁换向阀E、单向阀C、压力表、高压过滤器、温度传感器、加热器、压力开关、电气接线盒、集成阀块、压力表开关、手动泵摇杆组成；其中油箱设置在风机液压站本体的底部，在油箱后侧设有电气接线盒和球阀，其中球阀设置在油箱后侧靠近底部的中间位置；液位计和加热器设置在油箱的前侧，其中液位计；空气滤清器和液位开关设置在油箱的中间的前后两侧；所述电机、大蓄能器和小蓄能器设置在油箱的顶部，其中电机设置在油箱的左侧，并与电气接线盒电性连接；在电机的右侧设有集成阀块，大蓄能器和小蓄能器安装在集成阀块上，其中大蓄能器设置在小蓄能器的右侧；所述溢流阀A、截止阀、电磁换向阀A、单向阀A、减压阀、单向阀B、压力开关A、电磁换向阀B、溢流阀B、电磁换向阀C、电磁换向阀D、电磁换向阀E、单向阀C、压力表、高压过滤器、压力开关和压力表开关设置在集成模块上，并通过管路管路依次连接；所述温度传感器是有两个组成，其中一个设置在油箱的后侧靠右的位置，另一个设置在集成阀块上；所述压力传感器和测压接头相连，设置在集成阀块的顶部；所述手动泵设置在集成阀块的右侧，并与内部管路相连，手动泵摇杆设置在油箱的底部，当使用时，可以将其取出插接在手动泵上进行工作。...

【技术特征摘要】
1.一种风机液压站，包括风机液压站本体，其特征在于，所述风机液压站本体是由油箱、电机、液位计、空气滤清器、液位开关、溢流阀A、截止阀、压力传感器、测压接头、大蓄能器、电磁换向阀A、单向阀A、减压阀、单向阀B、压力开关A、小蓄能器、电磁换向阀B、溢流阀B、球阀、电磁换向阀C、电磁换向阀D、手动泵、电磁换向阀E、单向阀C、压力表、高压过滤器、温度传感器、加热器、压力开关、电气接线盒、集成阀块、压力表开关、手动泵摇杆组成；其中油箱设置在风机液压站本体的底部，在油箱后侧设有电气接线盒和球阀，其中球阀设置在油箱后侧靠近底部的中间位置；液位计和加热器设置在油箱的前侧，其中液位计；空气滤清器和液位开关设置在油箱的中间的前后两侧；所述电机、大蓄能器和小蓄能器设置在油箱的顶部，其中电机设置在油箱的左侧，并与电气接线盒电性连接；在电机的右侧设有集成阀块，大蓄能器和小蓄能器安装在集成阀块上，其中大蓄能器设置在小蓄能器的右侧；所述溢流阀A、截止阀、电磁换向阀A、单向阀A、减压阀、单向阀B、压力开关A、电磁换向阀B、溢流阀B、电磁换向阀C、电磁换...

【专利技术属性】
技术研发人员：李攀登，
申请(专利权)人：宁波凯元电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33