一种电动清洗机的泵体制造技术

一种电动清洗机的泵体，包括本体，本体中制有固定孔、连接孔和柱塞孔，柱塞孔与清洗机水泵中的柱塞相配合，其特征在于：所述的柱塞孔中制有油封安装槽、隔套槽和中间套槽，在油封安装槽中设置油封，隔套槽中设置隔套，中间套槽中设置中间套，在中间套内壁制有副水封槽，副水封槽中设置副水封，中间套一侧制有内环形凹槽和外环形凹槽，内、外环形凹槽之间制有4—8个小孔。本方案再一种电动清洗机的泵体，将本体结合油封、隔套、中间套和副水封，密封性能好，能有效防止电动清洗机中的机油和清洗水混合，从而保证电动清洗机的使用寿命。

Pump body of electric cleaning machine

The pump body, an electric cleaning machine comprises a body, the body is provided with fixing holes and the connecting jack Kong Hezhu, matched with the plunger plunger hole and cleaning machine in the pump, which is characterized in that the plunger hole in the system has a seal installation groove, groove and the middle sleeve sleeve groove, oil seal in installation of oil seal slot, spacer sleeve is provided with a groove in the middle, set the middle groove, side seal groove in the middle of the inner wall, set the seal in the seal groove side side, the middle sleeve side is provided with internal annular groove and the outer annular groove between the inner and outer annular groove is provided with 4 - 8 small holes. The pump body again electric cleaning machine, will be combined with the body of oil seal, sleeve, the middle sleeve and side sealing, good sealing performance, can effectively prevent the electric cleaning machine in cleaning oil and water mixture, so as to ensure the service life of the electric cleaning machine.

【技术实现步骤摘要】
一种电动清洗机的泵体
本技术涉及电动清洗机，特别是涉及一种电动清洗机的泵体。
技术介绍
电动清洗机在工作时，柱塞的一头要由机油进行润滑和降温，而柱塞的另一头又要将容器中的高压清洗水抽出，因此柱塞在左右运动时，一头与机油接触，另一头与高压清洗水接触，已有清洗机的泵体和泵头中通常只设置普通的油封和水封，这样工作时间久了极易造成油水混合，水渗入到机油中会对高速运动件造成危害及带来噪音，缩短部件寿命，从而影响整台机器使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种密封性好，保证整机使用寿命的一种电动清洗机的泵体。本技术一种电动清洗机的泵体的技术方案是：包括本体，本体中制有固定孔、连接孔和柱塞孔，柱塞孔与清洗机水泵中的柱塞相配合，其特征在于：所述的柱塞孔中制有油封安装槽、隔套槽和中间套槽，在油封安装槽中设置油封，隔套槽中设置隔套，中间套槽中设置中间套，在中间套内壁制有副水封槽，副水封槽中设置副水封，中间套一侧制有内环形凹槽和外环形凹槽，内、外环形凹槽之间制有4—8个小孔。本技术公开了一种电动清洗机的泵体，该本体的一侧经螺栓穿过连接孔与电动机壳相固定，另一侧经螺栓穿过固定孔与清洗机的泵头相固定，主要特征是在本体位于柱塞孔另一侧制有油封安装槽、隔套槽和中间套槽，油封安装槽中设置油封，隔套槽中设置隔套，中间套槽中设置中间套，中间套内壁制有副水封槽，副水封槽中设置副水封，油封、隔套、中间套、副水封的内壁分别与柱塞密封接触，当柱塞在左右运动时，柱塞的一头表面上附着有机油，柱塞向右运动，其左侧表面附着的机油通过油封被刮离，若仍有残留少许的机油膜，由于油封与副水封之间有一段距离的隔套，隔套将油封与中间套隔开形成一个空段，使残留的机油膜无法运行至副水封位置，而柱塞的另一头表面上附着水，柱塞向左运动，其右侧表面附着的水会先被电动清洗机泵头中的水封刮离，若仍然附着有残留的水膜，附有水膜的柱塞刚好移动至中间套位置，由中间套中的副水封将剩余的水膜完全刮离，并使水流至中间的内环形凹槽中，由于内环形凹槽中制有小孔，刮离出的水经小孔流至外环形凹槽并排出。本方案再一种电动清洗机的泵体，将本体结合油封、隔套、中间套和副水封，密封性能好，能有效防止电动清洗机中的机油和清洗水混合，从而保证电动清洗机的使用寿命。附图说明图1是本技术一种电动清洗机的泵体的结构示意图；图2是本体的主视示意图；图3是图2的A—A方向截面示意图；图4是中间套的结构示意图。具体实施方式本技术涉及一种电动清洗机的泵体，如图1—图4所示，包括本体1，本体中制有固定孔2、连接孔3和柱塞孔4，柱塞孔与清洗机水泵中的柱塞5相配合，其特征在于：所述的柱塞孔4中制有油封安装槽6、隔套槽7和中间套槽8，在油封安装槽中设置油封9，隔套槽中设置隔套10，中间套槽8中设置中间套11，在中间套内壁制有副水封槽12，副水封槽中设置副水封13，中间套一侧制有内环形凹槽14和外环形凹槽15，内、外环形凹槽之间制有4—8个小孔16。该本体1的一侧经螺栓穿过连接孔3与电动机壳相固定，另一侧经螺栓穿过固定孔2与清洗机的泵头相固定，主要特征是在本体1位于柱塞孔4另一侧制有油封安装槽6、隔套槽7和中间套槽8，油封安装槽中设置油封9，隔套槽中设置隔套10，中间套槽中设置中间套11，中间套内壁制有副水封槽12，副水封槽中设置副水封13，油封、隔套、中间套、副水封的内壁分别与柱塞5密封接触，当柱塞在左右运动时，柱塞的一头表面上附着有机油，柱塞向右运动，其左侧表面附着的机油通过油封9被刮离，若仍有残留少许的机油膜，由于油封与副水封13之间有一段距离的隔套，隔套10将油封9与中间套11隔开形成一个空段，使残留的机油膜无法运行至副水封13位置，而柱塞5的另一头表面上附着水，柱塞向左运动，其右侧表面附着的水会先被电动清洗机泵头中的水封刮离，若仍然附着有残留的水膜，附有水膜的柱塞5刚好移动至中间套11位置，由中间套中的副水封13将剩余的水膜完全刮离，并使水流至中间的内环形凹槽14中，由于内环形凹槽中制有小孔16，刮离出的水经小孔流至外环形凹槽15并排出。本方案再一种电动清洗机的泵体，将本体1结合油封9、隔套10、中间套11和副水封13，密封性能好，能有效防止电动清洗机中的机油和清洗水混合，从而保证电动清洗机的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动清洗机的泵体，包括本体（1），本体中制有固定孔（2）、连接孔（3）和柱塞孔（4），柱塞孔与清洗机水泵中的柱塞（5）相配合，其特征在于：所述的柱塞孔（4）中制有油封安装槽（6）、隔套槽（7）和中间套槽（8），在油封安装槽中设置油封（9），隔套槽中设置隔套（10），中间套槽（8）中设置中间套（11），在中间套内壁制有副水封槽（12），副水封槽中设置副水封（13），中间套一侧制有内环形凹槽（14）和外环形凹槽（15），内、外环形凹槽之间制有4—8个小孔（16）。

【技术特征摘要】
1.一种电动清洗机的泵体，包括本体（1），本体中制有固定孔（2）、连接孔（3）和柱塞孔（4），柱塞孔与清洗机水泵中的柱塞（5）相配合，其特征在于：所述的柱塞孔（4）中制有油封安装槽（6）、隔套槽（7）和中间套槽（8），在油封安装槽中设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冰，
申请(专利权)人：浙江科马动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33