一种多色彩覆膜塑料型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多色彩覆膜塑料型材，包括型材基体，所述型材基体的内壁设有纵向延伸的凸条，各凸条平行设置且凸条与型材基体连为一体，所述的凸条横截面呈弧形，所述型材基体内腔设有支撑板，支撑板与型材基体连为一体，所述型材基体外表面设有紫外光固化色漆层，紫外光固化色漆层表面涂有紫外光固化清漆层，紫外光固化清漆层表面贴有保护膜。本实用新型专利技术的多色彩覆膜塑料型材，结构简单轻巧，不易发生变形，外形美观，表面光滑，使用寿命长，色彩丰富，大大提高覆膜型材的装饰效果和保护效果。

Multi color film covered plastic section bar

The utility model discloses a multi color coated plastic profiles, including the profile matrix, the inner wall of the profile matrix are provided with convex strips extending in the longitudinal direction, the convex strips are arranged in parallel and convex strips and the molding substrate together, a cross section of the curved section, the body cavity is provided with a support plate and the support plate and the molding substrate together, the profile matrix of the outer surface is provided with a UV curable paint layer, UV curable paint layer is coated with UV curing varnish layer, UV curing varnish layer is adhered on the surface of the protective film. The utility model relates to a multiple color coated plastic material, simple and light structure, not easy deformation, beautiful appearance, smooth surface, long service life, rich colors, greatly improve the decoration effect and protective effect of plastic profiles.

【技术实现步骤摘要】
一种多色彩覆膜塑料型材
本技术涉及型材
，尤其涉及一种多色彩覆膜塑料型材。
技术介绍
目前普通塑料门窗型材的主腔室是中空的，由于应用环境存在风吹、雨淋、日晒等恶劣状况，在使用过程中容易发生形变，特别是采用塑料材料制成的型材，在局部受热时，更容易发生弯曲变形。目前有的通过增加钢衬来加强型材的强度和刚度，钢衬的材质是钢材，钢材内衬使整个门窗更重，需要加工和安装，成本较高，而且钢衬容易被渗入门窗内的水腐蚀，生锈，影响门窗的使用寿命。另外，随着塑料门窗产品的推广和普及，人们对它提出了更多、更高的要求，希望突破传统的单一白色，向多彩化发展。目前常用的型材着色手段有两种：一种式添加色料共挤制成，另一种是采用表面喷涂着色，前者需要专用共挤出设备生产比较麻烦，后者对环境有危害，而且长期与空气接触和天气气候影响很容易褪色，耐刮擦和耐候性差，表面光亮度差。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种多色彩覆膜塑料型材，结构简单轻巧，能有有效防止应力集中，强度高，不易发生变形，制作成本低，而且外形美观，表面光滑，抗老化能力强，使用寿命长，克服了目前市场上型材颜色单一或者颜色无质感的缺陷，使覆膜型材颜色多样，更加富有质感，大大提高覆膜型材的装饰效果和保护效果。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种多色彩覆膜塑料型材，包括型材基体，所述型材基体的内壁设有纵向延伸的凸条，各凸条平行设置且凸条与型材基体连为一体，所述的凸条横截面呈弧形，所述型材基体内腔设有支撑板，支撑板与型材基体连为一体，所述型材基体外表面设有紫外光固化色漆层，紫外光固化色漆层表面涂有紫外光固化清漆层，紫外光固化清漆层表面贴有保护膜。所述的保护膜为聚丙烯或聚乙烯薄膜。所述的紫外光固化色漆层的厚度为0.5-1毫米，紫外光固化清漆层的厚度为0.3-5毫米。所述的支撑板是PVC型材生产过程中的废料破碎后重新塑化成型制成。降低成本，而且利于废旧门窗的回收利用。本技术的凸条与型材基体是一体式结构，可以通过挤出成型的方式进行加工，制造方便，生产成本低。与已有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术的多色彩覆膜塑料型材，通过在型材基体的内壁设置若干与型材基体连为一体的凸条，由于凸条的支撑作用，当塑料型材的局部强度发生变化时，凸条可以分散应力，有效防止应力集中，防止形变的发生，通过这种结构可以有效提升结构强度，且不会大幅度增加原材料成本；所述凸条的横截面呈弧形，弧形横截面更易于均匀地分散应力，使塑料型材整体强度增加，而且塑料型材整体质量轻，结构简单轻巧，制作成本低；型材基体外表面通过先涂装紫外光固化色漆，再涂装紫外光固化清漆，具有色彩丰富、漆膜丰满，抗划伤性好，耐腐蚀、耐老化、不褪色、不易燃、防紫外线等优点，克服了目前市场上塑料型材颜色单一或者颜色无质感的缺陷，使覆膜型材颜色多样，外表美观，表面光滑，更加富有质感，不易开裂变形及老化，使覆膜型材具有更好的装饰效果和保护效果；紫外光固化清漆表面贴有保护膜，提高了塑料型材的耐老化性和耐磨性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A处放大示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步的描述。参见附图1和附图2，一种多色彩覆膜塑料型材，包括型材基体1，所述型材基体1的内壁设有纵向延伸的凸条2，各凸条2平行设置且凸条2与型材基体1连为一体，所述的凸条2横截面呈弧形，所述型材基体1内腔设有支撑板3，支撑板3与型材基体1连为一体，所述型材基体1外表面设有紫外光固化色漆层4，紫外光固化色漆层4表面涂有紫外光固化清漆层5，紫外光固化清漆层5表面贴有保护膜6，所述的保护膜6为聚丙烯或聚乙烯薄膜，所述的紫外光固化色漆层4的厚度为0.5-1毫米，紫外光固化清漆层5的厚度为0.3-5毫米，所述的支撑板3是PVC型材生产过程中的废料破碎后重新塑化成型制成，降低成本，而且利于废旧门窗的回收利用。本技术的多色彩覆膜塑料型材，通过在型材基体1的内壁设置若干与型材基体连为一体的凸条2，由于凸条2的支撑作用，当塑料型材的局部强度发生变化时，凸条2可以分散应力，有效防止应力集中，防止形变的发生，通过这种结构可以有效提升结构强度，且不会大幅度增加原材料成本；所述凸条2的横截面呈弧形，弧形横截面更易于均匀地分散应力，使塑料型材整体强度增加，而且塑料型材整体质量轻，结构简单轻巧，制作成本低；型材基体1外表面通过先涂装紫外光固化色漆，再涂装紫外光固化清漆，具有色彩丰富、漆膜丰满，抗划伤性好，耐腐蚀、耐老化、不褪色、不易燃、防紫外线等优点，克服了目前市场上塑料型材颜色单一或者颜色无质感的缺陷，使覆膜型材颜色多样，外表美观，表面光滑，更加富有质感，不易开裂变形及老化，使覆膜型材具有更好的装饰效果和保护效果；紫外光固化清漆表面贴有保护膜，提高了塑料型材的耐老化性和耐磨性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多色彩覆膜塑料型材，其特征在于：包括型材基体，所述型材基体的内壁设有纵向延伸的凸条，各凸条平行设置且凸条与型材基体连为一体，所述的凸条横截面呈弧形，所述型材基体内腔设有支撑板，支撑板与型材基体连为一体，所述型材基体外表面设有紫外光固化色漆层，紫外光固化色漆层表面涂有紫外光固化清漆层，紫外光固化清漆层表面贴有保护膜。

【技术特征摘要】
1.一种多色彩覆膜塑料型材，其特征在于：包括型材基体，所述型材基体的内壁设有纵向延伸的凸条，各凸条平行设置且凸条与型材基体连为一体，所述的凸条横截面呈弧形，所述型材基体内腔设有支撑板，支撑板与型材基体连为一体，所述型材基体外表面设有紫外光固化色漆层，紫外光固化色漆层表面涂有紫外光固化清漆层，紫外光固化清漆层表面贴有保护膜。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：储险峰，
申请(专利权)人：安徽雄峰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34