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一种标签连续喷码、剪切装置制造方法及图纸

技术编号:15804239 阅读:294 留言:0更新日期:2017-07-12 11:46
本实用新型专利技术公开了一种标签连续喷码、剪切装置,包括支架板、喷码机、标签传输系统、标签切割收集系统,其中,喷码机位于支架板的顶部,并固定于支架板上;标签传输系统位于喷码机喷码头的下方,安装固定于支架板上;标签切割收集系统紧邻标签传输系统,安装固定于支架板上。该装置较好地解决了标签喷码、切割的操作,同时也解决了未干墨汁污染的问题,提高了标签喷码、切割的效率。该装置适用于整卷标签的喷码、切割操作,具有结构合理、操作快捷、喷码清洁、喷码与切割一次性完成的特点。

Label continuous code spraying and cutting device

The utility model discloses a continuous label printing, cutting device, comprising a support plate, ink jet printer, label transmission system, label cutting collection system, which is located in the top of inkjet printer support plate, and is fixed on the supporting plate; below the label transmission system is located in the printing head of ink-jet printer, installed and fixed on the supporting plate label cutting; label collection system close to the transmission system, installed and fixed on the supporting plate. The device solves the problem of label printing and cutting operation, solves the problem of wet ink pollution and improves the efficiency of label printing and cutting. The device is suitable for the printing and cutting operation of the whole volume label, and has the characteristics of reasonable structure, quick operation, code cleaning, spurt coding and cutting, and one-time completion.

【技术实现步骤摘要】
一种标签连续喷码、剪切装置
本技术涉及一种标签喷码、剪切装置,尤其是一种标签连续喷码、剪切装置,它适用于标签连续喷码、剪切操作,属于食品包装生产

技术介绍
在食品饮料生产过程中,尤其是瓶装饮料生产过程中,常常需要将喷好生产信息的塑料标签贴于瓶体上,而现行的塑料标签的喷码、切割过程多需要2名熟练工分步协调完成,先是一人控制标签喷码、卷签,然后另一人操作完成喷码后的标签的切割,在操作过程中由于喷码速度快,标签在卷起的时候油墨未完全干燥,经常出现污染标签背面的情况;在喷码完成后需要卷签,切割标签时又要展开,手续十分麻烦;操作过程中喷码标签的数量仅凭标签的卷数来判断,误差较大。
技术实现思路
本技术提供的一种标签连续喷码、剪切装置,该装置具有操作快捷、喷码清洁、喷码与切割一次性完成的特点。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种标签连续喷码、剪切装置,包括支架板、喷码机、标签传输系统和标签切割收集系统,喷码机位于支架板的顶部,并固定于支架板上;标签传输系统位于喷码机的喷码头下方,安装固定于支架板上;标签切割收集系统紧邻标签传输系统,安装固定于支架板上。所述标签传输系统包括标签盘、第一导向杆、第二导向杆、吸墨轮对和标签输送轮对,第二导向杆、吸墨轮对和标签输送轮对位于一条直线上,且喷码头位于第二导向杆与吸墨轮对连线的上方;标签盘上设有底盘,标签穿杆垂直连接在底盘上,标签穿杆、第一导向杆和第二导向杆相互平行且与支架板垂直连接,分别位于V字形的三个顶点处,标签输送轮对通过电机进行驱动。所述标签穿杆远离支架板的一端设有孔洞,标签圈压条穿过孔洞平行于底盘设置。所述吸墨轮对的外侧套有吸墨海绵圈;标签输送轮对的外侧套有第一橡胶圈。在所述吸墨轮对、标签输送轮对之间还设有光电计数传感器,光电计数传感器通过导线与喷码机连接。所述标签切割收集系统包括切割轮对、标签滑槽和标签收集盒;切割轮对由上切割轮、下切割轮构成,上切割轮周边设有若干均匀分布的刀片槽,刀片槽内根据需要装设若干刀片,下切割轮的外侧套有第二橡胶圈;切割轮对通过电机进行驱动;标签滑槽的横截面呈U型,其一端位于切割轮对的中间,另一端位于标签收集盒的上方;标签收集盒通过螺丝固定于支架板上。本新型具有以下有益效果:1)吸墨轮对的设计避免了未干油墨对其他标签背面的污染,保证了喷码标签的清洁;2)光电计数传感器的采用提高了喷码标签计数的精度;3)上切割轮的设计方便了刀片的更换,且可根据标签的大小增减刀片;4)喷码、剪切一体化的操作提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构主示图;图2是本技术的结构后视图;图3是本技术的结构俯视图;图4是本技术上切割轮结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图来进一步说明本技术,但本技术要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。如图1-图4所示,一种标签连续喷码、剪切装置,包括支架板1、喷码机2、标签传输系统、标签切割收集系统,其中,喷码机2位于支架板1的顶部,并固定于支架板1上;标签传输系统位于喷码机2喷码头201的下方,安装固定于支架板1上;标签切割收集系统紧邻标签传输系统,安装固定于支架板1上。进一步的,所述标签传输系统包括标签盘3、第一导向杆4、第二导向杆5、吸墨轮对6、标签输送轮对8,标签盘3位于支架板1的底部,由底盘302、标签穿杆303、标签圈压条301构成,通过第一轴承304固定于支架板1上,标签穿杆303的末端开有方孔305,供标签圈压条301穿过。第一导向杆4、第二导向杆5垂直固定于支架板1上。吸墨轮对6通过第二轴承602固定于支架板1上,吸墨轮对6的外侧套有吸墨海绵圈601。标签输送轮对8通过第三轴承802固定于支架板1上,标签输送轮对8的外侧套有第一橡胶圈801,通过橡胶圈801的摩擦进行输送作业,标签输送轮对8通过安装固定于支架板1背面的驱动电机13工作,驱动电机13的轴上装设有第一皮带轮1301。标签穿杆303、第一导向杆4、第二导向杆5、吸墨轮对6及标签输送轮对8中心的连线成反“Z”字型,且吸墨轮对6及标签输送轮对8中心连线的延长线与喷码头201平行。进一步的,在所述吸墨轮对6、标签输送轮对8之间还设有光电计数传感器7,光电计数传感器7通过导线与喷码机2连接。进一步的,所述标签切割收集系统包括切割轮对9、标签滑槽10、标签收集盒11;切割轮对9由上切割轮901、下切割轮902构成,上切割轮901周边设有若干均匀分布的刀片槽904,刀片槽904内可根据需要装设若干刀片903,下切割轮902的外侧套有第二橡胶圈908;切割轮对9通过第四轴承905固定于支架板1上,第四轴承905上装设有第二皮带轮906,第二皮带轮906通过第一皮带907与第一皮带轮1301连接;标签滑槽10呈U字型,其一端位于切割轮对9的中间,另一端位于标签收集盒11的上方;标签收集盒11通过螺丝固定于支架板1上。该装置使用时,先将标签圈12上到标签盘3的标签穿杆303上,并用标签圈压条301压好,再将标签绕过第一导向杆4、第二导向杆5,穿过吸墨轮对6、光电计数传感器7、标签输送轮对8及切割轮对9,启动驱动电机13及喷码机2,即可在标签收集盒11收集喷码的标签。本文档来自技高网...
一种标签连续喷码、剪切装置

【技术保护点】
一种标签连续喷码、剪切装置,其特征在于:包括支架板(1)、喷码机(2)、标签传输系统和标签切割收集系统,喷码机(2)位于支架板(1)的顶部,并固定于支架板(1)上;标签传输系统位于喷码机(2)的喷码头(201)下方,安装固定于支架板(1)上;标签切割收集系统紧邻标签传输系统,安装固定于支架板(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种标签连续喷码、剪切装置,其特征在于:包括支架板(1)、喷码机(2)、标签传输系统和标签切割收集系统,喷码机(2)位于支架板(1)的顶部,并固定于支架板(1)上;标签传输系统位于喷码机(2)的喷码头(201)下方,安装固定于支架板(1)上;标签切割收集系统紧邻标签传输系统,安装固定于支架板(1)上。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述标签传输系统包括标签盘(3)、第一导向杆(4)、第二导向杆(5)、吸墨轮对(6)和标签输送轮对(8),第二导向杆(5)、吸墨轮对(6)和标签输送轮对(8)位于一条直线上,且喷码头(201)位于第二导向杆(5)与吸墨轮对(6)连线的上方;标签盘(3)上设有底盘(302),标签穿杆(303)垂直连接在底盘上,标签穿杆(303)、第一导向杆(4)和第二导向杆(5)相互平行且与支架板垂直连接,分别位于V字形的三个顶点处,标签输送轮对(8)通过电机(13)进行驱动。3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述标签穿杆(303)远离支架板的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵伟唐明陈菽
申请(专利权)人:三峡大学
类型:新型
国别省市:湖北,42

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