一种用于小型收割机的谷物输送带制造技术

技术编号:15804011 阅读:72 留言:0更新日期:2017-07-12 10:40
本实用新型专利技术公开了一种用于小型收割机的谷物输送带,包括谷物输送带本体,所述谷物输送带本体由上、下表面层和夹层三层材料贴合而成,其中夹层为聚对苯二甲酸乙二酯纤维材料,上、下表面层为天然橡胶材料,所述聚对苯二甲酸乙二酯纤维材料环绕形成谷物输送带本体的环形骨架,环形骨架的起始端和末尾端的搭接口采用斜搭接的方式,所述天然橡胶材料通过硫化工艺均匀铺设在环形骨架的上、下表面。本实用新型专利技术谷物输送带具有使用寿命长、输送谷物性能稳定、制造和维修成本低等特点。

Grain conveyor belt for small harvester

The utility model discloses a small harvester for corn belt, including grain conveyor belt body, wherein the grain belt body consists of an upper and lower surface layers and three sandwich layer material is attached to one layer of polyethylene terephthalate, two polyester fiber material, the upper and lower surface layer of natural rubber material the polyethylene terephthalate fiber material formed around two ester ring skeleton grain conveying belt body, a circular interface skeleton starting end and the tail end of the lap by way of the natural rubber vulcanization process through uniform laying in the annular framework of the upper and lower surfaces. The grain conveying belt of the utility model has the advantages of long service life, stable performance of conveying grain, low manufacture and maintenance cost, etc..

【技术实现步骤摘要】
一种用于小型收割机的谷物输送带
本技术涉及一种小型收割机的谷物输送机构。
技术介绍
谷物收获中的输送装置作为收割流程中的中间过渡环节,在收获机械上应用比较广泛,目前,联合收割机基本都使用输送槽为脱粒机输送稻草,而输送槽内是用链条上装有齿耙的输送链实现稻草的输送,带齿耙的输送链是现在国内大多数收割机常用的装置。但是现有的带齿耙的输送链输送稻草的效率并不高,而且常常由于输送效率低而造成输送槽堵塞,严重制约了输送槽的工作性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有使用寿命长、输送谷物性能稳定、制造和维修成本低的小型收割机谷物输送带。本技术的目的通过采取以下技术措施予以实现:一种用于小型收割机的谷物输送带,包括谷物输送带本体,其特征在于:所述谷物输送带本体由上、下表面层和夹层三层材料贴合而成,其中夹层为聚对苯二甲酸乙二酯纤维材料,上、下表面层为天然橡胶材料,所述聚对苯二甲酸乙二酯纤维材料环绕形成谷物输送带本体的环形骨架,环形骨架的起始端和末尾端的搭接口采用斜搭接的方式,所述天然橡胶材料通过硫化工艺均匀铺设在环形骨架的上、下表面。进一步的,本技术所述搭接口的倾斜方向与谷物输送带上谷物进入方向一致,参照谷物的进出方向为左进右出,则搭接口外表面的方向顺着谷物进入方向往左上角倾斜,搭接口的倾斜角度为5-20度。作为本技术的进一步改进,所述谷物输送带本体上按抛物线排布方式设置有多排谷物输送拨指座板,所述谷物输送拨指座板上安装圆柱状的谷物输送拨指。谷物输送拨指在谷物输送带本体上按抛物线排布方式设置,能够使稻草在输送槽内平稳,均匀地输送到脱粒机内,带来更稳定的输送性能。优选的,所述谷物输送拨指座板通过螺栓或铆钉固定在谷物输送带本体上。本技术的谷物输送带中,聚对苯二甲酸乙二酯纤维骨架用于增加谷物输送带的柔韧度和强度,使谷物输送带可以承受更大的拉扯力,提高谷物输送带的使用寿命,在聚对苯二甲酸乙二酯纤维骨架的上、下表面通过硫化工艺均匀铺设天然橡胶,使谷物输送带的柔软度适中,减小回转的弯曲应力;此外,聚对苯二甲酸乙二酯纤维骨架的搭接口采用斜搭接的方式,搭接口的倾斜方向应使搭接口的脱层方向与受力方向相反,达到防止搭接口的脱层和断裂的效果。在收割机的脱粒输送机构中使用的谷物输送带,其搭接口的倾斜方向与谷物输送带上谷物进入方向一致,参照谷物的进出方向为左进右出,则搭接口外表面的方向顺着谷物进入方向往左上角倾斜,当谷物输送带绕回转半径旋转时,搭接口的最左端在回转切点切出时,搭接口的最右端正好切入相对的回转切点,这样能够平滑的通过回转半径,极大的减少弯曲应力造成的断口的故障。谷物输送带在高速运转过程中,采用斜搭接方式的搭接口可以释放一部分内应力,使搭接口贴合更加牢固,这一方式的实施,可有效防止输送带脱层产生,带来更稳定的输送带性能,促使输送带更加广泛应用于收割谷物输送机构上,具有很强的实用性。综上所述,本技术谷物输送带具有使用寿命长、输送谷物性能稳定、制造和维修成本低等特点。附图说明图1为本技术谷物输送带本体的整体结构示意图;图2为本技术谷物输送带本体的搭接口示意图;图3为本技术谷物输送带本体的俯视面示意图;图4为本技术谷物输送拨指座板与谷物输送带本体连接的结构剖视图;图5为本技术谷物输送拨指座板与谷物输送带本体连接的俯视面示意图;图中,1、谷物输送带本体,2、谷物输送拨指座板,3、谷物输送拨指,4、搭接口的倾斜方向,5、搭接口的倾斜角度,6、搭接口的最左端,7、搭接口的最右端,8、螺栓或铆钉。具体实施方式如图1-5所示,本技术实施例提供的一种用于小型收割机的谷物输送带,包括谷物输送带本体1,谷物输送带本体1由上、下表面层和夹层三层材料贴合而成,其中夹层为聚对苯二甲酸乙二酯纤维材料,上、下表面层为天然橡胶材料,聚对苯二甲酸乙二酯纤维材料不断开地环绕一圈形成谷物输送带本体1的环形骨架,环形骨架的起始端和末尾端的搭接口采用斜搭接的方式,搭接口的倾斜方向4与谷物输送带上谷物进入方向一致,参照谷物的进出方向为左进右出,则搭接口外表面的方向顺着谷物进入方向往左上角倾斜,搭接口的倾斜角度5为5-20度,天然橡胶材料通过硫化工艺均匀铺设在环形骨架的上、下表面。本技术谷物输送带本体1上按抛物线排布方式设置有多排谷物输送拨指座板2,谷物输送拨指座板2上安装圆柱状的谷物输送拨指3。谷物输送拨指座板2通过螺栓或铆钉8固定在谷物输送带本体1上。谷物输送拨指在谷物输送带本体上按抛物线排布方式设置,能够使稻草在输送槽内平稳,均匀地输送到脱粒机内,带来更稳定的输送性能。本技术的谷物输送带中,聚对苯二甲酸乙二酯纤维骨架用于增加谷物输送带的柔韧度和强度,使谷物输送带可以承受更大的拉扯力,提高谷物输送带的使用寿命,在聚对苯二甲酸乙二酯纤维骨架的上、下表面通过硫化工艺均匀铺设天然橡胶,使谷物输送带的柔软度适中,减小回转的弯曲应力;此外,聚对苯二甲酸乙二酯纤维骨架的搭接口采用斜搭接的方式,搭接口的倾斜方向4应使搭接口的脱层方向与受力方向相反,达到防止搭接口的脱层和断裂的效果。在收割机的脱粒输送机构中使用的谷物输送带,其搭接口的倾斜方向4与谷物输送带上谷物进入方向一致,参照谷物的进出方向为左进右出,则搭接口外表面的方向顺着谷物进入方向往左上角倾斜,当谷物输送带绕回转半径旋转时,搭接口的最左端6在回转切点切出时,搭接口的最右端7正好切入相对的回转切点,这样能够平滑的通过回转半径,极大的减少弯曲应力造成的断口的故障。谷物输送带在高速运转过程中,采用斜搭接方式的搭接口可以释放一部分内应力,使搭接口贴合更加牢固,这一方式的实施,可有效防止输送带脱层产生,带来更稳定的输送带性能,促使输送带更加广泛应用于收割谷物输送机构上,具有很强的实用性。上述的实施例仅为本技术的优选实施例,不能以此来限定本技术的权利范围,因此,根据本技术本质所作的任何修改、等同替代等,仍属于本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...
一种用于小型收割机的谷物输送带

【技术保护点】
一种用于小型收割机的谷物输送带,包括谷物输送带本体,其特征在于:所述谷物输送带本体由上、下表面层和夹层三层材料贴合而成,其中夹层为聚对苯二甲酸乙二酯纤维材料,上、下表面层为天然橡胶材料,所述聚对苯二甲酸乙二酯纤维材料环绕形成谷物输送带本体的环形骨架,环形骨架的起始端和末尾端的搭接口采用斜搭接的方式,所述天然橡胶材料通过硫化工艺均匀铺设在环形骨架的上、下表面。

【技术特征摘要】
1.一种用于小型收割机的谷物输送带,包括谷物输送带本体,其特征在于:所述谷物输送带本体由上、下表面层和夹层三层材料贴合而成,其中夹层为聚对苯二甲酸乙二酯纤维材料,上、下表面层为天然橡胶材料,所述聚对苯二甲酸乙二酯纤维材料环绕形成谷物输送带本体的环形骨架,环形骨架的起始端和末尾端的搭接口采用斜搭接的方式,所述天然橡胶材料通过硫化工艺均匀铺设在环形骨架的上、下表面。2.根据权利要求1所述的一种用于小型收割机的谷物输送带,其特征在于:所述搭接口的倾斜方...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘思漫李灵
申请(专利权)人:广州市中收机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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