一种砖料打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种砖料打包装置，包括挡板、箱体、滑板、支撑杆、气缸一、气缸二、龙门杆、气缸三、连接杆、壳体、电动机、连接轴以及毛刷，滑板下端安装支撑杆，滑板通过活动铰链与支撑杆相连接，支撑杆下端安装有气缸一，箱体安装在滑板左侧，挡板固定在箱体内，该设计便于对打包后的砖料进行收集，连接杆安装在气缸三下端，电动机装配在连接杆下端，连接轴安装在电动机下端，毛刷安装在连接轴下端，电动机通过连接杆与气缸三相连接，壳体通过龙门杆与气缸二相连接，毛刷通过连接轴与电动机相连接，该设计便于对砖料进行清洁，本实用新型专利技术便于收集，可清洁，适用范围广，可靠性高。

Brick material packing device

The utility model provides a brick material packing device, comprising a baffle plate, box, plate, a supporting rod, a cylinder, two cylinder, three cylinder, Longmen rod, connecting rod, motor shell, and a connecting shaft and a brush plate is arranged at the lower end of the supporting rod, the slide hinge is connected with the support bar, the lower end of the support rod a cylinder is arranged a box mounted on the slide on the left, the baffle is fixed in the box body, the design for the brick material package were collected, the connecting rod is installed in the cylinder three lower motor assembly in the lower end of the connecting rod, the connecting shaft is installed on the lower end of the motor, the brush is arranged on the connecting shaft is connected with a cylinder through the three-phase motor the connecting rod is connected with the cylinder shell, phase through the Longmen bar, brush through a connecting shaft connected with the electric motor, the design for easy cleaning of the brick of the utility. The utility model has the advantages of convenient collection, cleanness, wide application range and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种砖料打包装置
本技术是一种砖料打包装置，属于建筑加工设备领域。
技术介绍
目前，国内大多数方砖厂采用人工方式，把方砖从成品窖车上卸下装上运输工具，自动化程度低、劳动强度高、工作效率低。部分厂家采用手动打包机，对砖垛进行打包存放，虽一定程度提高了场地存放量，节约了搬运时间，但是劳动强度仍然较高、工作效率提升少，皮带之间使用夹手转移物料，转移时间长，效率低；纵横向的打包需要使用托盘进行转换，易损坏托盘，增加成本；打包时，无辅助装置消除砖与砖之间的间隙，不能限制砖与打包机间位置错动，增大了打包带的磨损，提高了对打包机夹紧力的要求，打包质量较差、外形不稳定。在最近几年，砖料打包装置技术不断发展，原砖料打包装置逐渐被淘汰，原砖料打包装置没有收集机构，不能对打包后的砖料进行收集，原砖料打包装置没有清洁机构，不能在砖料打包之前对它进行清洁，为了解决上述问题，现急需一种全新的砖料打包装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种砖料打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术便于收集，可清洁，适用范围广，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种砖料打包装置，包括收集机构、装置主体、清洁机构、传送带以及底座，所述装置主体以及传送带均安装在底座上，所述传送带装配在装置主体上，所述清洁机构安装在装置主体上端，所述清洁机构下方装配传送带，所述收集机构安装在底座左端，所述收集机构包括挡板、箱体、滑板、支撑杆以及气缸一，所述滑板安装在底座左端，所述滑板下端安装支撑杆，所述滑板通过活动铰链与支撑杆相连接，所述支撑杆下端安装有气缸一，所述箱体安装在滑板左侧，所述挡板固定在箱体内，所述清洁机构包括气缸二、龙门杆、气缸三、连接杆、壳体、开口、电动机、连接轴以及毛刷，所述气缸二固定在装置主体上端，所述气缸二上端安装有龙门杆，所述龙门杆右部下端安装壳体，所述气缸三固定在壳体内部顶端，所述连接杆安装在气缸三下端，所述电动机装配在连接杆下端，所述连接轴安装在电动机下端，所述毛刷安装在连接轴下端，所述电动机通过连接杆与气缸三相连接，所述壳体通过龙门杆与气缸二相连接，所述毛刷通过连接轴与电动机相连接，所述开口装配在壳体内部底端。进一步地，所述滑板上安装有保护棉。进一步地，所述传送带通过直杆与底座相连接。进一步地，所述挡板通过滑轨与箱体相连接。进一步地，所述箱体右端安装有盖板。进一步地，所述底座下端安装有减震垫。进一步地，所述滑板通过铰链与底座相连接。本技术的有益效果：本技术的一种砖料打包装置，因本技术添加了挡板、箱体、滑板、支撑杆以及气缸一，该设计便于对打包后的砖料进行收集，解决了工作人员难以从装置主体内将打包后的砖料取出的弊端，达到了便于工作人员对打包后的砖料进行存放的效果，因添加了挡板，该设计能够对不同规格的砖料进行分层存放。因本技术添加了气缸二、龙门杆、气缸三、连接杆、壳体、开口、电动机、连接轴以及毛刷，该设计实现对砖料进行清洁，解决了当传统的砖料打包后，表面的杂质会影响砖料品质的弊端，达到了能够提高砖料品质的效果。因添加了保护棉，该设计实现对砖料进行保护，因添加了盖板，该设计便于对砖料进行密封存放，因添加了减震垫，该设计避免振动过大影响装置主体工作效率，本技术便于收集，可清洁，适用范围广，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种砖料打包装置的结构示意图；图2为本技术一种砖料打包装置中收集机构的示意图；图3为本技术一种砖料打包装置中清洁机构的示意图；图中：1-收集机构、2-装置主体、3-清洁机构、4-传送带、5-底座、11-挡板、12-箱体、13-滑板、14-支撑杆、15-气缸一、31-气缸二、32-龙门杆、33-气缸三、34-连接杆、35-壳体、36-开口、37-电动机、38-连接轴、39-毛刷。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种砖料打包装置，包括收集机构1、装置主体2、清洁机构3、传送带4以及底座5，装置主体2以及传送带4均安装在底座5上，传送带4装配在装置主体2上，清洁机构3安装在装置主体2上端，清洁机构3下方装配传送带4，收集机构1安装在底座5左端。收集机构1包括挡板11、箱体12、滑板13、支撑杆14以及气缸一15，滑板13安装在底座5左端，滑板13下端安装支撑杆14，滑板13通过活动铰链与支撑杆14相连接，支撑杆14下端安装有气缸一15，箱体12安装在滑板13左侧，挡板11固定在箱体12内，该设计便于对打包后的砖料进行收集。清洁机构3包括气缸二31、龙门杆32、气缸三33、连接杆34、壳体35、开口36、电动机37、连接轴38以及毛刷39，气缸二31固定在装置主体2上端，气缸二31上端安装有龙门杆32，龙门杆32右部下端安装壳体35，气缸三33固定在壳体35内部顶端，连接杆34安装在气缸三33下端，电动机37装配在连接杆34下端，连接轴38安装在电动机37下端，毛刷39安装在连接轴38下端，电动机37通过连接杆34与气缸三33相连接，壳体35通过龙门杆32与气缸二31相连接，毛刷39通过连接轴38与电动机37相连接，开口36装配在壳体35内部底端，该设计便于对砖料进行清洁。滑板13上安装有保护棉，传送带4通过直杆与底座5相连接，挡板11通过滑轨与箱体12相连接，箱体12右端安装有盖板，底座5下端安装有减震垫，滑板13通过铰链与底座5相连接。具体实施方式：工作人员将砖料放在传送带4上，然后工作人员启动传送带4，传送带4工作带动砖料向左移动，然后工作人员启动气缸三33，气缸三33工作带动连接杆34向下移动，连接杆34向下移动带动电动机37向下移动，电动机37向下移动带动连接轴38向下移动，连接轴38向下移动带动毛刷39向下移动，使毛刷39能够接触到砖料，然后工作人员启动电动机37，电动机37工作带动连接轴38转动，连接轴38转动带动毛刷39转动，实现毛刷39对砖料进行清洁，当打包不同规格砖料时，工作人员启动气缸二31，气缸二31工作带动龙门杆32上下移动，龙门杆32上下移动带动箱体12上下移动，能够调节箱体12下端离传送带4的距离，该设计实现对砖料进行清洁，解决了当传统的砖料打包后，表面的杂质会影响砖料品质的弊端，达到了能够提高砖料品质的效果。打包后的砖料被传送带4带动离开装置主体2内，并进入滑板13上，打包后的砖料顺着滑板13进入箱体12内，当需要收集另一种打包后的砖料时，然后启动气缸一15，气缸一15工作带动支撑杆14向上移动，支撑杆14向上移动带动滑板13左半部向上移动，使滑板13左端与挡板11水平，所以打包后的砖料能够顺着滑板13进入挡板11上，该设计便于对打包后的砖料进行收集，解决了工作人员难以从装置主体2内将打包后的砖料取出的弊端，达到了便于工作人员对打包后的砖料进行存放的效果，也能够对不同规格的砖料进行分层存放。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砖料打包装置，包括收集机构(1)、装置主体(2)、清洁机构(3)、传送带(4)以及底座(5)，其特征在于：所述装置主体(2)以及传送带(4)均安装在底座(5)上，所述传送带(4)装配在装置主体(2)上，所述清洁机构(3)安装在装置主体(2)上端，所述清洁机构(3)下方装配传送带(4)，所述收集机构(1)安装在底座(5)左端；所述收集机构(1)包括挡板(11)、箱体(12)、滑板(13)、支撑杆(14)以及气缸一(15)，所述滑板(13)安装在底座(5)左端，所述滑板(13)下端安装支撑杆(14)，所述滑板(13)通过活动铰链与支撑杆(14)相连接，所述支撑杆(14)下端安装有气缸一(15)，所述箱体(12)安装在滑板(13)左侧，所述挡板(11)固定在箱体(12)内；所述清洁机构(3)包括气缸二(31)、龙门杆(32)、气缸三(33)、连接杆(34)、壳体(35)、开口(36)、电动机(37)、连接轴(38)以及毛刷(39)，所述气缸二(31)固定在装置主体(2)上端，所述气缸二(31)上端安装有龙门杆(32)，所述龙门杆(32)右部下端安装壳体(35)，所述气缸三(33)固定在壳体(35)内部顶端，所述连接杆(34)安装在气缸三(33)下端，所述电动机(37)装配在连接杆(34)下端，所述连接轴(38)安装在电动机(37)下端，所述毛刷(39)安装在连接轴(38)下端，所述电动机(37)通过连接杆(34)与气缸三(33)相连接，所述壳体(35)通过龙门杆(32)与气缸二(31)相连接，所述毛刷(39)通过连接轴(38)与电动机(37)相连接，所述开口(36)装配在壳体(35)内部底端。...

【技术特征摘要】
1.一种砖料打包装置，包括收集机构(1)、装置主体(2)、清洁机构(3)、传送带(4)以及底座(5)，其特征在于：所述装置主体(2)以及传送带(4)均安装在底座(5)上，所述传送带(4)装配在装置主体(2)上，所述清洁机构(3)安装在装置主体(2)上端，所述清洁机构(3)下方装配传送带(4)，所述收集机构(1)安装在底座(5)左端；所述收集机构(1)包括挡板(11)、箱体(12)、滑板(13)、支撑杆(14)以及气缸一(15)，所述滑板(13)安装在底座(5)左端，所述滑板(13)下端安装支撑杆(14)，所述滑板(13)通过活动铰链与支撑杆(14)相连接，所述支撑杆(14)下端安装有气缸一(15)，所述箱体(12)安装在滑板(13)左侧，所述挡板(11)固定在箱体(12)内；所述清洁机构(3)包括气缸二(31)、龙门杆(32)、气缸三(33)、连接杆(34)、壳体(35)、开口(36)、电动机(37)、连接轴(38)以及毛刷(39)，所述气缸二(31)固定在装置主体(2)上端，所述气缸二(31)上端安装有龙门杆(32)，所述龙门杆(32)右部下端安装壳体(35)，所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆宏波，
申请(专利权)人：重庆市永川区新窝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50