反面压合覆膜机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不仅能够对纸张反面单独进行覆膜，而且适用性好的反面压合覆膜机构，包括机架，所述机架中设有加热辊且加热辊的正上方设有压力胶辊组件，所述机架中设有同步摆臂组件且同步摆臂组件位于加热辊的前端，所述同步摆臂组件的下方设有放膜组件且放膜组件和加热辊间设有橡胶弯曲辊。优点：一是反面压合覆膜机构能够对纸张下端面进行压合覆膜；二是反面压合覆膜机构能够对不同厚度的纸张进行反面覆膜，从而提高了反面压合覆膜机构的适用性。

Negative pressure laminating mechanism

The utility model relates to a coated paper can not only separate the opposite, and applicability of the negative pressure laminating mechanism, which comprises a frame, a pressure rubber roller assembly is arranged just above the frame is provided with a heating roller and the heating roller, the front end of the frame is provided with synchronous swing arm components and synchronous swing arm assembly is located the heating roller is arranged below the synchronous swing arm assembly is provided with a rubber roller is bending put the membrane module and put the membrane and the heating roller between. Advantages: one is the opposite of the pressing mechanism can be coated on paper surface under press coated; two is negative pressure laminating mechanism can reverse coating on different thickness of paper, so as to improve the applicability of the negative pressure laminating mechanism.

【技术实现步骤摘要】
反面压合覆膜机构
本技术涉及一种不仅能够对纸张反面单独进行覆膜，而且适用性好的反面压合覆膜机构，属覆膜机制造领域。
技术介绍
CN103042807A、名称“一种全自动双面预涂膜覆膜机”，整机依次包括送纸机构、覆膜机构、冷却机构、断纸机构、成品运送机构以及收纸机构，所述覆膜机构包括有上加热辊及位于其下方的与之压合的主压力辊，所述主压力辊下方还设有下加热辊，所述上下加热辊对应配装有上放料膜架和下放料膜架，所述主压力辊连接有三角摆杆α，主压力辊安装在三角摆杆α的最高点，所述三角摆杆α有一横向凸出部位，该横向凸出部位铰接在机架上，所述三角摆杆α的横向凸出部位向反方向延伸，构成力臂，所述力臂的尾端与气缸的活塞杆连接，所述气缸安装在机架上，所述上加热辊的直径为300mm-380mm，所述主压力辊的直径为200mm-260mm，并且相互贴合，所述上放料膜架和下放料膜架的卷膜筒与磁粉张力控制器连接，所述磁粉张力控制器的张力通过PLC可调。所述送纸机构包括有纸架、飞达头、纸张定位装置及伺服电机，所述纸张定位装置设置在纸架的前方，所述飞达头设置在纸架的上方，且所述飞达头与伺服电机连接，所述纸张定位装置包括有接纸辊、进纸辊、挡纸板、压轮及电机，所述进纸辊设置在接纸辊的前方，所述进纸辊和接纸辊均与电机连接，所述进纸辊上设有编码器，所述挡纸板安装在摆动轴上，所述压轮安装在摆杆轴上，所述摆动轴和摆杆轴分别通过第一摆动部件和第二摆动部件与电机连接，所述伺服电机、电机及编码器均与PLC编程控制器联接。第一摆动部件包括有第一凸轮、三角摆杆β及复位弹簧，所述第一凸轮与电机的输出轴连接，所述摆动轴通过连接杠杆与三角摆杆β的一端连接，所述三角摆杆β的另一端与第一凸轮接触，且三角摆杆β的该端还与复位弹簧连接；所述第二摆动部件包括有第二凸轮、摆杆及复位弹簧，所述第二凸轮与电机的输出轴连接，所述摆杆轴与摆杆的一端连接，所述摆杆的另一端与第二凸轮接触，且摆杆的该端还与复位弹簧连接。冷却机构包括冷却辊筒，所述冷却辊筒内设有水通道，所述水通道的进出水口与水管接通。所述送纸机构及收纸机构均包括纸张升降装置，所述纸张升降装置包括有纸架，所述纸架通过安装座滑动设于竖直的导轨上，所述安装座设有两凸缘，所述两凸缘分别与传动链条的头部和尾部连接，形成环形封闭链条，链条安装在链轮上。在冷却机构与切断机构之间设有平纸机构，该平纸机构包括平纸部件，所述平纸部件为具有弧面的凸起，所述该具有弧面的凸起设置在覆膜机构的后方，所述覆膜后的印品在传送过程中其底部始终与弧面的凸起接触。所述成品运送机构包括有运送带，所述运送带的前方设有送料辊，在运送带的后方设有收料机构，所述运送带和送料辊均设有各自的传动电机，与运送带传动连接的传动电机和输送辊传动连接的传动电机的速比不同，其运送带的传动电机的转速比输送辊的传动电机的转速慢，所述运送带具有向上的运送斜坡。其不足之处在于：一是该种全自动双面预涂膜覆膜机是同步对纸张的正、反两面进行覆膜作业，在纸张覆膜后其温度非常高，需要增设冷却机构及时冷却；二是该种全自动双面预涂膜覆膜机是一体式结构，结构较为紧凑，其对纸张的双面覆膜效果较为一般。
技术实现思路
设计目的：为避免
技术介绍
中的不足，设计一种不仅能够对纸张反面单独进行覆膜，而且适用性好的反面压合覆膜机构。设计方案：为实现上述设计目的。1、所述机架中设有加热辊且加热辊的正上方设有压力胶辊组件，所述机架中设有同步摆臂组件且同步摆臂组件位于加热辊的前端，所述同步摆臂组件的下方设有放膜组件且放膜组件和加热辊间设有橡胶弯曲辊的设计，是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于：所述反面压合覆膜机构中加热辊的正上方设有压力胶辊组件，所述加热辊的前端设有同步摆臂组件且同步摆臂组件的下方设有放膜组件，在加热辊和压力胶辊的压合下从放膜组件输出的膜覆设在纸张的下端面，实现纸张反面覆膜；另外橡胶弯曲辊能够调整膜在输出过程中的张紧力，同步摆臂组件确保纸张和膜同步进人加热辊和压力胶辊间进行压合，从而确保了膜与纸张的复合效果。2、所述压力胶辊组件由压力胶辊、压力胶辊轴、压力摆臂、铰接件、气缸、气缸接头和主撑杆构成的设计，是本技术的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述压力胶辊组件由压力胶辊、压力胶辊轴、压力摆臂、铰接件、气缸、气缸接头和主撑杆构成，在气缸的推动下压力摆臂能够根据纸张的厚度快速调整压力胶辊和加热辊间的压合间隙，确保反面压合覆膜机构能够对不同厚度的纸张进行覆膜压合，从而提高了反面压合覆膜机构的适用性。3、所述机架中安装有打孔刀辊组件的设计，是本技术的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述反面压合覆膜机构中安装有打孔刀辊组件，所述打孔刀辊组件由弧形杆、打孔刀辊和打孔刀辊轴构成，所述弧形杆一端铰接安装在机架上、另一端安装有打孔刀辊轴且打孔刀辊轴上套装有打孔刀辊，一是打孔刀辊组件能够对放膜组件中的膜进行打孔处理，从而提高膜与纸张间的复合效果；二是随着膜卷变小，位于弧形杆外侧端头的打孔刀辊在重力的作用下向下转动，确保打孔刀辊能够始终压在膜卷上对膜实时进行打孔。4、加热辊为镜面加热辊的设计，是本技术的技术特征之四。这样设计的目的在于：加热辊为镜面加热辊，这样镜面加热辊对纸张反面进行压合覆膜时不会再辊面粘留胶剂。技术方案：一种反面压合覆膜机构，包括机架，所述机架中设有加热辊且加热辊的正上方设有压力胶辊组件，所述机架中设有同步摆臂组件且同步摆臂组件位于加热辊的前端，所述同步摆臂组件的下方设有放膜组件且放膜组件和加热辊间设有橡胶弯曲辊。本技术与
技术介绍
相比，一是反面压合覆膜机构能够对纸张下端面进行压合覆膜；二是反面压合覆膜机构能够对不同厚度的纸张进行反面覆膜，从而提高了反面压合覆膜机构的适用性。附图说明图1是反面压合覆膜机构的正视结构示意图。具体实施方式实施例1：参照附图1。一种反面压合覆膜机构，包括机架1，所述机架1中设有加热辊2且加热辊2的正上方设有压力胶辊组件3，所述机架1中设有同步摆臂组件4且同步摆臂组件4位于加热辊2的前端，所述加热辊2由电机驱动，所述同步摆臂组件4的下方设有放膜组件5且放膜组件5和加热辊2间设有橡胶弯曲辊6。所述压力胶辊组件3由压力胶辊31、压力胶辊轴32、压力摆臂33、铰接件34、气缸35、气缸接头36和主撑杆37构成，所述气缸35通过主撑杆37安装在机架1上，所述压力摆臂33一端通过铰接件34安装在机架1上、另一端通过气缸接头36与气缸35的活塞端头固定连接，所述压力摆臂33上设有压力胶辊轴32且压力胶辊轴32上套装有压力胶辊31。所述机架1中安装有打孔刀辊组件7且打孔刀辊组件7中的打孔刀辊72位于放膜组件5中的放膜轴的上方。所述打孔刀辊组件7由弧形杆71、打孔刀辊72和打孔刀辊轴73构成，所述弧形杆71一端铰接安装在机架1上、另一端安装有打孔刀辊轴73且打孔刀辊轴73上套装有打孔刀辊72。所述加热辊2为镜面加热辊。所述橡胶弯曲辊6上方和下方分别设有一铝导辊8，该两铝导辊8对膜起导向作用。所述加热辊2两侧分别设有一铝导辊8，该两两铝导辊8对覆膜纸张起导向作用。反面压合覆膜机构能够与现有的正面覆膜机构配合使用，使纸张依次通过正面覆膜、反面覆膜实现纸张的双面覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反面压合覆膜机构，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）中设有加热辊（2）且加热辊（2）的正上方设有压力胶辊组件（3），所述机架（1）中设有同步摆臂组件（4）且同步摆臂组件（4）位于加热辊（2）的前端，所述同步摆臂组件（4）的下方设有放膜组件（5）且放膜组件（5）和加热辊（2）间设有橡胶弯曲辊（6）。

【技术特征摘要】
1.一种反面压合覆膜机构，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）中设有加热辊（2）且加热辊（2）的正上方设有压力胶辊组件（3），所述机架（1）中设有同步摆臂组件（4）且同步摆臂组件（4）位于加热辊（2）的前端，所述同步摆臂组件（4）的下方设有放膜组件（5）且放膜组件（5）和加热辊（2）间设有橡胶弯曲辊（6）。2.根据权利要求1所述的反面压合覆膜机构，其特征是：所述压力胶辊组件（3）由压力胶辊（31）、压力胶辊轴（32）、压力摆臂（33）、铰接件（34）、气缸（35）、气缸接头（36）和主撑杆（37）构成，所述气缸（35）通过主撑杆（37）安装在机架（1）上，所述压力摆臂（33）一端通过铰接件（34）安装在机架（1）上、另一端通过气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：季克剑，
申请(专利权)人：杭州康得新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33