PVDC成膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PVDC成膜装置，包括夹板、设于夹板尾端的第一夹紧辊及第二夹紧辊、第一导辊、第二导辊及紧邻第二导辊的烘箱；第一导辊包括辊主体及设于辊主体两端的静电消除机构，静电消除机构可环辊主体外周围转动，静电消除机构包括连接部及接触部，连接部与接触部连接后呈“V”字形，静电消除机构由金属材料制成。其具有结构简单、消除静电效果良好，有效降低了因静电而产生的叠边的不良问题，提高了产品良率和利用率的特点。

PVDC film forming device

The utility model relates to a PVDC film forming apparatus, including a splint splint, the tail end of the first clamping roller and two clamping roller, first guide rollers, second guide rollers and second rollers close to the oven; the first static guide roller and a roller body comprises a roller body at both ends of the elimination mechanism, static elimination mechanism can roll around the ring the main external rotation, electrostatic elimination mechanism comprises a connecting part and a contact part, the connection part and the contact part connected with \V\ shape, static elimination mechanism is made of metal materials. The utility model has the advantages of simple structure and good electrostatic elimination effect, thereby effectively reducing the problems of overlapping caused by static electricity, and improving the yield and utilization rate of products.

【技术实现步骤摘要】
PVDC成膜装置
本技术涉及PVDC薄膜加工设备
，特别是涉及PVDC成膜装置。
技术介绍
聚偏二氯乙烯树脂(PVDC)是以偏二氯乙烯单体为主要成分的共聚物，是一种阻隔性高、韧性强、热收缩性和化学稳定性优异以及印刷和热封性能优良的理想包装材料，广泛应用于食品、药品、军工等领域。PVDC作为包装材料具有优异的阻隔性能，PVDC包装食品可以大大延长食品保质期，并对食品的色、香、味均有优良的保护作用。但是PVDC薄膜不易加工，在生产过程中，PVDC薄膜与各工序的导辊或压辊等挤压、摩擦，容易产生静电，因PVDC薄膜质地比较柔软，造成PVDC薄膜翻边、叠边的问题，造成后序的浪费，亦使产品良率降低。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种PVDC成膜装置，其具有结构简单、消除静电效果良好，有效降低了因静电而产生的叠边的不良问题，提高了产品良率和利用率的特点。一种PVDC成膜装置，用于将PVDC加工成薄膜，并可消除PVDC薄膜上的静电，PVDC成膜装置包括夹板、设于夹板尾端的第一夹紧辊及第二夹紧辊、第一导辊、第二导辊及紧邻第二导辊的烘箱；第一导辊包括辊主体及设于辊主体两端的静电消除机构，静电消除机构可环辊主体外周围转动，静电消除机构包括连接部及接触部，连接部与接触部连接后呈“V”字形，静电消除机构由金属材料制成。上述PVDC成膜装置，用于将PVDC加工成薄膜，并可消除PVDC薄膜上的静电，PVDC通过挤出机后成型为PVDC气囊，PVDC气囊通过夹板，通过第一夹紧辊及第二夹紧辊的挤压，形成PVDC薄膜，通过第一导辊及第二导辊，将PVDC薄膜导入烘箱，烘干，调节PVDC薄膜的收缩率；第一夹紧辊及第二夹紧辊对PVDC气囊的挤压、摩擦产生静电，PVDC薄膜经过第一导辊时，静电消除机构的接触部抵接在PVDC薄膜的上表面，连接部可环辊主体外周围转动，则接触部可随连接部环辊主体外周围转动，接触部可自然抵接在PVDC薄膜上表面，PVDC薄膜有轻微上下浮动时，接触部自动调节与PVDC薄膜之间的角度，形成力的平衡，避免接触部与PVDC薄膜的抵接力度过大而将薄膜损坏；连接部与接触部连接后呈“V”字形，则保证接触部与PVDC薄膜的接触面较大，导电面积较大，避免静电聚集在一点消除，形成火花而烧坏PVDC薄膜，且保证静电消除效果良好，且连接部可转动的幅度较大，则可保证静电消除机构有足够的转动角度适应PVDC薄膜的上下浮动，使接触部与PVDC薄膜的抵接力自动平衡；PVDC薄膜上的静电由接触部导至连接部，然后通过辊主体传输至生产设备的机架，传输至地面，达到消除静电的效果；本技术PVDC成膜装置消除静电的效果良好，有效降低了因静电而产生的叠边的不良问题，提高了产品良率。在其中一个实施例中，夹板呈“人”字形。在其中一个实施例中，连接部与接触部相互垂直。在其中一个实施例中，接触部的端头设有圆弧面。在其中一个实施例中，连接部与接触部均为圆柱形。在其中一个实施例中，金属材料为铝或者铜。一种PVDC成膜装置，用于将PVDC加工成薄膜，并可消除PVDC薄膜上的静电，PVDC成膜装置包括夹板、设于夹板尾端的第一夹紧辊及第二夹紧辊、第一导辊、第二导辊及紧邻第二导辊的烘箱；夹板呈“人”字形；第一导辊包括辊主体及设于辊主体两端的静电消除机构，静电消除机构可环辊主体外周围转动；静电消除机构包括连接部及接触部，连接部与接触部连接后呈“V”字形；接触部的端头设有圆弧面；静电消除机构由金属材料制成。在其中一个实施例中，连接部与接触部相互垂直。在其中一个实施例中，连接部与接触部均为圆柱形。附图说明图1为本技术PVDC成膜装置一较佳实施例的示意图；图2为图1的PVDC成膜装置中的第一导辊的示意图；图3为图1的PVDC成膜装置的静电消除机构的示意图；图4为图1的PVDC成膜装置的接触部的局部放大图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图4，为本技术一较佳实施例的PVDC成膜装置，用于将PVDC加工成薄膜，并可消除PVDC薄膜61上的静电，所述PVDC成膜装置包括夹板20、设于夹板20尾端的第一夹紧辊30及第二夹紧辊31、第一导辊10、第二导辊40及紧邻第二导辊40的烘箱50。夹板20呈“人”字形，PVDC挤出成型为气囊后，PVDC气囊60通过夹板挤入第一夹紧辊30及第二夹紧辊31之间，“人”字形的夹板20对PVDC气囊60起到导向和稳定的作用，使PVDC气囊60在传输和挤压的过程中不会摇摆不定，以保证PVDC薄膜61成型的稳定性。请再参阅图1及图2，第一导辊10包括辊主体11及设于辊主体11两端的静电消除机构12。该静电消除机构12包括连接部13及接触部14，连接部13可环辊主体11外周围转动，则接触部14可随连接部13环辊主体11外周围转动，接触部14可自然抵接在PVDC薄膜61上表面，PVDC薄膜61有轻微上下浮动时，接触部14自动调节与PVDC薄膜61之间的角度，形成力的平衡，避免接触部14与PVDC薄膜61的抵接力度过大而将薄膜损坏。连接部13与接触部14连接后呈“V”字形，则接触部14与PVDC薄膜61的接触面较大，导电面积较大，避免静电聚集在一点消除，形成火花而烧坏PVDC薄膜61，且保证静电消除效果良好，且连接部13可转动的幅度较大，则可保证静电消除机构12有足够的转动角度适应PVDC薄膜61的上下浮动，使接触部14与PVDC薄膜61的抵接力自动平衡。连接部13与接触部14相互垂直，使接触部14与PVDC薄膜61的接触面最大，导电效果最佳。本实施例中，连接部13与接触部14均为圆柱形，接触部14的端头设有圆弧面15。避免连接部13或接触部14有棱角可能刮伤PVDC薄膜61的问题；接触部14的端头设有圆弧面15，增加了接触部14端头与PVDC薄膜61的接触面积，即增加导电面积，提高了导电效率，亦可避免静电积聚于一个点而产生火花烧坏PVDC薄膜61，还可避免端头有棱角刮伤PVDC薄膜61的问题。本实施例中，静电消除机构11由铜材制成，铜材导电性能佳，且不易氧化，无需因为被氧化腐蚀的问题经常更换。在实际应用中，静电消除机构11还可以由铝材制成，亦可达到与本实施例相同的效果。上述PVDC成膜装置，用于将PVDC加工成薄膜，并可消除PVDC薄膜61上的静电，PVDC通过挤出机后成型为PVDC气囊60，PVDC气囊60通过夹板20，然后通过第一夹紧辊30及第二夹紧辊31的挤压，形成PVDC薄膜61，再通过第一导辊10及第二导辊40，将PVDC薄膜61导入烘箱50，烘干，调节PVDC薄膜61的收缩率。第一夹紧辊10及第二夹紧辊40对PVDC气囊60的挤压、摩擦会产生静电。PVDC薄膜61上的静电由接触部14导至连接部13，然后通过辊主体11传输至生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVDC成膜装置，用于将PVDC加工成薄膜，并可消除PVDC薄膜上的静电，其特征在于，所述PVDC成膜装置包括夹板、设于夹板尾端的第一夹紧辊及第二夹紧辊、第一导辊、第二导辊及设于第二导辊下一个位置的烘箱；所述第一导辊包括辊主体及设于辊主体两端的静电消除机构，所述静电消除机构可环辊主体外周围转动，所述静电消除机构包括连接部及接触部，所述连接部与接触部连接后呈“V”字形，所述静电消除机构由金属材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种PVDC成膜装置，用于将PVDC加工成薄膜，并可消除PVDC薄膜上的静电，其特征在于，所述PVDC成膜装置包括夹板、设于夹板尾端的第一夹紧辊及第二夹紧辊、第一导辊、第二导辊及设于第二导辊下一个位置的烘箱；所述第一导辊包括辊主体及设于辊主体两端的静电消除机构，所述静电消除机构可环辊主体外周围转动，所述静电消除机构包括连接部及接触部，所述连接部与接触部连接后呈“V”字形，所述静电消除机构由金属材料制成。2.根据权利要求1所述的PVDC成膜装置，其特征在于，所述夹板呈“人”字形。3.根据权利要求1所述的PVDC成膜装置，其特征在于，所述连接部与所述接触部相互垂直。4.根据权利要求1或3所述的PVDC成膜装置，其特征在于，所述接触部的端头设有圆弧面。5.根据权利要求4所述的PVDC成膜装置，其特征在于，所述连接部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊相棋，
申请(专利权)人：东莞市凌洋包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44