一种改善水口效果的模具注胶结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种改善水口效果的模具注胶结构，包括：相互配合的上模与下模、以及驱动杆，所述下模设有第一滑槽，所述第一滑槽中设有滑块，所述滑块上表面设有注胶槽以及与所述注胶槽连通的若干出胶口，所述下模上第一滑槽周围设有若干注塑部，所述注塑部朝向第一滑槽这一侧设有水口，所述水口对应所述出胶口设置，所述滑块端部设有一驱动孔，所述驱动孔内侧壁设有一凸起，所述驱动杆穿插于所述驱动孔，所述驱动杆顶部与所述上模连接，所述驱动杆一侧面的中部及上部上设有第二滑槽，所述凸起卡合于所述第二滑槽中，当注塑完成后，上模向上运动时，带动滑块上移一定距离，从而使得滑块的出胶口与注塑部的水口形成错位。

Injection mould adhesive structure for improving nozzle effect

The utility model discloses a plastic injection mould the effect of improving the nozzle structure, with each other: the upper die and the lower die, and the drive rod, the lower mold is provided with a first chute, wherein the first chute is arranged in the slide block, the slide surface is provided with a glue injection slot and connected with the glue injection slot some glue outlet, the number of injection mould is around the first chute, the injection molding part toward the first chute is arranged on one side of the nozzle, the nozzle corresponding to the glue outlet set, the slider end is provided with a driving hole, the driving hole inner wall is provided with a convex, the drive the drive rod is inserted in the hole, the drive rod and the top of the upper die is connected, the middle part and the upper part of a side of the drive rod is provided with second chute, the protrusion is clamped on the second slide, when the injection is completed, the upper die When moving upwards, the sliding block drives the sliding block to move a certain distance, so that the rubber outlet of the slide block is formed into a dislocation with the nozzle of the injection molding department.

【技术实现步骤摘要】
一种改善水口效果的模具注胶结构
本技术涉及一种模具，尤其涉及一种改善水口效果的模具注胶结构。
技术介绍
在现有的模具生产中，会采用大水口进胶方式进行生产，但大水口进胶方式生产出来的产品，其水口部位往往需要人工修剪，生产效率低，也很难管控人工注塑成本。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种改善水口效果的模具注胶结构。本技术的技术方案如下：本技术提供一种改善水口效果的模具注胶结构，包括：相互配合的上模与下模、以及驱动杆，所述下模设有第一滑槽，所述第一滑槽中设有滑块，所述滑块上表面设有注胶槽以及与所述注胶槽连通的若干出胶口，所述下模上第一滑槽周围设有若干注塑部，所述注塑部朝向第一滑槽这一侧设有水口，所述水口对应所述出胶口设置，所述滑块端部设有一驱动孔，所述驱动孔内侧壁设有一凸起，所述驱动杆穿插于所述驱动孔，所述驱动杆顶部与所述上模连接，所述驱动杆一侧面的中部及上部上设有第二滑槽，所述凸起卡合于所述第二滑槽中，当注塑完成后，上模向上运动时，带动滑块上移一定距离，从而使得滑块的出胶口与注塑部的水口形成错位。所述滑块端部一侧面设有定位槽，所述下模对应所述定位槽设有卡块，所述卡块卡合于所述定位槽中。所述卡块采用螺丝锁紧方式安装于所述下模上。所述驱动孔孔壁设有一螺纹通孔，所述螺纹通孔安装有螺丝，所述螺丝穿过所述螺纹通孔后形成所述凸起，所述螺丝末端延伸至所述第二滑槽中。采用上述方案，本技术通过上模向上运动时带动设有胶槽的滑块上移一段距离，从而使得滑块的出胶口与注塑部的水口形成错位，实现自动修剪水口功能，提高生产效率，保证产品品质，降低人工成本。附图说明图1为本技术改善水口效果的模具注胶结构中下模的结构示意图。图2为本技术中驱动杆的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。请参阅图1与图2，本技术提供一种改善水口效果的模具注胶结构，包括：相互配合的上模与下模10、以及驱动杆20。所述下模10设有第一滑槽，所述第一滑槽中设有滑块11，所述滑块11上表面设有注胶槽12以及与所述注胶槽12连通的若干出胶口13，所述下模上第一滑槽周围设有若干注塑部14，所述注塑部14朝向第一滑槽这一侧设有水口15，所述水口15对应所述出胶口13设置，所述滑块10端部设有一驱动孔16，所述驱动孔16内侧壁设有一凸起，所述驱动杆20穿插于所述驱动孔16，所述驱动杆20顶部与所述上模连接。本实施例中，驱动杆20顶部设有螺纹孔21，所述驱动杆20采用螺丝锁紧方式安装于上模上。所述驱动杆20一侧面的中部及上部上设有第二滑槽22，所述凸起卡合于所述第二滑槽22中，当注塑完成后，上模向上运动时，带动滑块11上移一定距离，从而使得滑块11的出胶口13与注塑部14的水口15形成错位，可以实现自动修剪水口功能，提高生产效率，保证产品品质；当要合模时，驱动杆20随着上模一起向下运动，滑块11在上模的压力作用下向下运动，使得滑块11的出胶口13与注塑部14的水口15对齐，如此往复运动，即可重复作业。为了保证滑块11在上下做往复运动时，滑块11的出胶口13与注塑部14的水口15能够准确对齐，我们采用卡块17与定位槽18配合来限定滑块11在整个运动过程的位移。具体的，所述滑块11端部一侧面设有定位槽18，所述定位槽18竖直方向上分布，所述下模对应所述定位槽18设有卡块17，所述卡块17卡合于所述定位槽18中，以避免滑块11上下滑动时产生左右偏移。所述卡块17采用螺丝19锁紧方式安装于所述下模上，这样方便滑块11的组装。进一步地，所述驱动孔16内侧壁的凸起可以采用螺丝来实现，便于组装，具体的，所述驱动孔16孔壁设有一螺纹通孔31，所述螺纹通孔31安装有螺丝，所述螺丝穿过所述螺纹通孔31后形成所述凸起，所述螺丝末端延伸至所述第二滑槽22中。综上所述，本技术通过上模向上运动时带动设有胶槽的滑块上移一段距离，从而使得滑块的出胶口与注塑部的水口形成错位，实现自动修剪水口功能，提高生产效率，保证产品品质，降低人工成本。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善水口效果的模具注胶结构，其特征在于，包括：相互配合的上模与下模、以及驱动杆，所述下模设有第一滑槽，所述第一滑槽中设有滑块，所述滑块上表面设有注胶槽以及与所述注胶槽连通的若干出胶口，所述下模上第一滑槽周围设有若干注塑部，所述注塑部朝向第一滑槽这一侧设有水口，所述水口对应所述出胶口设置，所述滑块端部设有一驱动孔，所述驱动孔内侧壁设有一凸起，所述驱动杆穿插于所述驱动孔，所述驱动杆顶部与所述上模连接，所述驱动杆一侧面的中部及上部上设有第二滑槽，所述凸起卡合于所述第二滑槽中，当注塑完成后，上模向上运动时，带动滑块上移一定距离，从而使得滑块的出胶口与注塑部的水口形成错位。

【技术特征摘要】
1.一种改善水口效果的模具注胶结构，其特征在于，包括：相互配合的上模与下模、以及驱动杆，所述下模设有第一滑槽，所述第一滑槽中设有滑块，所述滑块上表面设有注胶槽以及与所述注胶槽连通的若干出胶口，所述下模上第一滑槽周围设有若干注塑部，所述注塑部朝向第一滑槽这一侧设有水口，所述水口对应所述出胶口设置，所述滑块端部设有一驱动孔，所述驱动孔内侧壁设有一凸起，所述驱动杆穿插于所述驱动孔，所述驱动杆顶部与所述上模连接，所述驱动杆一侧面的中部及上部上设有第二滑槽，所述凸起卡合于所述第二滑槽中，当注塑完成后，上模向上运动时，带...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁余保，
申请(专利权)人：深圳市恒大模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44