压塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及压塑机，包括：工作台、框体、上压机构和下压机构；工作台上设置有支撑面，支撑面中部设置有通槽；上压机构包括第一气缸和与第一气缸驱动连接的上压块，上压块活动设置于通槽内，上压块背向第一气缸的一面设置有上压模，上压模包括柔性膜和封装液，柔性膜与上压块密封连接且内部形成空腔，封装液设置于空腔内；框体设置于支撑面的外侧；下压机构包括第二气缸和与第二气缸驱动连接的下压块。通过框体将塑胶件的侧面固定，上压块和下压块抵接于塑料件的两个面，并对塑胶件进行施压，使得塑料件在成型后仍能保持压力，且由于上压块上设置了上压模，能够充分抵接于塑料件，避免塑料件膨胀而形变，进而有效提高了塑料件的硬度。

Pressure machine

The utility model relates to a pressure machine, which comprises a workbench, frame, pressure mechanism and pressing mechanism; working table is arranged on the support surface, the supporting surface is arranged in the middle part of the through groove; pressing mechanism comprises a first cylinder and connected with the first cylinder to drive the pressing block, the upper pressing block is movably arranged in the through groove on the inside, pressing back to the first cylinder side is arranged on the upper die, die comprises a flexible film and liquid packaging, flexible film and sealing connection with the upper pressing block is formed inside the cavity, the package liquid is arranged in the hollow cavity; the box body is arranged on the supporting surface of the lateral; under the pressure mechanism comprises a second cylinder and second under the pressure of the cylinder to drive the connecting block. The frame will be fixed on the side of plastic parts, pressing block and a lower pressing block is connected with the surface of the two plastic parts, plastic parts and plastic parts of the pressure, after molding can still maintain pressure, and because the upper pressing block is arranged on the upper die, can be fully connected to the plastic parts avoid plastic deformation, expansion, and improve the hardness of plastic parts.

【技术实现步骤摘要】
压塑机
本技术涉及保压生产
，特别是涉及压塑机。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，通常采用橡胶注塑和塑料注塑。注塑成型的过程是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。大面积成型的塑料板或者塑料块主要用于娱乐设施以及玩具上，这些塑料板或者塑料块在注塑成型后，需要经过冷却步骤，才能进行包装运输。由于冷却过程较短，塑料板或者塑料块容易由于急速的冷缩而引起内部结构分布不均匀，容易造成塑料板或塑料块硬度减小，使得塑料板或者塑料块的抗疲劳能力以及耐磨性下降。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统注塑产品在冷却过程中产生轻微形变，导致产品硬度降低，抗疲劳能力以及耐磨性下降的缺陷，提供一种压塑机。一种压塑机，包括：工作台、框体、上压机构和下压机构；所述工作台上设置有支撑面，所述支撑面中部设置有通槽；所述上压机构包括第一气缸和与所述第一气缸驱动连接的上压块，所述上压块活动设置于通槽内，所述上压块用于在所述第一气缸的驱动下沿垂直于所述支撑面的方向运动，且所述上压块背向所述第一气缸的一面设置有上压模，所述上压模包括柔性膜和封装液，所述柔性膜与所述上压块密封连接且两者内部形成空腔，所述封装液设置于所述空腔内；所述框体设置于所述支撑面的外侧，所述框体包括至少两个首尾依次连接的框架，至少一个所述框架活动设置于工作台上；所述下压机构包括第二气缸和与所述第二气缸驱动连接的下压块，所述下压块活动抵接于所述支撑面，且所述下压块用于在所述第二气缸的驱动下沿垂直于所述支撑面的方向运动。在一个实施例中，所述柔性膜具有弧形截面。在一个实施例中，所述柔性膜远离所述上压块的一面活动平齐于所述支撑面。在一个实施例中，所述下压块背向所述第二气缸的一面设置有下压模。在一个实施例中，所述下压块活动设置于所述框体内。在一个实施例中，所述下压块的截面与所述框体的截面相同。上述压塑机，在塑料件注塑成型后，将塑料件放置在工作台的支撑面上，通过框体将塑胶件的侧面固定，第一气缸和第二气缸分别驱动上压块和下压块抵接于塑料件的两个面，并对塑胶件进行施压，使得塑料件在成型后仍能保持压力，且由于上压块上设置了上压模，能够充分抵接于塑料件，对塑料件具有很好的保压效果，避免塑料件膨胀而形变，进而有效提高了塑料件的硬度，并提高了塑料件的抗疲劳能力以及耐磨性。附图说明图1为一实施例的压塑机的一方向局部剖面结构示意图；图2为一实施例的下压块和加热机构的剖面结构示意图；图3为一实施例的压塑机的另一方向结构示意图；图4为一实施例的下压块的局部剖面结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种压塑机，包括：工作台、框体、上压机构和下压机构；所述工作台上设置有支撑面，所述支撑面中部设置有通槽；所述上压机构包括第一气缸和与所述第一气缸驱动连接的上压块，所述上压块活动设置于通槽内，所述上压块用于在所述第一气缸的驱动下沿垂直于所述支撑面的方向运动，且所述上压块背向所述第一气缸的一面设置有上压模，所述上压模包括柔性膜和封装液，所述柔性膜与所述上压块密封连接且两者内部形成空腔，所述封装液设置于所述空腔内；所述框体设置于所述支撑面的外侧，所述框体包括至少两个首尾依次连接的框架，至少一个所述框架活动设置于工作台上；所述下压机构包括第二气缸和与所述第二气缸驱动连接的下压块，所述下压块活动抵接于所述支撑面，且所述下压块用于在所述第二气缸的驱动下沿垂直于所述支撑面的方向运动。本实施例中，在塑料件注塑成型后，将塑料件放置在工作台的支撑面上，通过框体将塑胶件的侧面固定，第一气缸和第二气缸分别驱动上压块和下压块抵接于塑料件的两个面，并对塑胶件进行施压，使得塑料件在成型后仍能保持压力，且由于上压块上设置了上压模，能够充分抵接于塑料件，对塑料件具有很好的保压效果，避免塑料件膨胀而形变，进而有效提高了塑料件的硬度，并提高了塑料件的抗疲劳能力以及耐磨性。如图1和图2所示，其为本技术一实施例的压塑机10，包括：工作台100、框体200、上压机构300、下压机构400和加热机构500。所述工作台100上设置有支撑面110，所述支撑面110中部设置有通槽111；例如，所述支撑面110中部位置上设置有通槽111；所述上压机构300包括第一气缸310和与所述第一气缸310驱动连接的上压块320，所述上压块320活动设置于通槽111内，所述上压块320在所述第一气缸310的驱动下沿垂直于所述支撑面110的方向运动，且所述上压块320背向所述第一气缸310的一面平齐于所述支撑面110；例如，所述上压块320背向所述第一气缸310的一面活动平齐于所述支撑面110，即所述上压块在活动状态下，所述上压块背向所述第一气缸的一面仍平齐于所述支撑面；所述框体200设置于所述支撑面110的外侧，所述框体200包括至少两个首尾依次连接的框架，至少一个所述框架活动设置于工作台100上；所述下压机构400包括第二气缸420和与所述第二气缸420驱动连接的下压块410，所述下压块410活动抵接于所述支撑面110，且所述下压块410在所述第二气缸420的驱动下沿垂直于所述支撑面110的方向运动；所述加热机构500包括加热器和导热件520，所述加热器与所述导热件520连接，所述导热件520与所述下压块410连接，加热器用于通电后发热，导热件520用于将加热器的热量传递至下压块410。具体地，该支撑面110用于支撑抵接于塑料件，在塑料件注塑成型后，将塑料件放置在工作台100的支撑面110上，通过框体200将塑胶件的侧面固定，此时，上压块320位于支撑面110下方，也就是位于塑料件的下方，下压块410位于支撑面110上方，位于塑料件的上方，例如，上压块320和下压块410相对设置，随后，第一气缸310工作，驱动上压块320向上运动，驱动上压块320穿过该通槽111，使得上压块320的一面与支撑面110平齐，并抵接于塑料件，第二气缸420工作，驱动下压块410向下运动，下压块410下压抵接于塑料件，这样，第一气缸310和第二气缸420分别驱动上压块320和下压块410抵接于塑料件的两个面，并对塑胶件进行施压，使得塑料件在成型后仍能保持压力，避免塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压塑机，其特征在于，包括：工作台、框体、上压机构和下压机构；所述工作台上设置有支撑面，所述支撑面中部设置有通槽；所述上压机构包括第一气缸和与所述第一气缸驱动连接的上压块，所述上压块活动设置于通槽内，所述上压块用于在所述第一气缸的驱动下沿垂直于所述支撑面的方向运动，且所述上压块背向所述第一气缸的一面设置有上压模，所述上压模包括柔性膜和封装液，所述柔性膜与所述上压块密封连接且两者内部形成空腔，所述封装液设置于所述空腔内；所述框体设置于所述支撑面的外侧，所述框体包括至少两个首尾依次连接的框架，至少一个所述框架活动设置于工作台上；所述下压机构包括第二气缸和与所述第二气缸驱动连接的下压块，所述下压块活动抵接于所述支撑面，且所述下压块用于在所述第二气缸的驱动下沿垂直于所述支撑面的方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种压塑机，其特征在于，包括：工作台、框体、上压机构和下压机构；所述工作台上设置有支撑面，所述支撑面中部设置有通槽；所述上压机构包括第一气缸和与所述第一气缸驱动连接的上压块，所述上压块活动设置于通槽内，所述上压块用于在所述第一气缸的驱动下沿垂直于所述支撑面的方向运动，且所述上压块背向所述第一气缸的一面设置有上压模，所述上压模包括柔性膜和封装液，所述柔性膜与所述上压块密封连接且两者内部形成空腔，所述封装液设置于所述空腔内；所述框体设置于所述支撑面的外侧，所述框体包括至少两个首尾依次连接的框架，至少一个所述框架活动设置于工作台上；所述下压机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓慧，
申请(专利权)人：陈晓慧，
类型：新型
国别省市：广东,44