一种凸轮驱动式窗膜裁断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮驱动式窗膜裁断机，包括支架，所述支架的上端安装有驱动机构，驱动机构驱动传动机构，传动机构活动连接在支架上，传动机构的下游端连接有裁断组件，裁断组件置于支架是前端。它可保证剪裁出来的窗膜更加平整，且保证剪裁长度一致性。

Window type cutting machine driving a cam

The utility model discloses a cam driven window cutting machine, which comprises a bracket, the upper end of the bracket is installed on the driving mechanism, driving mechanism, transmission mechanism, active transmission mechanism is connected on the bracket, the transmission mechanism is connected with the lower end of the cutting assembly, the cutting component is arranged in the bracket is the front end. It can ensure the cutting out of the window is more smooth, and ensure the consistency of the cut length.

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮驱动式窗膜裁断机
：本技术涉及窗膜生产加工
，更具体的说涉及一种凸轮驱动式窗膜裁断机。
技术介绍
：对于窗膜来说，现有的窗膜的原始长度都是比较长的，但是根据不同的客户，需要裁剪一定的长度才能加工，现有技术的窗膜剪裁设备可以说都是半自动化的，剪裁设备将窗膜输送并记录其长度，达到规定的长度后，工人用小刀等工具进行剪裁，剪裁的动作是靠人工来完成的，人工操作有两个缺点：1、剪裁不平整，手毕竟不是机器，容易导致窗膜的边角不平整；2、效率低，人工手动的效率远远没有剪裁机构的速度快、效率高。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种凸轮驱动式窗膜裁断机，它可保证剪裁出来的窗膜更加平整，且保证剪裁长度一致性。本技术解决所述技术问题的方案是：一种凸轮驱动式窗膜裁断机，包括支架，所述支架的上端安装有驱动机构，传动机构活动连接在支架上，传动机构的下游端连接有裁断组件，裁断组件置于支架是前端；所述驱动机构包括电机，电机固定在支架的左侧板上，电机的输出端穿过左侧板固定连接有联轴器，联轴器的另一端连接有驱动轴，驱动轴的另一端通过轴承铰接在支架的右侧板上，驱动轴上固定有凸轮；所述传动机构包括第一传动条，第一传动条31的中部枢接在枢接座13，枢接座13固定在左侧板11上端，第一传动条的后面部分的下端面压靠在凸轮的外缘面上，第一传动条的后端连接有拉钩弹簧，拉钩弹簧的另一端拉钩挂在固定在支架上的横杆上，第一传动条的前端活动连接有第二传动条，第二传动条的下端活动连接有第三传动条，第三传动条插套在导向座上，导向座固定在左侧板前端；所述裁断组件包括刀架，刀架的上端中部铰接在第三传动条的下端，刀架的下端通过螺栓固定有切刀；所述支架的前后端各设有辊轮传送机构。所述第二传动条和第一传动条之间、第二传动条和第三传动条之间通过销连接。所述导向座的一端成型有矩形通孔，第三传动条的中间部分套接在矩形通孔内，第三传动条穿过矩形通孔的伸出部分连接有刀架。所述刀架的上端左右两侧各成型有一个支脚，两个支脚连接有铰接杆，铰接杆铰接在第三传动条的下端孔内，两个支脚的外端固定有矩形条。所述左侧板和右侧板的前端成型有矩形通槽，矩形条插套在矩形通槽内。本技术的突出效果是：与现有技术相比，它可保证剪裁出来的窗膜更加平整，且保证剪裁长度一致性。附图说明：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式：实施例，见如图1所示，一种凸轮驱动式窗膜裁断机，包括支架1，所述支架1的上端安装有驱动机构2，传动机构3活动连接在支架1上，传动机构3的下游端连接有裁断组件4，裁断组件4置于支架1是前端；所述驱动机构2包括电机21，电机21固定在支架1的左侧板11上，电机21的输出端穿过左侧板11固定连接有联轴器22，联轴器22的另一端连接有驱动轴23，驱动轴23的另一端通过轴承铰接在支架1的右侧板12上，驱动轴23上固定有凸轮24；所述传动机构3包括第一传动条31，第一传动条31的中部枢接在枢接座13，枢接座13固定在左侧板11上端，第一传动条31的后面部分的下端面压靠在凸轮24的外缘面上，第一传动条31的后端连接有拉钩弹簧6，拉钩弹簧6的另一端拉钩挂在固定在支架1上的横杆151上，第一传动条31的前端活动连接有第二传动条32，第二传动条32的下端活动连接有第三传动条33，第三传动条33插套在固定在左侧板11前端的导向座14上；所述裁断组件4包括刀架41，刀架41的上端中部铰接在第三传动条33的下端，刀架41的下端通过螺栓固定有切刀42；所述支架1的前后端各设有辊轮传送机构5。所述第二传动条32和第一传动条31之间、第二传动条32和第三传动条33之间通过销连接。更进一步地说，所述导向座14的一端成型有矩形通孔141，第三传动条33的中间部分套接在矩形通孔141内，第三传动条33穿过矩形通孔141的伸出部分连接有刀架41。更进一步地说，所述刀架41的上端左右两侧各成型有一个支脚411，两个支脚411连接有铰接杆412，铰接杆412铰接在第三传动条33的下端孔内，两个支脚411的外端固定有矩形条413。更进一步地说，所述左侧板11和右侧板12的前端成型有矩形通槽15，矩形条413插套在矩形通槽15内。工作原理：窗膜通过支架1前端的传送辊机构5传送过来，匀速流经支架1的底板平面上，电机21启动，通过联轴器22带动驱动轴23转动，驱动轴23驱动凸轮24做圆周运动，第一传动条31由于后端的拉钩弹簧6的作用，使第一传动条31的后部分下端面始终压靠在凸轮24外缘面上，凸轮24驱动第一传动条31的后端上升或下降，第一驱动条31带动第二驱动条32、第三驱动条33，由于第三驱动条33套接在矩形通孔141内，即第三驱动条33做上下往复直线运动，第三驱动条33的下端铰接在铰接杆412上，从而带动刀架41做上下往复运动，刀架41的两端插套在矩形通槽15内，限制刀架41前后方向自由度，使刀架41只能做直线运动，刀架41带动切刀42循环切割窗膜。最后，以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮驱动式窗膜裁断机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端安装有驱动机构(2)，传动机构(3)活动连接在支架(1)上，传动机构(3)的下游端连接有裁断组件(4)，裁断组件(4)置于支架(1)是前端；所述驱动机构(2)包括电机(21)，电机(21)固定在支架(1)的左侧板(11)上，电机(21)的输出端穿过左侧板(11)固定连接有联轴器(22)，联轴器(22)的另一端连接有驱动轴(23)，驱动轴(23)的另一端通过轴承铰接在支架(1)的右侧板(12)上，驱动轴(23)上固定有凸轮(24)；所述传动机构(3)包括第一传动条(31)，第一传动条(31)的中部枢接在枢接座(13)，枢接座(13)固定在左侧板(11)上端，第一传动条(31)的后面部分的下端面压靠在凸轮(24)的外缘面上，第一传动条(31)的后端连接有拉钩弹簧(6)，拉钩弹簧(6)的另一端拉钩挂在固定在支架(1)上的横杆(151)上，第一传动条(31)的前端活动连接有第二传动条(32)，第二传动条(32)的下端活动连接有第三传动条(33)，第三传动条(33)插套在导向座(14)上，导向座(14)固定在左侧板(11)前端；所述裁断组件(4)包括刀架(41)，刀架(41)的上端中部铰接在第三传动条(33)的下端，刀架(41)的下端通过螺栓固定有切刀(42)；所述支架(1)的前后端各设有辊轮传送机构(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种凸轮驱动式窗膜裁断机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上端安装有驱动机构(2)，传动机构(3)活动连接在支架(1)上，传动机构(3)的下游端连接有裁断组件(4)，裁断组件(4)置于支架(1)是前端；所述驱动机构(2)包括电机(21)，电机(21)固定在支架(1)的左侧板(11)上，电机(21)的输出端穿过左侧板(11)固定连接有联轴器(22)，联轴器(22)的另一端连接有驱动轴(23)，驱动轴(23)的另一端通过轴承铰接在支架(1)的右侧板(12)上，驱动轴(23)上固定有凸轮(24)；所述传动机构(3)包括第一传动条(31)，第一传动条(31)的中部枢接在枢接座(13)，枢接座(13)固定在左侧板(11)上端，第一传动条(31)的后面部分的下端面压靠在凸轮(24)的外缘面上，第一传动条(31)的后端连接有拉钩弹簧(6)，拉钩弹簧(6)的另一端拉钩挂在固定在支架(1)上的横杆(151)上，第一传动条(31)的前端活动连接有第二传动条(32)，第二传动条(32)的下端活动连接有第三传动条(33)，第三传动条(33)插套在导向座(14)上，导向座(14)固定在左侧板(11)前端；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永林，
申请(专利权)人：湖州优创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33