一种用于磨抛机的金相试样夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于磨抛机的金相试样夹具，包括盘体，所述盘体由多个向不同方向延伸的凸缘连接形成一体式结构，于所述盘体的中心开设夹头安装孔，以所述夹头安装孔为中心、在所述盘体上对称开设固定螺栓孔，于所述盘体上通过夹头安装孔、固定螺栓孔、固定螺栓固接固定夹头，在各凸缘上均开设用于安装试样的试样槽。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，盘体采用轻质铝合金或者钛合金材料制成，其能降低磨抛机的附加载荷，利用头部带尖角的紧固螺栓可以提高对金相试样的夹持力，同时该紧固螺栓还能在磨抛时保证金相试样不出现移动，大大提高了磨抛效果。本实用新型专利技术不仅可以实现夹持大尺寸金相试样，还可满足各厂家设备不同规格固定夹头的匹配要求。

Metallographic sample clamp for grinding and polishing machine

The utility model relates to a fixture for metallographic sample polishing machine, comprising a plate body, the plate body is composed of a plurality of different directions extending flange connected to form an integral structure, on the disk center opened chuck mounting hole, to the chuck mounting hole as the center, in the disk are symmetrically arranged on the fixed bolt hole, on the disk by chuck mounting hole, a fixing bolt hole and a fixing bolt is fixedly connected with the fixed chuck in the flange is provided for specimen groove sample installation. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, plate body is made of light Aluminum Alloy or titanium alloy material, it can reduce the additional load of grinding and polishing machine, the head can take the sharp corners of the fastening bolts to improve metallographic specimen clamping force, the fastening bolts can ensure the grinding and polishing of metallographic specimen does not appear to move. Greatly improve the grinding effect. The utility model not only can be used for holding large size metallographic specimens, but also can meet the matching requirements of different specifications and fixed chucks of each manufacturer's equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于磨抛机的金相试样夹具
本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种用于磨抛机的金相试样夹具。
技术介绍
在金相试样制备过程中，首先需要将试样切割成合适的尺寸，然后通过热镶嵌或冷镶嵌方式制备试样，接着将试样夹持在磨抛机夹具上，依次采用从粗到细的砂纸进行打磨，最后采用抛光布进行抛光制备镜面抛光状态的金相试样。目前市面上流通的夹具存在夹持尺寸小(一般为直径5cm以内或4cmx5cm以内)，同时夹具需与设备配套购买，无法单独定制的问题。故难以满足大尺寸试样的夹持要求，也难满足各种不同厂家设备的匹配要求。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于磨抛机的金相试样夹具，利用本技术不仅可以实现夹持大尺寸金相试样，还可满足各厂家设备不同规格固定夹头的匹配要求。本技术所采用的技术方案如下：一种用于磨抛机的金相试样夹具，包括盘体，所述盘体由多个向不同方向延伸的凸缘连接形成一体式结构，于所述盘体的中心开设夹头安装孔，以所述夹头安装孔为中心、在所述盘体上对称开设固定螺栓孔，于所述盘体上通过夹头安装孔、固定螺栓孔、固定螺栓固接固定夹头，在各凸缘上均开设用于安装试样的试样槽。其进一步技术方案在于：各凸缘以所述夹头安装孔为中心均布，在各试样槽靠近凸缘外边缘的一条边处、在各凸缘上还开设一对用于安装紧固螺栓的紧固螺栓槽，所述紧固螺栓槽与所述试样槽连通，各紧固螺栓槽均位于试样槽的外侧；所述盘体采用轻质铝合金或钛合金材料制成；所述试样槽为矩形槽；所述紧固螺栓的头部带有尖角。本技术的有益效果如下：本技术结构简单、使用方便，盘体采用轻质铝合金或者钛合金材料制成，其能降低磨抛机的附加载荷，利用头部带尖角的紧固螺栓可以提高对金相试样的夹持力，同时该紧固螺栓还能在磨抛时保证金相试样不出现移动，大大提高了磨抛效果。本技术不仅可以实现夹持大尺寸金相试样，还可满足各厂家设备不同规格固定夹头的匹配要求。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1在B-B方向的剖视结构示意图。图3为本技术的局部结构示意图。图4为图3在A-A方向的剖视结构示意图。图5为图1在C-C方向的剖视结构示意图。其中：1、盘体；101、凸缘；102、试样槽；2、紧固螺栓槽；3、夹头安装孔；4、固定螺栓孔；5、固定夹头；6、固定栓；7、固定螺栓；8、紧固螺栓。具体实施方式下面说明本技术的具体实施方式。如图1、图2、图3及图5所示，一种用于磨抛机的金相试样夹具包括盘体1，盘体1由多个向不同方向延伸的凸缘101连接形成一体式结构，于盘体1的中心开设夹头安装孔3，以夹头安装孔3为中心、在盘体1上对称开设固定螺栓孔4，如图4所示，于盘体1上通过夹头安装孔3、固定螺栓孔4、固定螺栓7固接固定夹头5，固定夹头5上设置固定栓6。在各凸缘101上均开设用于安装试样的试样槽102，本实施例中试样槽102为矩形槽。如图1所示，上述各凸缘101以夹头安装孔3为中心均布，在各试样槽102靠近凸缘101外边缘的一条边处、在各凸缘101上还开设一对安装紧固螺栓8的紧固螺栓槽2，各紧固螺栓槽2位于试样槽102的外侧，紧固螺栓槽2与试样槽102连通。盘体1采用轻质铝合金或钛合金材料制成，上述紧固螺栓8的头部带有尖角。本技术的具体工作过程如下：如图1至图5所示，固定夹头5与盘体1通过两颗紧固螺栓固接，在使用将金相试样放置于试样槽102内，将紧固螺栓8置于拧入紧固螺栓槽2内，由此将金相试样夹持紧固。然后将本技术固定于磨抛机的夹头上进行磨抛作业，制备抛光状态的金相试样。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在不违背本技术的基本结构的情况下，本技术可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磨抛机的金相试样夹具，其特征在于：包括盘体（1）,所述盘体（1）由多个向不同方向延伸的凸缘（101）连接形成一体式结构，于所述盘体（1）的中心开设夹头安装孔（3），以所述夹头安装孔（3）为中心、在所述盘体（1）上对称开设固定螺栓孔（4），于所述盘体（1）上通过夹头安装孔（3）、固定螺栓孔（4）、固定螺栓（7）固接固定夹头（5）,在各凸缘（101）上均开设用于安装试样的试样槽（102）。

【技术特征摘要】
1.一种用于磨抛机的金相试样夹具，其特征在于：包括盘体（1）,所述盘体（1）由多个向不同方向延伸的凸缘（101）连接形成一体式结构，于所述盘体（1）的中心开设夹头安装孔（3），以所述夹头安装孔（3）为中心、在所述盘体（1）上对称开设固定螺栓孔（4），于所述盘体（1）上通过夹头安装孔（3）、固定螺栓孔（4）、固定螺栓（7）固接固定夹头（5）,在各凸缘（101）上均开设用于安装试样的试样槽（102）。2.如权利要求1所述的一种用于磨抛机的金相试样夹具，其特征在于：各凸缘（101）以所述夹头安装孔（3）为中心均布，在各试...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄广斌，
申请(专利权)人：江苏永瀚特种合金技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32