刀片研磨机磨刀装置制造方法及图纸

一种刀片研磨机磨刀装置，包括箱体、安装于箱体上的环形座、设于环形座的内壁上的内齿圈、位于环形座内的研磨盘、位于研磨盘中心位置处的中心齿轮、设于研磨盘上的若干个刀片夹具、连接研磨盘的第一驱动机构、连接中心齿轮的第二驱动机构、及圈数计量机构；刀片夹具的边沿上设有与内齿圈和中心齿轮相啮合的外齿；第一驱动机构和第二驱动机构均位于箱体内；第一驱动机构包括连接研磨盘的第一转轴、设于第一转轴上的第一齿轮、啮合第一齿轮的第二齿轮及连接第二齿轮的第一电机；圈数计量机构包括设于第一齿轮上的触动开关、对应触动开关设置的计数感应器、连接计数感应器的控制器及连接控制器的显示器；控制器连接第一驱动机构和第二驱动机构。

Sharpener for blade grinding machine

A blade grinding machine grinding device, which comprises a box body, is mounted to the housing of the seat ring, a seat ring on the inner wall of the inner gear ring, located within the ring seat grinding disc, grinding disc is located in the center position, a center gear grinding plate on a plurality of blade fixture, connected with the first lap the driving mechanism is connected to the central gear second and driving mechanism, and circle the number of metering mechanism; edge blade fixture is arranged on the outer ring tooth and gear meshing with the center; the first driving mechanism and second driving mechanism are arranged in the box body; the first driving mechanism comprises a connecting shaft, the first grinding disk is arranged on the first shaft the first gear, first gear meshing of the second gears and second connecting gear turns first motor; metering mechanism comprises a first gear on the touch switch, touch switch corresponding The utility model is provided with a counting inductor, a controller for connecting a counting inductor and a display connected with the controller, wherein the controller is connected with the first drive mechanism and the second drive mechanism.

【技术实现步骤摘要】
刀片研磨机磨刀装置
本技术涉及研磨设备
，尤其涉及一种用于研磨刀片表面的刀片研磨机磨刀装置。
技术介绍
金属刀片是装在机械上做切屑用的片状刃具，刀片加工的技术现在已经很成熟，为了提高刀片的加工效率，往往商家是通过购买大批量的刀片粗品，二次进行精加工操作，在精加工操作中需对刀片的表面进行研磨抛光，以去除刀片表面的氧化层，使刀片具有光滑的表面。刀片的研磨抛光通过研磨机实现，研磨机包括磨刀装置和位于所述磨刀装置上方的压刀装置，压刀装置用于将刀片紧压于磨刀装置上，以使磨刀装置对刀片进行研磨；磨刀装置通过电机驱动研磨盘对刀片进行研磨，目前研磨机研磨刀片时，确定刀片是否研磨完成，一般通过工作人员估算时间的方式确定，但是该方式存在一定的确定，如果时间估算太短，刀片没有研磨完成就会被取出；如果估算太长，会浪费电能。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种刀片研磨机磨刀装置，其能解决通过人估计时间来确定研磨机是否研磨好刀片比较不精确的问题。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种刀片研磨机磨刀装置，包括箱体、安装于所述箱体顶部上的环形座、设于所述环形座的内壁上的内齿圈、位于所述环形座内的研磨盘、位于所述研磨盘中心位置处的中心齿轮、设于所述研磨盘上的若干个刀片夹具、连接所述研磨盘的第一驱动机构、连接所述中心齿轮的第二驱动机构、设于所述箱体内的储水体及连接所述储水体的排水管；所述研磨盘位于所述内齿圈和中心齿轮的下方，所述研磨盘和环形座之间具有出水间隙；所述储水体位于所述研磨盘的下方，且对应所述出水间隙设有连通排水管的储水槽；所述研磨盘的边沿延伸有伸入所述储水槽内的导流挡圈；所述刀片夹具的边沿上设有分别与所述内齿圈和中心齿轮相啮合的外齿；所述第一驱动机构和第二驱动机构均位于所述箱体内；所述第一驱动机构包括连接所述研磨盘的第一转轴、设于所述第一转轴上的第一齿轮、传动连接所述第一齿轮的第二齿轮及输出轴连接所述第二齿轮的第一电机，所述第一转轴内部中空；所述刀片研磨机磨刀装置还包括圈数计量机构，所述圈数计量机构包括设于所述第一齿轮上的触动开关、对应所述触动开关设置的计数感应器、连接所述计数感应器的控制器及连接所述控制器的显示器，所述计数感应器通过连接杆连接所述箱体；所述控制器连接所述第一驱动机构和第二驱动机构。上述的刀片研磨机磨刀装置，通过设置圈数计量机构，使得工作人员可以实时知道研磨盘的转动圈数，了解刀片的大致研磨情况，当计数感应器测量到研磨盘的转动圈数为控制器内预设的圈数数值后，控制器便控制第一驱动机构和第二驱动机构停止运行，使刀片研磨工作自动停止，无需人去估计研磨时间，提高了刀片研磨的精确性，并节省了电能。在其中一实施例中，所述储水体包括环绕所述第一转轴的第一环形壁、环绕所述第一环形壁的第二环形壁及连接所述第一环形壁和第二环形壁的底壁；所述第一环形壁、第二环形壁和底壁围成所述储水槽；所述底壁连接所述排水管；在其中一实施例中，所述第一环形壁与所述第一转轴之间设有轴承。在其中一实施例中，所述第一环形壁与所述导流挡圈相贴设置。在其中一实施例中，所述轴承的数量为二各，分别位于所述储水体的两端。在其中一实施例中，所述第二驱动机构包括第二转轴、设于所述第二转轴上的第三齿轮、传动连接所述第三齿轮的第四齿轮及输出轴连接所述第四齿轮的第二电机，所述第二转轴穿过所述第一转轴的空腔和研磨盘后连接所述中心齿轮。在其中一实施例中，所述中心齿轮的底面上设有所述第二转轴穿过的齿轮腔，所述研磨盘上设有伸入所述齿轮腔内的环形的挡水圈，所述挡水圈环绕所述第二转轴设置。附图说明图1为本技术的一较佳实施例所述的刀片研磨机磨刀装置的结构示意图；图2为图1中的圆圈A的放大图；图3为图1所示的刀片研磨机磨刀装置的俯视图。图中：10、箱体；11、环形座；12、内齿圈；13、出水间隙；14、连接杆；15、轴承；20、研磨盘；21、导流挡圈；22、挡水圈；30、中心齿轮；31、齿轮腔；40、刀片夹具；41、外齿；42、刀片容置孔；50、储水体；51、储水槽；52、第一环形壁；53、第二环形壁；54、底壁；60、排水管；70、第一驱动机构；71、第一转轴；72、第一齿轮；73、第二齿轮；74、第一电机；80、第二驱动机构；81、第二转轴；82、第三齿轮；83、第四齿轮；84、第二电机；90、圈数计量机构；91、触动开关；92、计数感应器；93、控制器；94、显示器。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如图1至图3所示，为本技术一较佳实施例的刀片研磨机磨刀装置，包括箱体10、安装于箱体10顶部上的环形座11、设于环形座11的内壁上的内齿圈12、位于环形座11内的研磨盘20、位于研磨盘20中心位置处的中心齿轮30、设于研磨盘20上的若干个刀片夹具40、连接研磨盘20的第一驱动机构70、连接中心齿轮30的第二驱动机构80、设于箱体10内的储水体50及连接储水体50的排水管60；研磨盘20位于内齿圈12和中心齿轮30的下方，研磨盘20和环形座11之间具有出水间隙13；储水体50位于研磨盘20的下方，且对应出水间隙13设有连通排水管60的储水槽51；刀片夹具40的边沿上设有分别与内齿圈12和中心齿轮30相啮合的外齿41；第一驱动机构70和第二驱动机构80均位于箱体10内。如图2所示，研磨盘20的边沿延伸有伸入储水槽51内的导流挡圈21，用以使研磨盘20上的水导流至储水槽51内，避免水流至储水槽51外。储水体50包括环绕第一转轴71的第一环形壁52、环绕第一环形壁52的第二环形壁53及连接第一环形壁52和第二环形壁53的底壁54；第一环形壁52、第二环形壁53和底壁54围成储水槽51；底壁54连接排水管60。第一环形壁52与第一转轴71之间设有轴承15，轴承15的设置，可以使第一转轴71转动的稳定性增加。在本实施中，第一环形壁52与导流挡圈21相贴设置，以使研磨盘20在第一环形壁52的作用下做稳定的旋转运动。优选的，轴承15的数量为二各，分别位于储水体50的两端。如图1所示，第一驱动机构70包括连接研磨盘20的第一转轴71、设于第一转轴71上的第一齿轮72、传动连接第一齿轮72的第二齿轮73及输出轴连接第二齿轮73的第一电机74，第一转轴71内部中空；第二驱动机构80包括第二转轴81、设于第二转轴81上的第三齿轮82、传动连接第三齿轮82的第四齿轮83及输出轴连接第四齿轮83的第二电机84，第二转轴81穿过第一转轴71的空腔和研磨盘20后连接中心齿轮30。第一驱动机构70和第二驱动机构80用于分别驱动研磨盘20和中心齿轮30转动，在研磨刀片时，研磨盘20的转动角速度快于中心齿轮30的转动角速度，刀片夹具40在中心齿轮30和内齿圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀片研磨机磨刀装置，其特征在于，包括箱体、安装于所述箱体顶部上的环形座、设于所述环形座的内壁上的内齿圈、位于所述环形座内的研磨盘、位于所述研磨盘中心位置处的中心齿轮、设于所述研磨盘上的若干个刀片夹具、连接所述研磨盘的第一驱动机构、连接所述中心齿轮的第二驱动机构、设于所述箱体内的储水体及连接所述储水体的排水管；所述研磨盘位于所述内齿圈和中心齿轮的下方，所述研磨盘和环形座之间具有出水间隙；所述储水体位于所述研磨盘的下方，且对应所述出水间隙设有连通排水管的储水槽；所述研磨盘的边沿延伸有伸入所述储水槽内的导流挡圈；所述刀片夹具的边沿上设有分别与所述内齿圈和中心齿轮相啮合的外齿；所述第一驱动机构和第二驱动机构均位于所述箱体内；所述第一驱动机构包括连接所述研磨盘的第一转轴、设于所述第一转轴上的第一齿轮、传动连接所述第一齿轮的第二齿轮及输出轴连接所述第二齿轮的第一电机，所述第一转轴内部中空；所述刀片研磨机磨刀装置还包括圈数计量机构，所述圈数计量机构包括设于所述第一齿轮上的触动开关、对应所述触动开关设置的计数感应器、连接所述计数感应器的控制器及连接所述控制器的显示器，所述计数感应器通过连接杆连接所述箱体；所述控制器连接所述第一驱动机构和第二驱动机构。...

【技术特征摘要】
1.一种刀片研磨机磨刀装置，其特征在于，包括箱体、安装于所述箱体顶部上的环形座、设于所述环形座的内壁上的内齿圈、位于所述环形座内的研磨盘、位于所述研磨盘中心位置处的中心齿轮、设于所述研磨盘上的若干个刀片夹具、连接所述研磨盘的第一驱动机构、连接所述中心齿轮的第二驱动机构、设于所述箱体内的储水体及连接所述储水体的排水管；所述研磨盘位于所述内齿圈和中心齿轮的下方，所述研磨盘和环形座之间具有出水间隙；所述储水体位于所述研磨盘的下方，且对应所述出水间隙设有连通排水管的储水槽；所述研磨盘的边沿延伸有伸入所述储水槽内的导流挡圈；所述刀片夹具的边沿上设有分别与所述内齿圈和中心齿轮相啮合的外齿；所述第一驱动机构和第二驱动机构均位于所述箱体内；所述第一驱动机构包括连接所述研磨盘的第一转轴、设于所述第一转轴上的第一齿轮、传动连接所述第一齿轮的第二齿轮及输出轴连接所述第二齿轮的第一电机，所述第一转轴内部中空；所述刀片研磨机磨刀装置还包括圈数计量机构，所述圈数计量机构包括设于所述第一齿轮上的触动开关、对应所述触动开关设置的计数感应器、连接所述计数感应器的控制器及连接所述控制器的显示器，所述计数感应器通过连接杆连接所述箱体；...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文，
申请(专利权)人：东莞科宝机械刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44