一种用于轴承装配生产线上的自动认面翻转机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于轴承装配生产线上的自动认面翻转机构，属于机械技术领域。它解决了现有的轴承装配生产线轴承翻面人工操作，效率低的问题。本用于轴承装配生产线上的自动认面翻转机构包括固定座，由垂直设置的第一固定板和第二固定板组成；旋转气缸，固设于第一固定板上；轴承座，固设于第二固定板上；夹持气缸；转轴，穿过轴承座并连接于旋转气缸和夹持气缸之间；两个夹持板；上下对称设置于夹持气缸上且在夹持气缸作用下能相互靠拢或分开，在其中一夹持板的内侧面上向内凹陷形成有一球面，在球面中心安装有感应探头。本实用新型专利技术具有结构简单、效率高的优点。

Automatic face recognition turnover mechanism for bearing assembly production line

The utility model provides an automatic face recognition turnover mechanism for a bearing assembly production line, which belongs to the technical field of machinery. The utility model solves the problems of manual operation and low efficiency of the existing bearing assembly line. For the bearing assembly production line automatic recognition face turning mechanism comprises a fixed seat, which is composed of the first fixed plate and the fixed plate second vertically arranged; the rotating cylinder, is fixedly arranged on the first fixing plate; the bearing seat is fixedly arranged on the fixed plate, second; clamping cylinder; shaft through the bearing seat and is connected to the rotating cylinder and between the clamping cylinder; two clamping plates; upper and lower are symmetrically arranged in the clamping cylinder and the clamping cylinder under the closer together or apart, on the inside of one of the clamping plates on the surface to form a concave spherical surface, the spherical center is provided with an induction probe. The utility model has the advantages of simple structure and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承装配生产线上的自动认面翻转机构
本技术属于机械
，具体涉及一种用于轴承装配生产线上的自动认面翻转机构。
技术介绍
现有的轴承在生产装配线中，需要对轴承两端安装部件或加工处理，在对轴承其中一端加工完毕后，在后续需要对轴承另一端进行加工处理时，通常是采用人工方式将轴承反面，这样不仅效率低下，而且在也容易出现操作工人漏翻的现象。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了结构简单、效率高的用于轴承装配生产线上的自动认面翻转机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于轴承装配生产线上的自动认面翻转机构，其特征在于，包括固定座，由垂直设置的第一固定板和第二固定板组成；旋转气缸，固设于第一固定板上；轴承座，固设于第二固定板上；夹持气缸；转轴，穿过轴承座并连接于旋转气缸和夹持气缸之间；两个夹持板；上下对称设置于夹持气缸上且在夹持气缸作用下能相互靠拢或分开，在其中一夹持板的内侧面上向内凹陷形成有一球面，在球面中心安装有感应探头。在上述的用于轴承装配生产线上的自动认面翻转机构中，在夹持板内侧面上还固设有塑料板，所述塑料板的长度短于夹持板长度的一半。与现有技术相比，本技术具有以下优点：当轴承输送到夹持板上时，通过感应探头探知是否轴承已到位，同时还可判定是否需要将轴承翻面，需要翻面时，夹持气缸开始工作，从而将原本分开的两夹持板相互靠拢直至两夹持板将轴承夹固住，接着旋转气缸开始工作，通过转轴带动夹持气缸180度翻转，从而将轴承翻面处理，翻面完成后，两夹持板松开轴承，再由推送机构将轴承从夹持板上提送出去进入下一道工序，全自动翻面，而且具备自动认面功能，效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1、固定座；11、第一固定板；12、第二固定板；2、旋转气缸；4、轴承座；5、转轴；6、夹持气缸；7、夹持板；71、球面；8、感应探头；9、塑料板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本一种用于轴承装配生产线上的自动认面翻转机构包括固定座1、旋转气缸2、轴承座4、转轴5和两个夹持板7，其中固定座1由垂直设置的第一固定板11和第二固定板12组成；旋转气缸2固设于第一固定板11上；轴承座4固设于第二固定板12上；转轴5穿过轴承座4并连接于旋转气缸2和夹持气缸6之间；两个夹持板7上下对称设置于夹持气缸6上且在夹持气缸6作用下能相互靠拢或分开，在其中一夹持板7的内侧面上向内凹陷形成有一球面71，在球面71中心安装有感应探头8。当轴承输送到夹持板7上时，通过感应探头8探知是否轴承已到位，同时还可判定是否需要将轴承翻面，需要翻面时，夹持气缸6开始工作，从而将原本分开的两夹持板7相互靠拢直至两夹持板7将轴承夹固住，接着旋转气缸2开始工作，通过转轴5带动夹持气缸6进行180度翻转，从而将轴承翻面处理，翻面完成后，两夹持板7松开轴承，再由推送机构将轴承从夹持板7上提送出去进入下一道工序，全自动翻面，而且具备自动认面功能，效率高。进一步的，在夹持板7内侧面上还固设有塑料板9，塑料板9可作为在夹紧轴承时的夹紧面，塑料材质制成的塑料板9与金属材质制成的轴承在接触时不会对轴承端面造成磨损，同时塑料板9的长度短于夹持板7长度的一半，这使得加设的塑料板9不会将同样设置在夹持板7内侧面的感应探头8遮盖住。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轴承装配生产线上的自动认面翻转机构，其特征在于，包括固定座，由垂直设置的第一固定板和第二固定板组成；旋转气缸，固设于第一固定板上；轴承座，固设于第二固定板上；夹持气缸；转轴，穿过轴承座并连接于旋转气缸和夹持气缸之间；两个夹持板；上下对称设置于夹持气缸上且在夹持气缸作用下能相互靠拢或分开，在其中一夹持板的内侧面上向内凹陷形成有一球面，在球面中心安装有感应探头。

【技术特征摘要】
1.一种用于轴承装配生产线上的自动认面翻转机构，其特征在于，包括固定座，由垂直设置的第一固定板和第二固定板组成；旋转气缸，固设于第一固定板上；轴承座，固设于第二固定板上；夹持气缸；转轴，穿过轴承座并连接于旋转气缸和夹持气缸之间；两个夹持板；上下对称设置于夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，谢念波，
申请(专利权)人：宁波培立新自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33