电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具，该电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具包括阀盖垫板、“┓”形连接板、导向轴、直线轴承、阀盖夹模、第一单耳支座、薄型气缸、升降板、导向柱、导向套、第二单耳支座、连杆、定位柱和安装板。通过上述方式，本实用新型专利技术结构紧凑，运行平稳，能够替代人工自动夹紧阀盖，节约劳动力。

Valve cover clamp for electromagnetic valve magnetic separation component assembly machine

The utility model discloses a magnetic solenoid valve assembly machine valve cover fixture, the solenoid valve magnetic isolation valve cover assembly machine fixture comprises a valve cover plate, a '- shaped connecting plate, a guide shaft, linear bearings, valve cover clamping, the first single ear bearing, thin cylinder, lifting plate and a guide post, a guide sleeve, second single ear bearing, connecting rod, the positioning column and mounting plate. By the method, the utility model has the advantages of compact structure and stable operation, and can replace the manual automatic clamping valve cover to save labor force.

【技术实现步骤摘要】
电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具
本技术涉及机械自动化领域，特别是涉及一种电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具。
技术介绍
电磁阀是电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，现有的电磁阀主要是采用人工装配作业或分流水线的方式进行安装作业，其自动化程度不高，电磁阀组装难度系数大，人工装配存在人为因素，容易出现不良品，而且装配周期长、效率低和成本高，有鉴于此，基于现有技术的缺陷和不足，设计出一款电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具，结构紧凑，运行平稳，能够替代人工自动夹紧阀盖，节约劳动力。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具，该电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具包括阀盖垫板、“┓”形连接板、导向轴、直线轴承、阀盖夹模、第一单耳支座、薄型气缸、升降板、导向柱、导向套、第二单耳支座、连杆、定位柱和安装板，所述阀盖垫板固定于安装板上平面，阀盖垫板上平面设有与阀盖底部外形一致的阀盖安装凹槽，阀盖安装凹槽两侧的阀盖垫板上设有矩形通槽，矩形通槽下方的安装板上设有避让通槽，矩形通槽的相对面上安装有“┓”形连接板，“┓”形连接板的竖直板均穿过避让通槽，相对一组的“┓”形连接板的竖直板上插装有导向轴，导向轴上套有直线轴承，直线轴承上端安装有阀盖夹模，两个阀盖夹模相对，阀盖夹模下平面安装有第一单耳支座，安装板下平面安装有薄型气缸，薄型气缸的活塞杆上安装有升降板，薄型气缸两侧的安装板上还安装有导向柱，升降板上与之相应位置处安装有导向套，导向柱分别穿过导向套，升降板上平面两侧安装有第二单耳支座，同侧的第一单耳支座和第二单耳支座通过两根连杆活动连接，两个阀盖夹模的相对端下平面均安装有两个定位柱，定位柱的底部为锥形，定位柱可与阀盖上的四个安装孔配合。本技术的有益效果是：本技术一种电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具，结构紧凑，运行平稳，能够替代人工自动夹紧阀盖，节约劳动力。附图说明图1是本技术电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具的第一结构示意图；图2是本技术电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具的第二结构示意图；图3是本技术电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具的部分结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3，本技术实施例包括：一种电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具，该电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具包括阀盖垫板181、“┓”形连接板182、导向轴183、直线轴承184、阀盖夹模185、第一单耳支座186、薄型气缸187、升降板188、导向柱189、导向套1810、第二单耳支座1811、连杆1812、定位柱1813和安装板1814，所述阀盖垫板181固定于安装板1814上平面，阀盖垫板181上平面设有与阀盖底部外形一致的阀盖安装凹槽1801，阀盖安装凹槽1801两侧的阀盖垫板181上设有矩形通槽1802，矩形通槽1802下方的安装板1814上设有避让通槽，矩形通槽1802的相对面上安装有“┓”形连接板182，“┓”形连接板182的竖直板均穿过避让通槽，相对一组的“┓”形连接板182的竖直板上插装有导向轴183，导向轴183上套有直线轴承184，直线轴承184上端安装有阀盖夹模185，两个阀盖夹模185相对，阀盖夹模185下平面安装有第一单耳支座186，安装板1814下平面安装有薄型气缸187，薄型气缸187的活塞杆上安装有升降板188，薄型气缸187两侧的安装板1814上还安装有导向柱189，升降板188上与之相应位置处安装有导向套1810，导向柱189分别穿过导向套1810，升降板188上平面两侧安装有第二单耳支座1811，同侧的第一单耳支座186和第二单耳支座1811通过两根连杆1812活动连接，两个阀盖夹模185的相对端下平面均安装有两个定位柱1813，定位柱1813的底部为锥形，定位柱1813可与阀盖上的四个安装孔配合。本技术电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具工作时，工人将电磁阀的阀盖放到阀盖安装凹槽1801里，薄型气缸187的活塞杆收缩带动阀盖夹模185转动，阀盖夹模185上的定位柱1813与阀盖上的四个安装孔配合，阀盖夹具将阀盖夹紧，重复以上工作步骤。本技术电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具，结构紧凑，运行平稳，能够替代人工自动夹紧阀盖，节约劳动力。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具，其特征在于：该电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具包括阀盖垫板、“┓”形连接板、导向轴、直线轴承、阀盖夹模、第一单耳支座、薄型气缸、升降板、导向柱、导向套、第二单耳支座、连杆、定位柱和安装板，所述阀盖垫板固定于安装板上平面，阀盖垫板上平面设有与阀盖底部外形一致的阀盖安装凹槽，阀盖安装凹槽两侧的阀盖垫板上设有矩形通槽，矩形通槽下方的安装板上设有避让通槽，矩形通槽的相对面上安装有“┓”形连接板，“┓”形连接板的竖直板均穿过避让通槽，相对一组的“┓”形连接板的竖直板上插装有导向轴，导向轴上套有直线轴承，直线轴承上端安装有阀盖夹模，两个阀盖夹模相对，阀盖夹模下平面安装有第一单耳支座，安装板下平面安装有薄型气缸，薄型气缸的活塞杆上安装有升降板，薄型气缸两侧的安装板上还安装有导向柱，升降板上与之相应位置处安装有导向套，导向柱分别穿过导向套，升降板上平面两侧安装有第二单耳支座，同侧的第一单耳支座和第二单耳支座通过两根连杆活动连接，两个阀盖夹模的相对端下平面均安装有两个定位柱，定位柱的底部为锥形，定位柱可与阀盖上的四个安装孔配合。

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具，其特征在于：该电磁阀隔磁组件装配机的阀盖夹具包括阀盖垫板、“┓”形连接板、导向轴、直线轴承、阀盖夹模、第一单耳支座、薄型气缸、升降板、导向柱、导向套、第二单耳支座、连杆、定位柱和安装板，所述阀盖垫板固定于安装板上平面，阀盖垫板上平面设有与阀盖底部外形一致的阀盖安装凹槽，阀盖安装凹槽两侧的阀盖垫板上设有矩形通槽，矩形通槽下方的安装板上设有避让通槽，矩形通槽的相对面上安装有“┓”形连接板，“┓”形连接板的竖直板均穿过避让通槽，相对一组的“┓...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍敏辉，
申请(专利权)人：苏州冠浩斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32