扣环上料机构的移料单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扣环上料机构的移料单元，该扣环上料机构的移料单元包括第一移位板、移位安装板、三角板、第二移位板、导向条、扣环安装模、移位笔形气缸、移位推板、移位螺栓、移位导向柱、移位缓冲弹簧和下拉组件，移位安装板左侧面安装有四根竖直且互相平行的导向条，相邻两个导向条之间设有扣环安装模，扣环安装模两侧伸出端位于导向条的滑槽里，扣环安装模上设有扣环安装孔，第二移位板上安装有三个移位笔形气缸，移位笔形气缸的活塞杆分别与移位推板固定，移位推板与扣环安装模上端通过两根移位螺栓固定，扣环安装模左侧设有下拉组件。通过上述方式，本实用新型专利技术能够替代人工自动对扣环进行换位处理，节约劳动里。

Transfer unit of buckle feeding mechanism

The utility model discloses a feeding unit material moving mechanism of a ring on the material feeding mechanism of the ring shift unit includes a first shift plate, shift mounting plate, triangular plate, second shift plate, a guide bar, secured mode, shift pen cylinder, displacement push plate, bolts, a guide post, shift shift shift buffer spring and drop components, shift the left side mounting plate is provided with four vertical guide bar and parallel to each other, buckle installation die is arranged between two adjacent guide bars, secured mode extend from both sides of the chute end is positioned in the guiding ring, installation mould is provided with buckle mounting holes, second shift plate is provided with three a shift pen cylinder, piston rod shift pen cylinder respectively with fixed displacement push plate and push plate and secured mode shift is fixed by two bolts secured with the left shift mode Dropdown component. By the method, the utility model can replace the manual automatic transposition of the retaining ring to save labor.

【技术实现步骤摘要】
扣环上料机构的移料单元
本技术涉及机械自动化领域，特别是涉及一种扣环上料机构的移料单元。
技术介绍
扣环又叫卡簧或挡圈，属于紧固件的一种，供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着防止轴上或孔上的零件轴向运动的作用，手工装配扣环时需要用工具来撑开扣环，然后将它卡入轴槽或孔槽中，由于所使用的工具比较尖利，容易将防尘圈刺破或划伤，并且由于操作者的力度不容易掌握，可能使扣环撑开的角度过大而不能完全回位，不能有效地保证扣环的安装质量，而且限制了安装工作效率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种扣环上料机构的移料单元，结构紧凑，能够替代人工自动对扣环进行换位处理，节约劳动里，降低了生产成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种扣环上料机构的移料单元，该扣环上料机构的移料单元包括第一移位板、移位安装板、三角板、第二移位板、导向条、扣环安装模、移位笔形气缸、移位推板、移位螺栓、移位导向柱、移位缓冲弹簧和下拉组件，所述第一移位板上平面安装有竖直的移位安装板，移位安装板和第一移位板通过两块三角板固定连接，移位安装板上端安装有第二移位板，移位安装板左侧面安装有四根竖直且互相平行的导向条，相邻两个导向条的相对面上设有滑槽，相邻两个导向条之间设有扣环安装模，扣环安装模两侧伸出端位于导向条的滑槽里，扣环安装模上设有扣环安装孔，扣环安装孔的外形与扣环外形一致，扣环安装模后侧的移位安装板上设有圆形通孔，第二移位板上安装有三个移位笔形气缸，移位笔形气缸的活塞杆穿过第二移位板，移位笔形气缸的活塞杆分别与移位推板固定，移位推板与扣环安装模上端通过两根移位螺栓固定，扣环安装模下端安装有两根互相平行的移位导向柱，第一移位板上设有与之对应的导向孔，移位导向柱分别穿过导向孔，第一移位板和扣环安装模之间的移位导向柱上套有移位缓冲弹簧，扣环安装孔下方的扣环安装模上设有横向的导向滑槽，扣环安装模左侧设有下拉组件；优选的是，所述下拉组包括移位滑轨、移位滑块、“┛”形推块、推拉气缸、滑台气缸、下拉安装板和下拉块，纵向的移位滑轨上装有移位滑块，移位滑块上端安装有“┛”形推块，“┛”形推块后侧设有推拉气缸，推拉气缸的活塞杆与“┛”形推块固定，“┛”形推块的竖直板上安装有滑台气缸，滑台气缸的滑台上安装有下拉安装板，下拉安装板右侧面安装有横向的下拉块，下拉块与扣环安装模上的导向滑槽配合。本技术的有益效果是：本技术一种扣环上料机构的移料单元，结构紧凑，能够替代人工自动对扣环进行换位处理，节约劳动里，降低了生产成本。附图说明图1是本技术扣环上料机构的移料单元的第一结构示意图；图2是本技术扣环上料机构的移料单元的第二结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1和图2，本技术实施例包括：一种扣环上料机构的移料单元，该扣环上料机构的移料单元包括第一移位板1261、移位安装板1262、三角板1263、第二移位板1264、导向条1265、扣环安装模1266、移位笔形气缸1267、移位推板1268、移位螺栓1269、移位导向柱12610、移位缓冲弹簧12611和下拉组件12612，所述第一移位板1261上平面安装有竖直的移位安装板1262，移位安装板1262和第一移位板1261通过两块三角板1263固定连接，移位安装板1262上端安装有第二移位板1264，移位安装板1262左侧面安装有四根竖直且互相平行的导向条1265，相邻两个导向条1265的相对面上设有滑槽，相邻两个导向条1265之间设有扣环安装模1266，扣环安装模1266两侧伸出端位于导向条1265的滑槽里，扣环安装模1266上设有扣环安装孔12661，扣环安装孔12661的外形与扣环外形一致，扣环安装模1266后侧的移位安装板1262上设有圆形通孔12621，第二移位板1264上安装有三个移位笔形气缸1267，移位笔形气缸1267的活塞杆穿过第二移位板1264，移位笔形气缸1267的活塞杆分别与移位推板1268固定，移位推板1268与扣环安装模1266上端通过两根移位螺栓1269固定，扣环安装模1266下端安装有两根互相平行的移位导向柱12610，第一移位板1261上设有与之对应的导向孔，移位导向柱12610分别穿过导向孔，第一移位板1261和扣环安装模1266之间的移位导向柱12610上套有移位缓冲弹簧12611，扣环安装孔12661下方的扣环安装模1266上设有横向的导向滑槽12662，扣环安装模1266左侧设有下拉组件12612；所述下拉组件12612包括移位滑轨126121、移位滑块126122、“┛”形推块126123、推拉气缸126124、滑台气缸126125、下拉安装板126126和下拉块126127，纵向的移位滑轨126121上装有移位滑块126122，移位滑块126122上端安装有“┛”形推块126123，“┛”形推块126123后侧设有推拉气缸126124，推拉气缸126124的活塞杆与“┛”形推块126123固定，“┛”形推块126123的竖直板上安装有滑台气缸126125，滑台气缸126125的滑台上安装有下拉安装板126126，下拉安装板126126右侧面安装有横向的下拉块126127，下拉块126127与扣环安装模1266上的导向滑槽12662配合。本技术扣环上料机构的移料单元，结构紧凑，能够替代人工自动对扣环进行换位处理，节约劳动里，降低了生产成本。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扣环上料机构的移料单元，其特征在于：该扣环上料机构的移料单元包括第一移位板、移位安装板、三角板、第二移位板、导向条、扣环安装模、移位笔形气缸、移位推板、移位螺栓、移位导向柱、移位缓冲弹簧和下拉组件，所述第一移位板上平面安装有竖直的移位安装板，移位安装板和第一移位板通过两块三角板固定连接，移位安装板上端安装有第二移位板，移位安装板左侧面安装有四根竖直且互相平行的导向条，相邻两个导向条的相对面上设有滑槽，相邻两个导向条之间设有扣环安装模，扣环安装模两侧伸出端位于导向条的滑槽里，扣环安装模上设有扣环安装孔，扣环安装孔的外形与扣环外形一致，扣环安装模后侧的移位安装板上设有圆形通孔，第二移位板上安装有三个移位笔形气缸，移位笔形气缸的活塞杆穿过第二移位板，移位笔形气缸的活塞杆分别与移位推板固定，移位推板与扣环安装模上端通过两根移位螺栓固定，扣环安装模下端安装有两根互相平行的移位导向柱，第一移位板上设有与之对应的导向孔，移位导向柱分别穿过导向孔，第一移位板和扣环安装模之间的移位导向柱上套有移位缓冲弹簧，扣环安装孔下方的扣环安装模上设有横向的导向滑槽，扣环安装模左侧设有下拉组件。

【技术特征摘要】
1.一种扣环上料机构的移料单元，其特征在于：该扣环上料机构的移料单元包括第一移位板、移位安装板、三角板、第二移位板、导向条、扣环安装模、移位笔形气缸、移位推板、移位螺栓、移位导向柱、移位缓冲弹簧和下拉组件，所述第一移位板上平面安装有竖直的移位安装板，移位安装板和第一移位板通过两块三角板固定连接，移位安装板上端安装有第二移位板，移位安装板左侧面安装有四根竖直且互相平行的导向条，相邻两个导向条的相对面上设有滑槽，相邻两个导向条之间设有扣环安装模，扣环安装模两侧伸出端位于导向条的滑槽里，扣环安装模上设有扣环安装孔，扣环安装孔的外形与扣环外形一致，扣环安装模后侧的移位安装板上设有圆形通孔，第二移位板上安装有三个移位笔形气缸，移位笔形气缸的活塞杆穿过第二移位板，移位笔形气缸的活塞杆分别与移位推板固定，移...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金花，
申请(专利权)人：苏州鑫润旺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32