The utility model provides a tube welding support device comprises a base, a chassis, tube frame brace, support frame, a telescopic frame, a telescopic driving mechanism, connecting rod, a lifting driving mechanism; the chassis is sheathed on the outer periphery of the base, the support is connected with the tube frame the base of the upper side of the chassis; the supporting frame is connected with the outside of the tube frame support, wherein the support frame comprises a mounting frame capable of lifting, the lifting driving mechanism and the supporting frame is connected, the telescopic rack is connected in front of the mounting frame, wherein the telescopic a telescopic frame comprises a pressing block, wherein the telescopic driving mechanism is connected with the telescopic frame by the connecting rod. The utility model utilizes the lifting driving mechanism to adjust the lifting movement of the support frame, the telescopic driving mechanism to adjust the telescopic movement of the telescopic bracket, cylinder for different diameter and depth of welding to provide support, effectively reduce the workload of manual welding process, improve the efficiency and quality of welding tube.
【技术实现步骤摘要】
一种筒段焊接的支撑装置
本技术涉及机电设备
,特别是涉及一种筒段焊接的支撑装置。
技术介绍
在筒段的焊接生产中,尤其是大直径筒段的焊接过程中,一般的筒段都是由薄壁壁板拼焊而成,而不同的筒段之间的环缝焊接则需要筒段的环缝内撑装置对筒段进行支撑。环缝焊接时,筒段内撑的质量直接影响着整个筒段的制造质量和效率,而筒段支撑装置的伸缩调整机构更是重中之重,实际生产中多以人工手动单独调整为主,操作人员工作量大,生产效率低。因此,本领域需要一种可以灵活伸缩调整的能够较好地适用于大直径筒段焊接的支撑装置。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提出一种可以灵活伸缩调整的筒段焊接的支撑装置,能够适用于不同直径和深度的筒段焊接。本技术提供了一种筒段焊接的支撑装置,包括:底座,底盘,筒架内撑,支撑架,伸缩架,伸缩驱动机构,连接拉杆,升降驱动机构;所述底座为大体圆桶状,所述底盘为大体圆环状,所述底盘套接在所述底座的外周,所述筒架内撑连接在所述底盘上侧的所述底座上;所述支撑架连接在所述筒架内撑的外侧,所述支撑架包括可升降的安装框架,所述升降驱动机构与所述支撑架相连,所述伸缩架连接在所述安装框架的前部,所述伸缩架包括可伸缩的压紧块,所述伸缩驱动机构通过所述连接拉杆与所述伸缩架相连。本技术利用升降驱动机构调整支撑架的升降运动,利用伸缩驱动机构调整伸缩架的伸缩运动,进而能够确定可以直接起到筒段支撑作用的压紧块的位置,可为不同筒径和深度的筒段焊接提供内撑,有效减少焊接过程中人工的工作量,提高筒段焊接的效率和质量。进一步地,所述支撑架还包括:丝杠安装座,升降导轨,升降滑块,丝杠,丝母,丝母安装座 ...
【技术保护点】
一种筒段焊接的支撑装置,其特征在于,包括:底座(1),底盘(2),筒架内撑(3),支撑架(4),伸缩架(5),伸缩驱动机构(7),连接拉杆(8),升降驱动机构(9);所述底座为大体圆桶状,所述底盘为大体圆环状,所述底盘套接在所述底座的外周,所述筒架内撑连接在所述底盘上侧的所述底座上;所述支撑架连接在所述筒架内撑的外侧,所述支撑架包括可升降的安装框架(44),所述升降驱动机构与所述支撑架相连,所述伸缩架连接在所述安装框架的前部,所述伸缩架包括可伸缩的压紧块(57),所述伸缩驱动机构通过所述连接拉杆与所述伸缩架相连。
【技术特征摘要】
1.一种筒段焊接的支撑装置,其特征在于,包括:底座(1),底盘(2),筒架内撑(3),支撑架(4),伸缩架(5),伸缩驱动机构(7),连接拉杆(8),升降驱动机构(9);所述底座为大体圆桶状,所述底盘为大体圆环状,所述底盘套接在所述底座的外周,所述筒架内撑连接在所述底盘上侧的所述底座上;所述支撑架连接在所述筒架内撑的外侧,所述支撑架包括可升降的安装框架(44),所述升降驱动机构与所述支撑架相连,所述伸缩架连接在所述安装框架的前部,所述伸缩架包括可伸缩的压紧块(57),所述伸缩驱动机构通过所述连接拉杆与所述伸缩架相连。2.如权利要求1所述的筒段焊接的支撑装置,其特征在于,所述支撑架还包括:丝杠安装座(41),升降导轨(42),升降滑块(45),丝杠(46),丝母(47),丝母安装座(48)和从动链轮(49);所述丝杠安装座套接在所述丝杠的两端,且固定连接在所述筒架内撑上;所述丝母可升降地套接在所述丝杠上;所述丝母安装座套接在所述丝母上,且与所述安装框架固定连接;所述升降导轨平行地设置在所述丝杠的两侧,且固定连接在所述筒架内撑上;所述升降滑块设置在所述升降导轨和所述安装框架之间,且固定连接在所述安装框架上;所述从动链轮连接在所述丝杠的顶端。3.如权利要求2所述的筒段焊接的支撑装置,其特征在于,所述支撑架还包括支撑框架安装板(43),所述支撑框架安装板设置在所述安装框架和所述升降滑块之间,且固定连接在所述安装框架上,所述升降滑块固定连接在所述支撑框架安装板上。4.如权利要求2所述的筒段焊接的支撑装置,其特征在于,所述伸缩架还包括:伸缩连接板(52),伸缩导轨(55),伸缩滑块(56);所述压紧块包括压紧头(53)和压紧头安装板(54),所述压紧头与所述压紧头安装板固定连接;所述伸缩连接板与所述连接拉杆相连,且固定连接在所述压紧头安装板上;所述伸缩导轨固定连接在所述安装框架上;所述伸缩滑块设置在所述伸缩导轨和所述压紧头安装板之间,且固定连接在所述压紧头安装板上。5.如权利要求4所述的筒段焊接的支撑装置,其特征在于,所述伸缩架还包括伸缩架安装板(51),所述伸缩架安装板设置在所述伸缩导轨和所述安装框架之间,且固定连接在所述安装框架上,所述伸缩导轨固定连接在所述伸缩架安装板上。6.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:尚君星,李维科,张亮亮,
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所,
类型:新型
国别省市:北京,11
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