一种三极管焊线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三极管焊线设备，包括氮气保护机构和左右提升机构，所述的氮气保护机构设置在输送板中部位置且输送板穿过氮气保护机构，提升机构设置在输送板的两端。本实用新型专利技术的有益效果是：自动化程度高、便于与前后道工序机构相连形成全自动化生产线。

Triode welding line equipment

The utility model discloses a triode wire welding equipment, including nitrogen protection mechanism and protection mechanism about the lifting mechanism, the nitrogen arranged on the conveying plate central position and conveying plate through nitrogen protection mechanism, lifting mechanism is arranged at both ends of the conveying plate. The utility model has the advantages of high degree of automation, convenient connection with the front and rear working procedure mechanism, and the formation of a fully automatic production line.

【技术实现步骤摘要】
一种三极管焊线设备
本技术涉及三极管加工
，特别是一种三极管焊线设备。
技术介绍
三极管的生产过程中，常分成不同道次的工序，每一道次的工序的加工线不同，特别是焊线工序，焊线工序与前后道次的工序分开加工，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动化程度高、便于与前后道工序机构相连形成全自动化生产线的三极管焊线设备。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种三极管焊线设备，包括氮气保护机构和左右提升机构，所述的氮气保护机构设置在输送板中部位置且输送板穿过氮气保护机构，提升机构设置在输送板的两端；所述的氮气保护机构包括焊接头和焊接盒，所述的焊接盒沿其水平方向开有通孔A，焊接盒通过通孔A设置有其穿透的输送板，输送板上放置有三极管固定框，三极管固定框中摆放有三极管，所述的焊接头设置在焊接盒的正上方，且在焊接头所对应的焊接盒上壁开有多组通孔B，焊接头上设有氮气气管A，在与通孔A同侧的焊接盒底部设置有氮气气管B；所述的提升机构，所述的提升机构包括储料盒和气缸A，储料盒设置在输送板的两端，储料盒的下端设置有气缸A，储料盒中沿上线方向设置有多组卡槽，卡槽槽口朝向输送板，且卡槽与输送板平行；所述的输送板上放置有三极管固定框，三极管固定框侧部开有多个均匀的通孔C，通孔C的上方设置有平移机构。所述的焊接头包括焊接嘴和铜线，铜线设置在焊接嘴上，焊接嘴位于通孔B的正上方。所述的氮气气管A靠近焊接嘴设置，氮气气管B在焊接盒内的端口靠近焊接盒水平方向的中部位置。所述的平移机构中设置有移动杆和多个平移单元，所述的平移单元包括气缸B、气缸C和牵引脚，所述的气缸B通过活塞杆与牵引脚相连，牵引脚竖直设置且位于通孔C的正上方，气缸B外侧面垂直设置有固定杆，固定杆固定在移动杆上，移动杆与输送板相平行，且移动杆的端头与气缸C相连。所述的气缸A、气缸B和气缸C均与控制器相连。本技术具有以下优点：自动化程度高，便于与前后道工序机构相连形成全自动化生产线；焊接盒的结构设计提高了焊接质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为提升机构与输送板连接的俯视图；图3为氮气保护机构的放大图；图4为平移单元的放大图；图5为储料盒的结构示意图；图中，1—保护机构，2—提升机构，3—输送板，4—焊接头，5—焊接盒，6—通孔A，7—三极管固定框，8—三极管，9—通孔B，10—氮气气管A，11—氮气气管B，12—储料盒，13—气缸A，14—卡槽，15—通孔C，16—平移机构，17—焊接嘴，18—铜线，19—平移单元，20—气缸B，21—气缸C，22—牵引脚。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~图5所示，一种三极管焊线设备，包括氮气保护机构1和左右提升机构2，所述的氮气保护机构1设置在输送板3中部位置且输送板3穿过氮气保护机构1，提升机构2设置在输送板3的两端。所述的氮气保护机构1包括焊接头4和焊接盒5，所述的焊接盒5沿其水平方向开有通孔A6，焊接盒5通过通孔A6设置有其穿透的输送板3，输送板3上放置有三极管固定框7，三极管固定框7中摆放有三极管8，所述的焊接头4设置在焊接盒5的正上方，焊接头4包括焊接嘴17和铜线18，铜线18设置在焊接嘴17上，焊接嘴17位于通孔B9的正上方，且在焊接头4所对应的焊接盒5上壁开有多组通孔B9，焊接头4上设有氮气气管A10，在与通孔A6同侧的焊接盒5底部设置有氮气气管B11，氮气气管A10靠近焊接嘴17设置，氮气气管B11在焊接盒5内的端口靠近焊接盒5水平方向的中部位置。所述的提升机构2，所述的提升机构2包括储料盒12和气缸A13，储料盒12设置在输送板3的两端，储料盒12的下端设置有气缸A13，储料盒12中沿上线方向设置有多组卡槽14，卡槽14槽口朝向输送板3，且卡槽14与输送板3平行；所述的输送板3上放置有三极管固定框7，三极管固定框7侧部开有多个均匀的通孔C15，通孔C15的上方设置有平移机构16，平移机构16中设置有移动杆和多个平移单元19，所述的平移单元19包括气缸B20、气缸C21和牵引脚22，所述的气缸B20通过活塞杆与牵引脚22相连，牵引脚22竖直设置且位于通孔C15的正上方，气缸B20外侧面垂直设置有固定杆，固定杆固定在移动杆上，移动杆与输送板3相平行，且移动杆的端头与气缸C21相连。所述的气缸A13、气缸B20和气缸C21均与控制器相连。工作时，通过气缸A13将储料盒12上下方向移动至合适位置，使储料盒12中最上层的三极管固定框7的下表面与输送板3的上表面位于同一水平面，通过氮气，通过氮气气管11向焊接盒5中输送氮气，再通过气缸C21带动移动杆左右移动，移动杆带动平移单元19左右移动，移动单元19通过气缸B20带动牵引脚22向下移动，牵引脚22插入通孔C15中，从而实现三极管固定框7的水平移动，三极管固定框7移动至焊接盒5中进行焊接，焊接时通过氮气气管A10向焊接盒5中通入氮气，焊接嘴17通过铜线18对三极管8进行焊接，在焊接嘴17附近还设置有氮气气管B11，充分保证焊接盒5中的无氧环境，防止三极管8在焊接时发生氧化；焊接后的三极管8经过穿过通孔A6后在平移单元19的作用下插入储料盒12的卡槽14中。整个三极管焊线设备全自动化，无需人工操作和人工控制，焊线效率高，焊线质量好，便于全自动三极管生产线的实施。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三极管焊线设备，其特征在于：包括氮气保护机构（1）和左右提升机构（2），所述的氮气保护机构（1）设置在输送板（3）中部位置且输送板（3）穿过氮气保护机构（1），提升机构（2）设置在输送板（3）的两端；所述的氮气保护机构（1）包括焊接头（4）和焊接盒（5），所述的焊接盒（5）沿其水平方向开有通孔A（6），焊接盒（5）通过通孔A（6）设置有其穿透的输送板（3），输送板（3）上放置有三极管固定框（7），三极管固定框（7）中摆放有三极管（8），所述的焊接头（4）设置在焊接盒（5）的正上方，且在焊接头（4）所对应的焊接盒（5）上壁开有多组通孔B（9），焊接头（4）上设有氮气气管A（10），在与通孔A（6）同侧的焊接盒（5）底部设置有氮气气管B（11）；所述的提升机构（2），所述的提升机构（2）包括储料盒（12）和气缸A（13），储料盒（12）设置在输送板（3）的两端，储料盒（12）的下端设置有气缸A（13），储料盒（12）中沿上线方向设置有多组卡槽（14），卡槽（14）槽口朝向输送板（3），且卡槽（14）与输送板（3）平行；所述的输送板（3）上放置有三极管固定框（7），三极管固定框（7）侧部开有多个均匀的通孔C（15），通孔C（15）的上方设置有平移机构（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种三极管焊线设备，其特征在于：包括氮气保护机构（1）和左右提升机构（2），所述的氮气保护机构（1）设置在输送板（3）中部位置且输送板（3）穿过氮气保护机构（1），提升机构（2）设置在输送板（3）的两端；所述的氮气保护机构（1）包括焊接头（4）和焊接盒（5），所述的焊接盒（5）沿其水平方向开有通孔A（6），焊接盒（5）通过通孔A（6）设置有其穿透的输送板（3），输送板（3）上放置有三极管固定框（7），三极管固定框（7）中摆放有三极管（8），所述的焊接头（4）设置在焊接盒（5）的正上方，且在焊接头（4）所对应的焊接盒（5）上壁开有多组通孔B（9），焊接头（4）上设有氮气气管A（10），在与通孔A（6）同侧的焊接盒（5）底部设置有氮气气管B（11）；所述的提升机构（2），所述的提升机构（2）包括储料盒（12）和气缸A（13），储料盒（12）设置在输送板（3）的两端，储料盒（12）的下端设置有气缸A（13），储料盒（12）中沿上线方向设置有多组卡槽（14），卡槽（14）槽口朝向输送板（3），且卡槽（14）与输送板（3）平行；所述的输送板（3）上放置有三极管固定框（7），三极管固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超平，
申请(专利权)人：四川蓝彩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51