一种机电一体化激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了机电一体化技术领域的一种机电一体化激光切割装置，包括工作箱，所述工作箱的左侧外壁设置有废气吸收装置，所述废气吸收装置的左侧设置有进气管，且进气管的右端伸入工作箱的内腔，所述工作箱的内腔右侧壁设置有紧急制冷装置，所述工作箱的内腔顶部设置有电动伸缩杆，与现有的激光切割装置相比，本实用新型专利技术结构简单，且通过机电一体化的操作系统使得操作变得更加智能化，而且在现有的激光切割装置的基础上增加了废气吸收装置，对激光切割时产生的废气进行处理，减少对操作人员的危害，且本实用新型专利技术还设置了紧急制冷装置，防止由于切割工作时产生大量的热，对机器造成损伤，增加了设备的安全性。

Electromechanical integrated laser cutting device

The utility model relates to the technical field of electromechanical integration electromechanical integration of a laser cutting device, comprising a work box, the outer wall of the left work box is provided with a gas absorbing device, wherein the gas absorbing device are arranged at the left side of the intake pipe and the air inlet pipe, the right end of the work box into the cavity, the cavity on the right side of the work the box wall is provided with emergency cooling device, the top of the inner cavity of the work box is provided with an electric telescopic rod, compared with the existing laser cutting device, the utility model has the advantages of simple structure, and the operating system of electromechanical integration makes the operation more intelligent, based on existing laser cutting device and the increase of gas absorption device for processing waste gas laser cutting, reduce the harm to the operator, and the utility model is also provided with emergency cooling device To prevent the machine from producing a great deal of heat during the cutting process, which will cause damage to the machine and increase the safety of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化激光切割装置
本技术涉及电机一体化
，具体为一种机电一体化激光切割装置。
技术介绍
机电一体化技术即结合应用机械技术和电子技术于一体的技术。随着计算机技术迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量，激光切割时容易产生废气，但是现有的激光切割装置大多都没有废气吸收处理装置，这样就会导致废气对操作人员的身体健康产生危害，为此，我们提出一种机电一体化激光切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机电一体化激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的没有废气处理装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电一体化激光切割装置，包括工作箱，所述工作箱的左侧外壁设置有废气吸收装置，所述废气吸收装置的左侧设置有进气管，且进气管的右端伸入工作箱的内腔，所述工作箱的内腔右侧壁设置有紧急制冷装置，所述工作箱的内腔顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有滑杆，所述滑杆的底部左右两侧均设置有接触杆，两组所述接触杆之间设置有电动滑块，且电动滑块滑动连接在滑杆的底部，所述电动滑块的底部设置有切割柱，所述切割柱的底部设置有激光切割头，所述工作箱的内腔底部设置有支撑台，所述支撑台的顶部左右两侧均设置有滑轨，所述支撑台的顶部设置有工作台，且工作台通过滑轨与支撑台相连接，所述工作台的顶部左右两侧均设置有接触感应器，所述工作台的左侧壁设置有温度感应器，所述工作箱的右侧设置有操作箱，所述操作箱的表面分别设置有控制器和急停按钮，且急停按钮位于控制器的右侧，所述控制器分别电性连接电动伸缩杆、激光切割头、电动滑块、紧急制冷装置、温度感应器、接触感应器和工作台。优选的，所述废气吸收装置包括过滤箱，所述过滤箱的内腔底部设置有风机，所述过滤箱的内腔设置有过滤网，且过滤网位于风机的上方，所述过滤箱的右侧设置有水箱，所述过滤箱的内腔顶部设置有导风管，且导风管的左端伸入水箱的内腔，所述导风管的内腔设置有风阀，所述水箱的顶部设置有排气口。优选的，所述接触杆底部距离工作台的高度小于激光切割头距离工作台的高度。优选的，所述接触杆的垂直中心线与接触感应器的垂直中心线在同一平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：与现有的激光切割装置相比，本技术结构简单，且通过机电一体化的操作系统使得操作变得更加智能化，而且在现有的激光切割装置的基础上增加了废气吸收装置，对激光切割时产生的废气进行处理，减少对操作人员的危害，且本技术还设置了紧急制冷装置，防止由于切割工作时产生大量的热，对机器造成损伤，增加了设备的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术废气吸收装置结构示意图。图中：1工作箱、2废气吸收装置、21过滤箱、22风机、23过滤网、24导风管、25风阀、26水箱、27排气口、3进气管、4紧急制冷装置、5电动伸缩杆、6滑杆、7电动滑块、8切割柱、9激光切割头、10接触柱、11支撑台、12滑轨、13工作台、14接触感应器、15温度感应器、16操作箱、17控制器、18急停按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种机电一体化激光切割装置，包括工作箱1，所述工作箱1的左侧外壁设置有废气吸收装置2，所述废气吸收装置2的左侧设置有进气管3，且进气管3的右端伸入工作箱1的内腔，所述工作箱1的内腔右侧壁设置有紧急制冷装置4，所述工作箱1的内腔顶部设置有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的底部设置有滑杆6，所述滑杆6的底部左右两侧均设置有接触杆10，两组所述接触杆10之间设置有电动滑块7，且电动滑块7滑动连接在滑杆6的底部，所述电动滑块7的底部设置有切割柱8，所述切割柱8的底部设置有激光切割头9，所述工作箱1的内腔底部设置有支撑台11，所述支撑台11的顶部左右两侧均设置有滑轨12，所述支撑台11的顶部设置有工作台13，且工作台13通过滑轨12与支撑台11相连接，所述工作台13的顶部左右两侧均设置有接触感应器14，所述工作台13的左侧壁设置有温度感应器15，所述工作箱1的右侧设置有操作箱16，所述操作箱16的表面分别设置有控制器17和急停按钮18，且急停按钮18位于控制器17的右侧，所述控制器17分别电性连接电动伸缩杆5、激光切割头9、电动滑块7、紧急制冷装置4、温度感应器15、接触感应器14和工作台13。其中，所述废气吸收装置2包括过滤箱21，所述过滤箱21的内腔底部设置有风机22，所述过滤箱21的内腔设置有过滤网23，且过滤网23位于风机22的上方，所述过滤箱21的右侧设置有水箱26，所述过滤箱21的内腔顶部设置有导风管24，且导风管24的左端伸入水箱26的内腔，所述导风管24的内腔设置有风阀25，所述水箱26的顶部设置有排气口27，废气通过进气管3进入废气吸收装置2的过滤箱21内腔，风机22将进入的废气鼓动进过滤网23中进行过滤，过滤后的气体通过导气管24进入水箱26中，导气管24中的风阀25很好的保证了气体的流动，在水箱26中填充有碱性液体，对废气中的有毒物质进行吸收和分解，处理后的气体通过排气口27排出废气吸收装置2，这样就可以减少对人体造成伤害，所述接触杆10底部距离工作台13的高度小于激光切割头9距离工作台13的高度，避免了激光切割头9在下降的过程中与工作台13发生碰撞，所述接触杆10的垂直中心线与接触感应器14的垂直中心线在同一平面上，使得接触杆10与接触感应器14能够产生触碰，从而实现定位效果。工作原理：先将待加工工件摆放在工作台13上，通过控制器17控制工作台13在滑轨12上运动，使得工件被移送进工作箱1内的指定位置，再通过控制器17控制电动伸缩杆5向下运动，直至接触杆10与接触感应器14相接处，激光切割头9进行工作，电动滑块7在滑杆6上进行横向运动，从而保证工件横向切割工作的进行，工作台13在滑轨12上的纵向运动保证了工件纵向切割工作的进行，这样就可以使得切割形状变得多样化，本技术还设置了废弃吸收装置2，对切割过程中产生的废气进行处理，废气通过进气管3进入废气吸收装置2的过滤箱21内腔，风机22将进入的废气鼓动进过滤网23中进行过滤，过滤后的气体通过导气管24进入水箱26中，导气管24中的风阀25很好的保证了气体的流动，在水箱26中填充有碱性液体，对废气中的有毒物质进行吸收和分解，处理后的气体通过排气口27排出废气吸收装置2，这样就可以减少对人体造成伤害，当温度感应器15将感应到的温度信息传递给控制器17，若温本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机电一体化激光切割装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的左侧外壁设置有废气吸收装置(2)，所述废气吸收装置(2)的左侧设置有进气管(3)，且进气管(3)的右端伸入工作箱(1)的内腔，所述工作箱(1)的内腔右侧壁设置有紧急制冷装置(4)，所述工作箱(1)的内腔顶部设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底部设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)的底部左右两侧均设置有接触杆(10)，两组所述接触杆(10)之间设置有电动滑块(7)，且电动滑块(7)滑动连接在滑杆(6)的底部，所述电动滑块(7)的底部设置有切割柱(8)，所述切割柱(8)的底部设置有激光切割头(9)，所述工作箱(1)的内腔底部设置有支撑台(11)，所述支撑台(11)的顶部左右两侧均设置有滑轨(12)，所述支撑台(11)的顶部设置有工作台(13)，且工作台(13)通过滑轨(12)与支撑台(11)相连接，所述工作台(13)的顶部左右两侧均设置有接触感应器(14)，所述工作台(13)的左侧壁设置有温度感应器(15)，所述工作箱(1)的右侧设置有操作箱(16)，所述操作箱(16)的表面分别设置有控制器(17)和急停按钮(18)，且急停按钮(18)位于控制器(17)的右侧，所述控制器(17)分别电性连接电动伸缩杆(5)、激光切割头(9)、电动滑块(7)、紧急制冷装置(4)、温度感应器(15)、接触感应器(14)和工作台(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种机电一体化激光切割装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的左侧外壁设置有废气吸收装置(2)，所述废气吸收装置(2)的左侧设置有进气管(3)，且进气管(3)的右端伸入工作箱(1)的内腔，所述工作箱(1)的内腔右侧壁设置有紧急制冷装置(4)，所述工作箱(1)的内腔顶部设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底部设置有滑杆(6)，所述滑杆(6)的底部左右两侧均设置有接触杆(10)，两组所述接触杆(10)之间设置有电动滑块(7)，且电动滑块(7)滑动连接在滑杆(6)的底部，所述电动滑块(7)的底部设置有切割柱(8)，所述切割柱(8)的底部设置有激光切割头(9)，所述工作箱(1)的内腔底部设置有支撑台(11)，所述支撑台(11)的顶部左右两侧均设置有滑轨(12)，所述支撑台(11)的顶部设置有工作台(13)，且工作台(13)通过滑轨(12)与支撑台(11)相连接，所述工作台(13)的顶部左右两侧均设置有接触感应器(14)，所述工作台(13)的左侧壁设置有温度感应器(15)，所述工作箱(1)的右侧设置有操作箱(16)，所述操作箱(16)的表面分别设置有控制器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广起，
申请(专利权)人：天津博悦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12