焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接装置，包括：工作台、转动机构、固定机构、压焊机构和送料机构；转动机构包括转动电机、驱动齿条、驱动齿轮、齿轮轴和转动盘，压焊机构设置于转动盘外侧，压焊机构包括焊头、支撑板和下压气缸，下压气缸通过支撑板与工作台固定连接，下压气缸与焊头驱动连接，且焊头活动设置于转动盘的上方；送料机构包括送料盘、送料带和送料组件，送料盘固定设置于工作台上，且与送料带连接，送料组件设置于送料带远离送料盘的一端，且送料组件设置于焊头的一侧。通过送料结构的送料组件驱动焊料将焊料输送至转动盘上，焊头下行抵接于焊料，对电路板进行焊接，实现了焊接装置的焊料的自动送料以及焊接，有效避免操作人员误操作而灼伤。

Welding equipment

The utility model relates to a welding device, which comprises a workbench, a rotating mechanism, a fixing mechanism, bonding mechanism and the feeding mechanism; the rotation mechanism includes a rotary motor, drive rack, drive gear, gear shaft and the rotating disc, pressure welding mechanism is arranged on the rotating disk outside pressure welding mechanism comprises a welding head, a support plate and under pressure under the pressure of the cylinder cylinder, is fixedly connected through the support plate and the worktable under cylinder and head driving connection and welding activities are arranged above the rotary disc; the feeding mechanism comprises a feeding plate, a feeding belt and a feeding assembly, feeding plate fixed on the work table, and is connected with the feeding belt, the feeding component is arranged on one end of the feeding belt from the feed tray, and the feeding side component is arranged on the head. By feeding the solder solder assembly driving is transported to the rotating disk feeding structure, welding head down in contact with the solder on the circuit board welding, the welding device of the solder welding and automatic feeding, avoid misoperation of operating personnel and burns.

【技术实现步骤摘要】
焊接装置
本技术涉及焊接
，特别是涉及焊接装置。
技术介绍
开关插座是具有开关功能的插座。通常在插座内设置控制电路板，通过插座上的按键对电路板进行信号触发，电路板控制电极的导通或截止，进而实现开关插座的导通或切断。在开关插座组装前，需要将开关的电极焊接到电路板上。传统的焊接设备在焊接时，由于无法自动将焊料送至焊头上进行焊接，需要人工送料，一方面造成送料精度不高，另一方面，则容易使得操作人员碰触焊头而灼伤。传统的焊接设备在焊接后，需要人工将焊接完成的电路板取出，由于焊接后的电路板温度较高，直接取出容易烫伤操作人员，造成操作人灼伤。开关插座上往往需要将两个电极对应的两个引脚分别焊接在电路板上的不同位置，传统的焊接设备仅能对固定的单点进行焊接，对多点进行焊接容易造成焊接点不准确，极易造成焊接效果不佳，使得焊接良率不高。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统焊接设备无法完成自动输送焊接料，容易造成操作人员受伤的缺陷，提供一种焊接装置。一种焊接装置，包括：工作台、转动机构、固定机构、压焊机构和送料机构；所述转动机构包括转动电机、驱动齿条、驱动齿轮、齿轮轴和转动盘，所述转动电机设置于所述工作台上，所述转动电机与所述驱动齿条驱动连接，所述驱动齿条与所述驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮与所述齿轮轴固定连接，所述齿轮轴转动设置于所述工作台上，所述齿轮轴与所述转动盘连接；所述固定机构包括固定座，所述固定座固定设置于所述转动盘背向所述工作台的一面，所述固定座内开设有固定槽；所述压焊机构设置于所述转动盘外侧，所述压焊机构包括焊头、支撑板和下压气缸，所述下压气缸通过所述支撑板与所述工作台固定连接，所述下压气缸与所述焊头驱动连接，且所述焊头活动设置于所述转动盘的上方；所述送料机构设置于所述工作台上且位于所述转动盘外侧，且设置于所述压焊机构的一侧，所述送料机构包括送料盘、送料带和送料组件，所述送料盘固定设置于所述工作台上，且与所述送料带连接，所述送料组件设置于所述送料带远离所述送料盘的一端，且所述送料组件设置于所述焊头的一侧。在一个实施例中，所述送料带内开设有送料槽。在一个实施例中，所述送料组件包括辊轮和滚动气缸，所述辊轮与所述滚动气缸驱动连接，所述辊轮抵接于所述送料带。在一个实施例中，所述转动盘具有圆形截面。在一个实施例中，所述送料带倾斜设置于所述送料盘一侧。在一个实施例中，所述转动电机为步进电机。上述焊接装置，通过送料结构的送料组件驱动焊料将焊料输送至转动盘上，的固定座，焊头下行抵接于固定座上的电路板以及焊料，对电路板进行焊接，从而实现了焊接装置的焊料的自动送料以及焊接，有效避免操作人员误操作而灼伤。附图说明图1为一实施例的焊接装置的一方向结构示意图；图2为一实施例的转动盘的一方向结构示意图；图3为一实施例的切料组件的结构示意图；图4为另一实施例的焊接装置的一方向结构示意图；图5为另一实施例的焊接装置的一方向的局部结构示意图；图6为又一实施例的焊接装置的局部结构示意图；图7为另一实施例的压焊机构的一方向结构示意图；图8为另一实施例的下压块的一方向结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。例如，一种焊接装置，包括：工作台、转动机构、固定机构、压焊机构和送料机构；所述转动机构包括转动电机、驱动齿条、驱动齿轮、齿轮轴和转动盘，所述转动电机设置于所述工作台上，所述转动电机与所述驱动齿条驱动连接，所述驱动齿条与所述驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮与所述齿轮轴固定连接，所述齿轮轴转动设置于所述工作台上，所述齿轮轴与所述转动盘连接；所述固定机构包括固定座，所述固定座固定设置于所述转动盘背向所述工作台的一面，所述固定座内开设有固定槽；所述压焊机构设置于所述转动盘外侧，所述压焊机构包括焊头、支撑板和下压气缸，所述下压气缸通过所述支撑板与所述工作台固定连接，所述下压气缸与所述焊头驱动连接，且所述焊头活动设置于所述转动盘的上方；所述送料机构设置于所述工作台上且位于所述转动盘外侧，且设置于所述压焊机构的一侧，所述送料机构包括送料盘、送料带和送料组件，所述送料盘固定设置于所述工作台上，且与所述送料带连接，所述送料组件设置于所述送料带远离所述送料盘的一端，且所述送料组件设置于所述焊头的一侧。本实施例中，通过送料结构的送料组件驱动焊料将焊料输送至转动盘上，的固定座，焊头下行抵接于固定座上的电路板以及焊料，对电路板进行焊接，从而实现了焊接装置的焊料的自动送料以及焊接，有效避免操作人员误操作而灼伤。如图1所示，其为本技术一实施例的焊接装置10，包括：工作台100、转动机构400、固定机构300和压焊机构500；所述转动机构400包括转动盘410、转动电机420、驱动齿轮430、齿轮轴440和驱动齿条450，所述转动电机420设置于所述工作台100上，所述转动电机420与所述驱动齿条450驱动连接，所述驱动齿轮430与所述驱动齿条450啮合，所述驱动齿轮430与所述齿轮轴440固定连接，所述齿轮轴440转动设置于所述工作台100上，所述转动盘410与所述齿轮轴440连接；所述固定机构300包括固定座310，所述固定座310固定设置于所述转动盘410背向所述工作台100的一面，所述固定座310内开设有固定槽320；所述压焊机构500设置于所述转动盘410外侧，所述压焊机构500包括焊头510、支撑板520和下压气缸530，所述下压气缸530通过所述支撑板520与所述工作台100固定连接，所述焊头510与所述下压气缸530驱动连接，所述焊头510活动设置于所述转动盘410的上方。具体地，转动盘410上的固定座310用于放置电路板和电极，当固定座310转动至远离压焊机构500的工位时，通过人工将电路板和电极放入固定槽320内，例如，该固定槽320具有与电路板相匹配的形状，例如，该固定槽320内凸起设置有若干支撑柱，所述支撑柱用于支撑电极，这样，电极放置在固定槽320内由支撑柱进行固定，而电路板放在电极的上方，且电路板上设置有通孔，用于穿设电极，这样，使得电路板和电机都能够固定在固定座310上。例如，如图2所示，所述转动盘410具有圆形截面，例如，所述转动盘410设置有若干固定座310，例如，若干所述固定座310均匀绕设于所述转动盘410的圆心外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接装置，其特征在于，包括：工作台、转动机构、固定机构、压焊机构和送料机构；所述转动机构包括转动电机、驱动齿条、驱动齿轮、齿轮轴和转动盘，所述转动电机设置于所述工作台上，所述转动电机与所述驱动齿条驱动连接，所述驱动齿条与所述驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮与所述齿轮轴固定连接，所述齿轮轴转动设置于所述工作台上，所述齿轮轴与所述转动盘连接；所述固定机构包括固定座，所述固定座固定设置于所述转动盘背向所述工作台的一面，所述固定座内开设有固定槽；所述压焊机构设置于所述转动盘外侧，所述压焊机构包括焊头、支撑板和下压气缸，所述下压气缸通过所述支撑板与所述工作台固定连接，所述下压气缸与所述焊头驱动连接，且所述焊头活动设置于所述转动盘的上方；所述送料机构设置于所述工作台上且位于所述转动盘外侧，且设置于所述压焊机构的一侧，所述送料机构包括送料盘、送料带和送料组件，所述送料盘固定设置于所述工作台上，且与所述送料带连接，所述送料组件设置于所述送料带远离所述送料盘的一端，且所述送料组件设置于所述焊头的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：工作台、转动机构、固定机构、压焊机构和送料机构；所述转动机构包括转动电机、驱动齿条、驱动齿轮、齿轮轴和转动盘，所述转动电机设置于所述工作台上，所述转动电机与所述驱动齿条驱动连接，所述驱动齿条与所述驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮与所述齿轮轴固定连接，所述齿轮轴转动设置于所述工作台上，所述齿轮轴与所述转动盘连接；所述固定机构包括固定座，所述固定座固定设置于所述转动盘背向所述工作台的一面，所述固定座内开设有固定槽；所述压焊机构设置于所述转动盘外侧，所述压焊机构包括焊头、支撑板和下压气缸，所述下压气缸通过所述支撑板与所述工作台固定连接，所述下压气缸与所述焊头驱动连接，且所述焊头活动设置于所述转动盘的上方；所述送料机构设置于所述工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓慧，
申请(专利权)人：陈晓慧，
类型：新型
国别省市：广东,44