一种车转轴的车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车转轴的车床，包括车床主体、转盘、转轴、电机、金属固定杆、液压腔、伸缩杆、第一操作台、第二操作台、第三操作台、第四操作台、控制器、处理器、固定后座、推拉把手以及控制面板，所述车床主体上方设有转盘，所述转盘左侧和右侧的转轴均贯穿了车床主体，且转轴贯穿车床主体的部位均设有滚动轴承，所述转盘左侧的转轴与电机的输出轴连接，所述转盘右侧的转轴上焊接有四个金属固定杆，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是该新型一种车转轴的车床，设计合理，功能多样，通过切换车床的操作台，即可实现对工件的粗加工、精加工、检验以及维护，操作简单，使用方便，无需多个车床即可完成一个工件的完整的加工，且节省空间。

Lathe for turning axle of vehicle

The utility model discloses a vehicle shaft lathe, including lathe body, turntable, shaft, motor, metal fixing rod, a hydraulic cavity, a telescopic rod, the first operation of Taiwan, Second Taiwan, third operating console, fourth operating platform, controller, processor, fixed seat, a push-pull handle and a control panel, a turntable the upper part of the lathe main shaft, the left and right wheel through the lathe body, and the rotary shaft through lathe main parts are equipped with rolling bearings, the output shaft of the rotating shaft of the motor is connected with the turntable on the left side, right side of the rotating shaft of the rotary table is welded with four metal rods, compared with the prior art and the utility model has the beneficial effects of a new car shaft lathe, reasonable design, various functions, through the console switch lathe, the workpiece can be realized Roughing, finishing, inspection and maintenance, simple operation, easy to use, without a number of lathes can complete the processing of a workpiece, and save space.

【技术实现步骤摘要】
一种车转轴的车床
本技术涉及一种车床，尤其涉及一种一种车转轴的车床。
技术介绍
随着时代的进步，科技的发展，机械在人们的生活中有着越来越重要的地位，几乎各行各业都离不开机械，而机械零件的制作又大多是在车床上进行的，因此好的车床在工业生产中十分的重要。但现有的车床大都有着明确的分工，一种车床只能完成一种工作，因此一个工件的完成经常需要几个车床的共同合作才能完成，而几个车床所需的空间和费用都十分巨大，因此一种单体即可加工出一个完整工件的车床急需开发出来。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种车转轴的车床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种车转轴的车床，包括车床主体、转盘、转轴、电机、金属固定杆、液压腔、伸缩杆、第一操作台、第二操作台、第三操作台、第四操作台、控制器、处理器、固定后座、推拉把手以及控制面板，所述车床主体上方设有转盘，所述转盘左侧和右侧的转轴均贯穿了车床主体，且转轴贯穿车床主体的部位均设有滚动轴承，所述转盘左侧的转轴与电机的输出轴连接，所述转盘右侧的转轴上焊接有四个金属固定杆，所述转盘分别开有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及第四凹槽，所述第一凹槽内安装有操作台伸缩装置，所述操作台伸缩装置包括液压腔和伸缩杆，所述液压腔内安装有伸缩杆，且伸缩杆与第一操作台连接，所述第二凹槽内安装的操作台伸缩装置与第二操作台连接，所述第三凹槽内安装的操作台伸缩装置与第三操作台连接，所述第四凹槽内安装的操作台伸缩装置与第四操作台连接，四所液压腔分别通过四导管与液压泵连接，且四导管上均安装有电子阀，所述车床主体底部内置控制器和处理器，且车床主体尾部通过滑块与滑槽的配合安装有固定后座，所述固定后座右侧焊接推拉把手，所述车床主体上表面安装有控制面板。进一步的，所述的第一操作台上安装有机械零件的粗加工设备，所述的第二操作台上安装有机械零件的精加工设备，所述的第三操作台上安装有机械零件的检验设备，所述的第四操作台上安装有机械零件的维护设备；进一步的，所述的控制面板上设有旋转开关、第一操作台伸缩开关、第二操作台伸缩开关、第三操作台伸缩开关以及第四操作台伸缩开关；进一步的，所述的控制面板与处理器电连接，所述处理器与控制器电连接，所述控制器分别与电机、液压泵以及电子阀电连接。进一步的，所述固定后座开有与转轴相配合的凹槽与现有技术相比，本技术的有益效果是该新型一种车转轴的车床，设计合理，功能多样，通过切换车床的操作台，即可实现对工件的粗加工、精加工、检验以及维护，操作简单，使用方便，无需多个车床即可完成一个工件的完整的加工，且节省空间。附图说明图1是本技术结构示意图；图2为本技术部分结构示意图；图3为本技术部分结构示意图；图中：1、车床主体，2、转盘，3、转轴，4、电机，5、金属固定杆，6、液压腔，7、伸缩杆，8、第一操作台，9、第二操作台，10、第三操作台，11、第四操作台，12、控制器，13、处理器，14、固定后座，15、推拉把手，16、控制面板16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术公开了一种车转轴的车床，包括车床主体1、转盘2、转轴3、电机4、金属固定杆5、液压腔6、伸缩杆7、第一操作台8、第二操作台9、第三操作台10、第四操作台11、控制器12、处理器13、固定后座14、推拉把手15以及控制面板16，所述车床主体1上方设有转盘2，所述转盘2左侧和右侧的转轴3均贯穿了车床主体1，且转轴贯穿车床主体1的部位均设有滚动轴承，所述转盘2左侧的转轴3与电机4的输出轴连接，所述转盘2右侧的转轴3上焊接有四个金属固定杆5，所述转盘2分别开有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及第四凹槽，所述第一凹槽内安装有操作台伸缩装置，所述操作台伸缩装置包括液压腔6和伸缩杆7，所述液压腔6内安装有伸缩杆7，且伸缩杆7与第一操作台8连接，当需要对零件进行粗加工时，可以打开电机4使第一操作台8转到上方，在打开操作台伸缩装置，使第一操作台8伸出转盘2，即可利用第一操作台8上的设备对零件进行粗加工，所述第二凹槽内安装的操作台伸缩装置与第二操作台9连接，所述第三凹槽内安装的操作台伸缩装置与第三操作台10连接，所述第四凹槽内安装的操作台伸缩装置与第四操作台11连接，同理可对零件进行精加工、检验以及维护，四所液压腔6分别通过四导管与液压泵连接，且四导管上均安装有电子阀，所述车床主体1底部内置控制器12和处理器13，且车床主体1尾部通过滑块与滑槽的配合安装有固定后座14，所述固定后座14右侧焊接推拉把手15，通过推拉把手15推动固定后座14，使固定后座14上的凹槽卡在转轴3的四个金属固定杆5上，进而防止转盘2发生转动，所述车床主体1上表面安装有控制面板16，通过控制面板16上的开关，进而控制转盘3的转动和操作台伸缩装置的工作，所述的第一操作台8上安装有机械零件的粗加工设备，所述的第二操作台9上安装有机械零件的精加工设备，所述的第三操作台10上安装有机械零件的检验设备，所述的第四操作台11上安装有机械零件的维护设备，所述的控制面板16上设有旋转开关、第一操作台8伸缩开关、第二操作台9伸缩开关、第三操作台10伸缩开关以及第四操作台11伸缩开关，所述的控制面板16与处理器13电连接，所述处理器13与控制器12电连接，所述控制器12分别与电机4、液压泵以及电子阀电连接，所述固定后座14开有与转轴3相配合的凹槽。本技术的有益效果是该新型一种车转轴的车床，设计合理，功能多样，通过切换车床的操作台，即可实现对工件的粗加工、精加工、检验以及维护，操作简单，使用方便，无需多个车床即可完成一个工件的完整的加工，且节省空间。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车转轴的车床，其特征在于：包括车床主体（1）、转盘（2）、转轴（3）、电机（4）、金属固定杆（5）、液压腔（6）、伸缩杆（7）、第一操作台（8）、第二操作台（9）、第三操作台（10）、第四操作台（11）、控制器（12）、处理器（13）、固定后座（14）、推拉把手（15）以及控制面板（16），所述车床主体（1）上方设有转盘（2），所述转盘（2）左侧和右侧的转轴（3）均贯穿了车床主体（1），且转轴贯穿车床主体（1）的部位均设有滚动轴承，所述转盘（2）左侧的转轴（3）与电机（4）的输出轴连接，所述转盘（2）右侧的转轴（3）上焊接有四个金属固定杆（5），所述转盘（2）分别开有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及第四凹槽，所述第一凹槽内安装有操作台伸缩装置，所述操作台伸缩装置包括液压腔（6）和伸缩杆（7），所述液压腔（6）内安装有伸缩杆（7），且伸缩杆（7）与第一操作台（8）连接，所述第二凹槽内安装的操作台伸缩装置与第二操作台（9）连接，所述第三凹槽内安装的操作台伸缩装置与第三操作台（10）连接，所述第四凹槽内安装的操作台伸缩装置与第四操作台（11）连接，四所述液压腔（6）分别通过四导管与液压泵连接，且四导管上均安装有电子阀，所述车床主体（1）底部内置控制器（12）和处理器(13)，且车床主体（1）尾部通过滑块与滑槽的配合安装有固定后座（14），所述固定后座（14）右侧焊接推拉把手（15），所述车床主体（1）上表面安装有控制面板（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种车转轴的车床，其特征在于：包括车床主体（1）、转盘（2）、转轴（3）、电机（4）、金属固定杆（5）、液压腔（6）、伸缩杆（7）、第一操作台（8）、第二操作台（9）、第三操作台（10）、第四操作台（11）、控制器（12）、处理器（13）、固定后座（14）、推拉把手（15）以及控制面板（16），所述车床主体（1）上方设有转盘（2），所述转盘（2）左侧和右侧的转轴（3）均贯穿了车床主体（1），且转轴贯穿车床主体（1）的部位均设有滚动轴承，所述转盘（2）左侧的转轴（3）与电机（4）的输出轴连接，所述转盘（2）右侧的转轴（3）上焊接有四个金属固定杆（5），所述转盘（2）分别开有第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽以及第四凹槽，所述第一凹槽内安装有操作台伸缩装置，所述操作台伸缩装置包括液压腔（6）和伸缩杆（7），所述液压腔（6）内安装有伸缩杆（7），且伸缩杆（7）与第一操作台（8）连接，所述第二凹槽内安装的操作台伸缩装置与第二操作台（9）连接，所述第三凹槽内安装的操作台伸缩装置与第三操作台（10）连接，所述第四凹槽内安装的操作台伸缩装置与第四操作台（11）连接，四所述液压腔（6）分别通过四导管与液压泵连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟锦平，
申请(专利权)人：东莞市卓宇五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44