一种全自动包边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动包边机，其技术方案要点是所述机体包括加工机身和固定架，所述加工机身置于固定架上，所述固定架上设有安装座，安装座上设有安置座，所述安置座包括第一固定座和第二固定座，所述包边头两端分别与第一固定座和第二固定座铰接，所述第一固定座内设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮外接有延伸至第一固定座外的传动杆，第二传动齿轮一端与包边头连接，第二传动齿轮另一端与第一传动齿轮连接，所述安装座上设有自动旋转机构，本实用新型专利技术目的在于提供一种省力且安全系数高的全自动包边机。

Full automatic hemming machine

The utility model discloses an automatic taping machine, the technical proposal is that the body including processing body and fixed frame, the body is arranged in the processing frame, the fixing frame is provided with a mounting seat, mounting seat is provided with a seat, the seat includes a first fixing seat and a fixed seat second the head, wrapping with the two ends of the first fixed seat and second fixed seat, the first fixed seat is provided with a first drive gear and the second gear, the first gear is externally connected with a drive rod extends to the first fixed seat, second gear is connected with the wrapping head, second transmission gears on the other with the end of the first driving gear is connected, the mounting seat is provided with an automatic rotation mechanism, the utility model aims to provide an automatic taping machine labor-saving and high safety factor.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动包边机
本技术涉及一种钢瓶设备
,更具体地说，它涉及一种全自动包边机。
技术介绍
钢瓶在加工的时候，需要包边机对产品进行包边处理，但是传统包边机在加工的时候，通常采用手动包边处理，这样不仅麻烦，而且较为费力，在这么高温加工的情况手动收边不仅累且危险系数高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种省力且安全系数高的全自动包边机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种全自动包边机，包括机体和用于包边的包边头，其特征是：所述机体包括加工机身和固定架，所述加工机身置于固定架上，所述固定架上设有安装座，安装座上设有安置座，所述安置座包括第一固定座和第二固定座，所述包边头两端分别与第一固定座和第二固定座铰接，所述第一固定座内设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮外接有延伸至第一固定座外的传动杆，第二传动齿轮一端与包边头连接，第二传动齿轮另一端与第一传动齿轮连接，所述安装座上设有自动旋转机构，所述自动旋转机构包括活动气缸、与活动气缸连接的移动辊和置于第一固定座上用于带动传动杆转动的旋转头，所述移动辊相对于活动气缸移动，所述旋转头包括旋转主体和连接座，所述连接座与旋转主体一体连接，连接座与旋转主体连接端的另一端与移动辊连接，所述移动辊与连接座铰接，所述移动辊包括移动部和与移动部连接的固定部，所述移动部外设有限位环，所述移动部与固定部相连接端设有连接块，连接座包括第一连接板和第二连接板，所述连接块铰接于第一连接板和第二连接板之间。通过采用上述技术方案，通过第一固定座内设有第一传动齿轮和第二传动齿轮进行相互传动，再配合传动杆外接有旋转头，活动气缸带动依次移动部、连接块、固定部、连接座和旋转主体，然后带动传动杆转动，达到对包边头的控制，从而起到自动工作的效果，减少人工操作，提高了安全性，以及达到省力的效果，连接座包括第一连接板和第二连接板，也通过第一连接板和第二连接板进行双向平行设置，达到工作的稳定性。本技术进一步设置为：所述固定架上设有置于包边头两侧的延伸架，所述延伸架上设有挡板。通过采用上述技术方案，通过挡板在两端进行设置，使得在工作的时候，起到防护作用，更好的保护了操作工人的安全。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的自动旋转机构连接示意图。图3为本技术实施例的第一固定座的内部结构示意图。具体实施方式参照图1至图3对本技术实施例做进一步说明。一种全自动包边机，包括机体和用于包边的包边头501，其特征是：所述机体包括加工机身101和固定架201，所述加工机身101置于固定架201上，所述固定架201上设有安装座801，安装座801上设有安置座，所述安置座包括第一固定座301和第二固定座302，所述包边头501两端分别与第一固定座301和第二固定座302铰接，所述第一固定座301内设有第一传动齿轮303和第二传动齿轮304，所述第一传动齿轮303外接有延伸至第一固定座301外的传动杆3011，第二传动齿轮304一端与包边头501连接，第二传动齿轮304另一端与第一传动齿轮303连接，所述安装座801上设有自动旋转机构，所述自动旋转机构包括活动气缸601、与活动气缸601连接的移动辊和置于第一固定座301上用于带动传动杆3011转动的旋转头，所述移动辊相对于活动气缸601移动，所述旋转头包括旋转主体701和连接座，所述连接座与旋转主体701一体连接，连接座与旋转主体701连接端的另一端与移动辊连接，所述移动辊与连接座铰接，所述移动辊包括移动部602和与移动部602连接的固定部605，所述移动部602外设有限位环603，所述移动部602与固定部605相连接端设有连接块604，连接座包括第一连接板702和第二连接板703，所述连接块604铰接于第一连接板702和第二连接板703之间。通过采用上述技术方案，通过第一固定座301内设有第一传动齿轮303和第二传动齿轮304进行相互传动，再配合传动杆3011外接有旋转头，活动气缸601带动依次移动部602、连接块604、固定部605、连接座和旋转主体701，然后带动传动杆3011转动，达到对包边头501的控制，从而起到自动工作的效果，减少人工操作，提高了安全性，以及达到省力的效果，连接座包括第一连接板702和第二连接板703，也通过第一连接板702和第二连接板703进行双向平行设置，达到工作的稳定性。本技术进一步设置为：所述固定架201上设有置于包边头501两侧的延伸架，所述延伸架上设有挡板。通过采用上述技术方案，通过挡板在两端进行设置，使得在工作的时候，起到防护作用，更好的保护了操作工人的安全。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动包边机，包括机体和用于包边的包边头，其特征是：所述机体包括加工机身和固定架，所述加工机身置于固定架上，所述固定架上设有安装座，安装座上设有安置座，所述安置座包括第一固定座和第二固定座，所述包边头两端分别与第一固定座和第二固定座铰接，所述第一固定座内设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮外接有延伸至第一固定座外的传动杆，第二传动齿轮一端与包边头连接，第二传动齿轮另一端与第一传动齿轮连接，所述安装座上设有自动旋转机构，所述自动旋转机构包括活动气缸、与活动气缸连接的移动辊和置于第一固定座上用于带动传动杆转动的旋转头，所述移动辊相对于活动气缸移动，所述旋转头包括旋转主体和连接座，所述连接座与旋转主体一体连接，连接座与旋转主体连接端的另一端与移动辊连接，所述移动辊与连接座铰接，所述移动辊包括移动部和与移动部连接的固定部，所述移动部外设有限位环，所述移动部与固定部相连接端设有连接块，连接座包括第一连接板和第二连接板，所述连接块铰接于第一连接板和第二连接板之间。

【技术特征摘要】
1.一种全自动包边机，包括机体和用于包边的包边头，其特征是：所述机体包括加工机身和固定架，所述加工机身置于固定架上，所述固定架上设有安装座，安装座上设有安置座，所述安置座包括第一固定座和第二固定座，所述包边头两端分别与第一固定座和第二固定座铰接，所述第一固定座内设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮外接有延伸至第一固定座外的传动杆，第二传动齿轮一端与包边头连接，第二传动齿轮另一端与第一传动齿轮连接，所述安装座上设有自动旋转机构，所述自动旋转机构包括活动气缸、与活动气缸连接的移动辊和置...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾永安，
申请(专利权)人：嘉兴市永大消防配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33