一种用于三元材料前驱体合成的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于三元材料前驱体合成的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有电机，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴上端通过减速机与电机相连，所述搅拌轴底端连接有搅拌盘，所述搅拌盘上方设有若干第一搅拌柱，所述搅拌盘下方设有若干第二搅拌柱，所述搅拌盘、第一搅拌柱、第二搅拌柱均为中空气路连通设置，所述搅拌盘底部通过进气管与设置在釜体底部的进气孔气路连通，所述第一搅拌柱设有横向出气孔，所述第二搅拌柱设有纵向出气孔，所述釜体顶部设有排气孔。本实用新型专利技术的用于三元材料前驱体合成的反应釜具有搅拌均匀性好、一致性好、成本低廉和使用寿命长的特点。

Reaction kettle for synthesizing precursor of three yuan material

The utility model discloses a reaction kettle for three yuan materials synthesized precursor, which comprises a kettle body, wherein the kettle body is arranged at the top of the motor, the kettle body is provided with a stirring shaft, stirring shaft is connected with the motor through the speed reducer, the stirring shaft is connected with the bottom end of the stirring disc, the disc is provided with a plurality of first mixing mixing column, second column plate is provided with a plurality of stirring under the stirring, the stirring disc, the first column, second column mixing are communicated in mixing air way, the stirring plate at the bottom of the intake pipe and the air inlet hole through the gas path is arranged at the bottom of the kettle body connection, the first column is provided with a transverse mixing the second hole is provided with a longitudinal mixing column outlet, the top of the kettle body is provided with an exhaust hole. The reaction kettle used for synthesizing the precursor of the three yuan material has the characteristics of good mixing uniformity, good consistency, low cost and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种用于三元材料前驱体合成的反应釜
本技术涉及三元材料前驱体合成
，具体是指一种用于三元材料前驱体合成的反应釜。
技术介绍
在当今社会中，锂离子电池作为一种新型绿色二次电池，得到了广泛的应用。在其所使用的正极材料中，三元材料因振实密度高，理论比容量高，价格合适，被认为是最有前途的正极材料这一。其中反应釜的结构以及运行时反应釜内部的流体形式对三元材料前驱体的各项技术指标有重要的影响。目前所使用的反应釜在内部结构上存在很多的不足，不能在反应釜内部形成完美的流体形态，导致得到的前驱体结晶过程中晶核生长混乱，球形度差，振实密度低，达不到此类产品的技术要求。针对于此，中国技术专利CN203816613U公开了一种合成三元材料前驱体的反应釜，提供了一种可以连续合成符合生产技术要求的三元材料前驱体的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有电机，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴上端通过减速机与电机相连，搅拌轴上设置有桨叶，在本技术中，所述釜体内壁设置有侧挡板，在釜体内设置有导流筒，导流筒的顶端固定在釜体顶部的釜盖上，具有成球均匀且球形度好，形貌，粒度，振实密度等技术指标都高于同类产品水平的特点。但是，该技术方案的搅拌效果主要依靠桨叶，无论是三叶桨叶还是四叶桨叶在黏稠的前驱体浆料中的搅拌均存在一定的难度，严重影响了搅拌均匀性，搅拌效果的提升有限。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于三元材料前驱体合成的反应釜，具有搅拌均匀性好、一致性好、成本低廉和使用寿命长的特点。本技术可以通过以下技术方案来实现：本技术公开了一种用于三元材料前驱体合成的反应釜，包括釜体，所述釜体顶部设有电机，釜体内设有搅拌轴，搅拌轴上端通过减速机与电机相连，所述搅拌轴底端连接有搅拌盘，所述搅拌盘上方设有若干第一搅拌柱，所述搅拌盘下方设有若干第二搅拌柱，所述搅拌盘、第一搅拌柱、第二搅拌柱均为中空气路连通设置，所述搅拌盘底部通过进气管与设置在釜体底部的进气孔气路连通，所述第一搅拌柱设有横向出气孔，所述第二搅拌柱设有纵向出气孔，所述釜体顶部设有排气孔。通过在搅拌盘上面和底部分别设置第一搅拌柱、第二搅拌柱代替展开式浆叶，第一搅拌柱上设有横向出气孔，第二搅拌柱上设有纵向出气孔，搅拌过程中通过横向出气孔和纵向出气孔出气，避免前驱体浆料过分堆积黏稠难以分散，有效保证搅拌盘上方和下方均能被搅拌，保证了搅拌效果的均匀性。进一步地，所述第一搅拌柱环绕设置在所述搅拌轴外侧，所述第一搅拌柱高度高低错位分布。所述第二搅拌柱环绕设置在所述搅拌轴外侧，所述第二搅拌柱高度高低错位分布。通过设置搅拌盘、第一搅拌柱、第二搅拌柱代替展开式浆叶，第一搅拌柱和第二搅拌柱高度错落有致，其出气孔纵横交错，浆料在反应釜弥散速度快，成球均匀且球形度好，有效保证了球形前驱体的一致性，提高了其振实密度。进一步地，所述搅拌轴、第一搅拌柱和第二搅拌柱均为不锈钢材质，材质坚硬，耐磨损，有效延长其使用寿命。进一步地，所述搅拌轴、第一搅拌柱和第二搅拌柱表面均涂覆有铁氟龙涂层，提升搅拌盘、第一搅拌柱、第二搅拌柱耐酸碱腐蚀的能力，延长其使用寿命。进一步地，所述搅拌轴、第一搅拌柱和第二搅拌柱一体化成型，避免焊接成型造成被搅拌液体对焊点的腐蚀对对搅拌轴、第一搅拌柱、第二搅拌柱的寿命造成影响，延长其使用寿命。进一步地，所述进气孔设置在所述反应釜底部中心，所述进气孔与数艘搅拌轴位置相对，方便安装，保证了气体进入反应釜内部的气密性。进一步地，所述釜体顶部设置有加料管，所述釜体的外壁上设置有溢流口，所述釜体的底部设置有排污阀，所述排污阀设置在所述进气孔的一侧。进一步地，所述釜体的外侧设有保温层。本技术一种用于三元材料前驱体合成的反应釜，具有如下的有益效果：第一、搅拌均匀性好，通过在搅拌盘上面和底部分别设置第一搅拌柱、第二搅拌柱代替展开式浆叶，第一搅拌柱上设有横向出气孔，第二搅拌柱上设有纵向出气孔，搅拌过程中通过横向出气孔和纵向出气孔出气，避免前驱体浆料过分堆积黏稠难以分散，有效保证搅拌盘上方和下方均能被搅拌，保证了搅拌效果的均匀性；第二、一致性好，通过设置搅拌盘、第一搅拌柱、第二搅拌柱代替展开式浆叶，第一搅拌柱和第二搅拌柱高度错落有致，其出气孔纵横交错，浆料在反应釜弥散速度快，成球均匀且球形度好，有效保证了球形前驱体的一致性，提高了其振实密度；第三、使用寿命长，搅拌轴、搅拌盘、第一搅拌柱、第二搅拌柱均为不锈钢材质，材质坚硬，耐磨损，搅拌盘、第一搅拌柱和第二搅拌柱一体化成型，避免焊接成型造成被搅拌液体对焊点的腐蚀对对搅拌轴、第一搅拌柱、第二搅拌柱的的寿命造成影响，延长其使用寿命，搅拌轴、搅拌盘、第一搅拌柱、第二搅拌柱表面均涂覆有铁氟龙涂层，提升对搅拌轴、第一搅拌柱、第二搅拌柱的耐酸碱腐蚀的能力；第四、成本低廉，搅拌盘上的搅拌柱结构是非简单，结构设置紧凑，有效降低其推广使用成本。附图说明附图1为本技术一种用于三元材料前驱体合成的反应釜的剖面结构示意图；附图2为本技术一种用于三元材料前驱体合成的反应釜搅拌盘的结构示意图；附图中的标记包括：1、釜体，2、电极，3、搅拌轴，4、搅拌盘，5、进气管，6、进气孔7、排污阀，8、出气孔，9、加料管，10、溢流口，11、第一搅拌柱，12、横向出气孔，13、第二搅拌柱，14、纵向出气孔。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1～2所示，本技术公开了一种用于三元材料前驱体合成的反应釜，包括釜体1，所述釜体1顶部设有电机2，釜体1内设有搅拌轴3，搅拌轴3上端通过减速机与电机2相连，所述搅拌轴3底端连接有搅拌盘4，所述搅拌盘4上方设有若干第一搅拌柱11，所述搅拌盘4下方设有若干第二搅拌柱13，所述搅拌盘4、第一搅拌柱11、第二搅拌柱13均为中空气路连通设置，所述搅拌盘4底部通过进气管5与设置在釜体1底部的进气孔6气路连通，所述第一搅拌柱11设有横向出气孔12，所述第二搅拌柱13设有纵向出气孔14，所述釜体1顶部设有排气孔8。所述第一搅拌柱11环绕设置在所述搅拌轴3外侧，所述第一搅拌柱11高度高低错位分布。所述第二搅拌柱13环绕设置在所述搅拌轴3外侧，所述第二搅拌柱13高度高低错位分布。所述搅拌轴3、第一搅拌柱11和第二搅拌柱13均为不锈钢材质。所述搅拌轴3、第一搅拌柱11和第二搅拌柱13表面均涂覆有铁氟龙涂层。所述搅拌轴3、第一搅拌柱11和第二搅拌柱13一体化成型。所述进气孔6设置在所述反应釜底部中心，所述进气孔6与数艘搅拌轴3位置相对。所述釜体1顶部设置有加料管9，所述釜体1的外壁上设置有溢流口10，所述釜体1的底部设置有排污阀7，所述排污阀7设置在所述进气孔6的一侧。所述釜体1的外侧设有保温层。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，可利用以上所揭示的
技术实现思路
而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于三元材料前驱体合成的反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）顶部设有电机（2），釜体（1）内设有搅拌轴（3），搅拌轴（3）上端通过减速机与电机（2）相连，其特征在于，所述搅拌轴（3）底端连接有搅拌盘（4），所述搅拌盘（4）上方设有若干第一搅拌柱（11），所述搅拌盘（4）下方设有若干第二搅拌柱（13），所述搅拌盘（4）、第一搅拌柱（11）、第二搅拌柱（13）均为中空气路连通设置，所述搅拌盘（4）底部通过进气管（5）与设置在釜体（1）底部的进气孔（6）气路连通，所述第一搅拌柱（11）设有横向出气孔（12），所述第二搅拌柱（13）设有纵向出气孔（14），所述釜体（1）顶部设有排气孔（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于三元材料前驱体合成的反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）顶部设有电机（2），釜体（1）内设有搅拌轴（3），搅拌轴（3）上端通过减速机与电机（2）相连，其特征在于，所述搅拌轴（3）底端连接有搅拌盘（4），所述搅拌盘（4）上方设有若干第一搅拌柱（11），所述搅拌盘（4）下方设有若干第二搅拌柱（13），所述搅拌盘（4）、第一搅拌柱（11）、第二搅拌柱（13）均为中空气路连通设置，所述搅拌盘（4）底部通过进气管（5）与设置在釜体（1）底部的进气孔（6）气路连通，所述第一搅拌柱（11）设有横向出气孔（12），所述第二搅拌柱（13）设有纵向出气孔（14），所述釜体（1）顶部设有排气孔（8）。2.根据权利要求1所述的用于三元材料前驱体合成的反应釜，其特征在于：所述第一搅拌柱（11）环绕设置在所述搅拌轴（3）外侧，所述第一搅拌柱（11）高度高...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥福，朱伟玲，李天乐，
申请(专利权)人：广东石油化工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44