一种涂料生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产装置，包括支撑底板和圆柱筒体，所述支撑底板上安装有研磨罐，所述研磨罐的内部安装有转动主轴，所述转动主轴上均匀设有分散盘，所述研磨罐的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴通过联轴器与转动主轴连接，所述研磨罐的顶部的中心位置处设有投料口，所述研磨罐底部的中心位置处设有研磨液出口，所述调漆罐的顶端安装有同步电机，所述同步电机的输出转轴延伸至调漆罐的内部并安装有搅拌装置，所述调漆罐的底部安装有支撑架。本实用新型专利技术，通过研磨罐的间隙处填充有隔热棉，玻璃弹珠和分散盘与研磨罐内壁碰撞因磨擦会产生大量的热，隔热棉可有效避免当人触摸时发生烫伤危险。

Coating production device

The utility model discloses a coating production device, which comprises a support plate and the cylinder body, the support plate is installed on the grinding tank and the grinding tank is arranged inside the rotating spindle, the rotating spindle with uniform dispersion plate, the drive motor is arranged at one side of the grinding jar, the drive the output shaft is connected with the motor through the shaft coupling, the center position at the top of the grinding jar with the feeding port, the center position at the bottom of the tank is provided with a grinding grinding fluid outlet, the top paint tank equipped with synchronous motor, the synchronous motor output shaft extends the internal mixing tank and is provided with a stirring device, the paint cans are installed on the bottom of the support frame. The utility model, a heat insulation cotton filling gap by grinding jar, glass marbles and scattered disc and the inner wall of the collision grinding tank due to friction will produce a large amount of heat, heat insulation cotton can be effectively avoided when dangerous burns touched.

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产装置
本技术涉及涂料加工设备
，具体为一种涂料生产装置。
技术介绍
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。涂料生产装置在工业的发展过程中占有非常重要的位置，传统的涂料生产装置功能比较单一，在研磨罐研磨过程中会产生大量高温，在工人操作时容易发生烫伤危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂料生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出研磨罐罐壁产生高温易发生烫伤危险的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产装置，包括支撑底板和圆柱筒体，所述支撑底板上安装有研磨罐，所述研磨罐的内部安装有转动主轴，所述转动主轴上均匀设有分散盘，所述研磨罐的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴通过联轴器与转动主轴连接，所述研磨罐的顶部的中心位置处设有投料口，且研磨罐顶部的一端安装有输水管，所述研磨罐底部的中心位置处设有研磨液出口，所述研磨液出口通过导管与研磨罐一侧的调漆罐的上端连接，所述导管上安装有轴流泵，所述调漆罐的顶端安装有同步电机，所述同步电机的输出转轴延伸至调漆罐的内部并安装有搅拌装置，所述调漆罐的底部安装有支撑架，且调漆罐的底部连接有圆柱筒体，所述研磨罐上安装有PLC控制器，且PLC控制器的输出端分别与驱动电机和同步电机的输入端电性连接。优选的，所述圆柱筒体的内部卡接有过滤筒，所述过滤筒的内部设有绢布，且滤筒的表面设有圆形通孔。优选的，所述圆柱筒体的底部设有涂料出口。优选的，所述研磨罐的表面安装有观察窗口，观察窗口上设有刻度线。优选的，所述研磨罐为双层结构，且研磨罐的间隙处填充有隔热棉，所述研磨罐的内部底端设有玻璃弹珠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用方便高效；通过研磨罐的内部底端设有玻璃弹珠，驱动电机带动转动主轴快速的转动，使靠近分散盘周围的漆浆和玻璃弹珠受到粘度阻力作用随分散盘运转，抛向研磨罐的筒壁，又返回到中心，颜料粒子因此受到剪切和冲击，分散在漆料中，使漆浆研磨的更加充分；通过研磨罐的间隙处填充有隔热棉，玻璃弹珠和分散盘与研磨罐内壁碰撞因磨擦会产生大量的热，隔热棉可有效避免当人触摸时发生烫伤危险；通过过滤筒的表面设有圆形通孔以及内部安装有绢布，可将涂料中的杂质去除掉，获得更加清洁纯净的涂料，并且圆柱筒体与过滤筒通过卡扣式连接器连接，方便过滤筒的拿取，便于过滤筒的清洗。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的圆柱筒体结构示意图；图3为本技术的观察窗口结构示意图。图中：1-研磨罐；2-投料口；3-分散盘；4-输水管；5-转动主轴；6-驱动电机；7-玻璃弹珠；8-支撑底板；9-研磨液出口；10-导管；11-轴流泵；12-同步电机；13-搅拌装置；14-调漆罐；15-支撑架；16-圆柱筒体；17-绢布；18-过滤筒；19-涂料出口；20-隔热棉；21-PLC控制器；22-观察窗口；23-刻度线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种涂料生产装置，包括支撑底板8和圆柱筒体16，支撑底板8上安装有研磨罐1，研磨罐1的内部安装有转动主轴5，转动主轴5上均匀设有分散盘3，研磨罐1的一侧安装有驱动电机6，驱动电机6的输出转轴通过联轴器与转动主轴5连接，研磨罐1的顶部的中心位置处设有投料口2，且研磨罐1顶部的一端安装有输水管4，研磨罐1底部的中心位置处设有研磨液出口9，研磨液出口9通过导管10与研磨罐1一侧的调漆罐14的上端连接，导管10上安装有轴流泵11，调漆罐14的顶端安装有同步电机12，同步电机12的输出转轴延伸至调漆罐14的内部并安装有搅拌装置13，调漆罐14的底部安装有支撑架15，且调漆罐14的底部连接有圆柱筒体16，圆柱筒体16的内部卡接有过滤筒18，过滤筒18的内部设有绢布17，且滤筒18的表面设有圆形通孔，圆柱筒体16的底部设有涂料出口19，研磨罐1的表面安装有观察窗口22，观察窗口22上设有刻度线23，观察窗口22可以观察出注水量的多少，便于工人的观察，研磨罐1为双层结构，且研磨罐1的间隙处填充有隔热棉20，隔热棉20具有隔热作用，避免研磨罐1罐璧产生的高温烫伤工人，研磨罐1的内部底端设有玻璃弹珠7，驱动电机6带动转动主轴5快速的转动，使靠近分散盘3周围的漆浆和玻璃弹珠7受到粘度阻力作用随分散盘3运转，抛向研磨罐1的筒壁，又返回到中心，颜料粒子因此受到剪切和冲击，分散在漆料中，使漆浆研磨的更加充分，研磨罐1上安装有PLC控制器21，且PLC控制器21的输出端分别与驱动电机6和同步电机12的输入端电性连接。具体使用方式：本技术工作中，将原料经过投料口2投入到研磨罐1内，然后在通过输水管4注入适量的水，通过观察窗口22可以观察出水量的多少，操控PLC控制器21，使驱动电机6开始工作，通过驱动电机6带动转动主轴5的转动，使靠近分散盘3周围的漆浆和玻璃弹珠7受到粘度阻力作用随分散盘3运转，抛向研磨罐1的筒壁，保证漆浆研磨更加充分，通过轴流泵11将研磨过后的浆液抽取到调漆罐14内，同步电机12带动搅拌装置13的转动，使搅拌装置13将涂料进行充分摇匀，将摇匀过后的涂料输送到圆柱筒体16内的过滤筒18过滤除杂处理，获得更加纯净的涂料，然后从涂料出口19排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料生产装置，包括支撑底板（8）和圆柱筒体（16），其特征在于：所述支撑底板（8）上安装有研磨罐（1），所述研磨罐（1）的内部安装有转动主轴（5），所述转动主轴（5）上均匀设有分散盘（3），所述研磨罐（1）的一侧安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出转轴通过联轴器与转动主轴（5）连接，所述研磨罐（1）的顶部的中心位置处设有投料口（2），且研磨罐（1）顶部的一端安装有输水管（4），所述研磨罐（1）底部的中心位置处设有研磨液出口（9），所述研磨液出口（9）通过导管（10）与研磨罐（1）一侧的调漆罐（14）的上端连接，所述导管（10）上安装有轴流泵（11），所述调漆罐（14）的顶端安装有同步电机（12），所述同步电机（12）的输出转轴延伸至调漆罐（14）的内部并安装有搅拌装置（13），所述调漆罐（14）的底部安装有支撑架（15），且调漆罐（14）的底部连接有圆柱筒体（16），所述研磨罐（1）上安装有PLC控制器（21），且PLC控制器（21）的输出端分别与驱动电机（6）和同步电机（12）的输入端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产装置，包括支撑底板（8）和圆柱筒体（16），其特征在于：所述支撑底板（8）上安装有研磨罐（1），所述研磨罐（1）的内部安装有转动主轴（5），所述转动主轴（5）上均匀设有分散盘（3），所述研磨罐（1）的一侧安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出转轴通过联轴器与转动主轴（5）连接，所述研磨罐（1）的顶部的中心位置处设有投料口（2），且研磨罐（1）顶部的一端安装有输水管（4），所述研磨罐（1）底部的中心位置处设有研磨液出口（9），所述研磨液出口（9）通过导管（10）与研磨罐（1）一侧的调漆罐（14）的上端连接，所述导管（10）上安装有轴流泵（11），所述调漆罐（14）的顶端安装有同步电机（12），所述同步电机（12）的输出转轴延伸至调漆罐（14）的内部并安装有搅拌装置（13），所述调漆罐（14）的底部安装有支撑架（15），且调漆罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：成晓峰，周启才，
申请(专利权)人：广东涂耐可建筑涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44