反渗透膜元件制造技术

技术编号:15801371 阅读:314 留言:0更新日期:2017-07-11 20:15
本实用新型专利技术公开一种反渗透膜元件,包括产水管和卷绕在产水管上的单膜袋膜组件;单膜袋膜组件包括依次层叠设置的流道布、第一反渗透膜片、进水隔网和第二反渗透膜片,其中,流道布的一侧与产水管连接,第一反渗透膜片的靠近产水管的一侧与第二反渗透膜片的靠近产水管的一侧粘接。本实用新型专利技术将第一反渗透膜片与第二反渗透膜片通过粘接的方式连接起来,因此大大减少了膜片的折叠次数,从而使得卷绕过程更加流畅,不但能保证密封效果,减小盐离子渗漏的风险,还能避免膜片脱盐层受损,保证和提高反渗透膜元件的脱盐率。

Reverse osmosis membrane element

The utility model discloses a reverse osmosis membrane element, including single membrane bag membrane producing pipe and winding in production of pipe components; single membrane bag film assembly includes a channel cloth, which are sequentially overlapped the first reverse osmosis membrane, water net and second reverse osmosis membrane, wherein, one side channel cloth and water connected, close to the side of water and second reverse osmosis membrane reverse osmosis membrane near the first side of the bonding water. The utility model combines the first reverse osmosis membrane and reverse osmosis membrane second connected by bonding way, thus greatly reducing the number of folding of the diaphragm, which makes the winding process more smoothly, can not only ensure the sealing effect, reducing the risk of salt ion leakage, but also avoid the diaphragm off salt damage, to ensure and improve the reverse osmosis membrane rate of components.

【技术实现步骤摘要】
反渗透膜元件
本技术涉及净水
,具体而言,涉及一种反渗透膜元件。
技术介绍
现有技术的反渗透膜元件在卷制时,因折痕位置的膜片正面的脱盐层易受损,会造成膜元件整体脱盐率下降、甚至不合格的问题和弊端。例如,现有技术中的膜元件一般由单页膜或多页膜通过人工卷制完成,分别制备成单页膜元件或多页膜元件,其中,每页膜预先对折后放置中间一层进水隔网形成一组膜片组。因此,对于页数越多的膜元件,折叠位置越多,膜片脱盐层受损风险越大,脱盐率受影响越大,从而造成盐离子的渗漏。当折叠次数增加时,累积盐离子渗透量增加,最终导致膜元件的脱盐率下降,影响过滤效果。此外,在卷绕过程中,各层膜片之间会发生相对位移,所以远离中心管端的折叠位置会发生变化,容易发生折皱而造成密封不好导致膜片渗漏,导致密封不佳。
技术实现思路
本技术实施例中提供一种反渗透膜元件,以解决现有技术中膜片脱盐层易受损从而果,且密封效果不好的问题。为实现上述目的,本技术实施例提供一种反渗透膜元件,包括产水管和卷绕在产水管上的单膜袋膜组件;单膜袋膜组件包括依次层叠设置的流道布、第一反渗透膜片、进水隔网和第二反渗透膜片,其中,流道布的一侧与产水管连接,第一反渗透膜片的靠近产水管的一侧与第二反渗透膜片的靠近产水管的一侧粘接。作为优选,第一反渗透膜片的朝向流道布的表面上设置有第一U形粘贴层,第一U形粘贴层的开口朝向产水管,第一反渗透膜片通过第一U形粘贴层与流道布粘接。作为优选,第二反渗透膜片的远离进水隔网的表面上设置有开口朝向产水管的第二U形粘贴层。作为优选,反渗透膜元件包括多个依次层叠设置的单膜袋膜组件,相邻两个单膜袋膜组件的一个单膜袋膜组件的流道布与另一个单膜袋膜组件的第二反渗透膜片之间通过相应的第二U形粘贴层粘接。作为优选,第一U形粘贴层和/或第二U形粘贴层为密封胶。作为优选,每个单膜袋膜组件中的第一反渗透膜片与第二反渗透膜片通过膜片粘结层粘接,该每个单膜袋膜组件中的膜片粘结层与第一U形粘贴层、或第二U形粘贴层在该每个单膜袋膜组件处于平铺状态时围成一个封闭的图形。作为优选,封闭的图形为矩形。本技术将第一反渗透膜片与第二反渗透膜片通过粘接的方式连接起来,因此大大减少了膜片的折叠次数,从而使得卷绕过程更加流畅,不但能保证密封效果,减小盐离子渗漏的风险,还能避免膜片脱盐层受损,保证和提高反渗透膜元件的脱盐率。附图说明图1是本技术实施例的反渗透膜元件的结构示意图。附图标记说明:1、产水管;2、流道布;3、第一反渗透膜片;4、进水隔网;5、第二反渗透膜片;6、第二U形粘贴层;7、膜片粘结层;8、通孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述,但不作为对本技术的限定。为此,本技术提供了一种如图1所示的反渗透膜元件,其包括产水管1和卷绕在产水管1上的单膜袋膜组件。在产水管1的管壁上形成有多个通孔8。其中,单膜袋膜组件包括依次层叠设置的流道布2、第一反渗透膜片3、进水隔网4和第二反渗透膜片5。如图1所示,为了制作时的操作方便,当单膜袋膜组件处于平铺状态时,流道布2、第一反渗透膜片3、进水隔网4和第二反渗透膜片5依次由下至上地设置。流道布2的一侧与产水管1通过例如焊接等方式连接,然后在产水管1上绕一至两圈,从而将二者连接起来。更为特别的是,本技术将第一反渗透膜片3的靠近产水管1的一侧与第二反渗透膜片5的靠近产水管1的一侧粘接。接着,再把单膜袋膜组件圈绕在产水管1上,即可制得本技术中的反渗透膜元件。由于本技术将第一反渗透膜片3与第二反渗透膜片5通过粘接的方式连接起来,因此大大减少了膜片的折叠次数,从而使得卷绕过程更加流畅,不但能保证密封效果,减小盐离子渗漏的风险,还能避免膜片脱盐层受损,保证和提高反渗透膜元件的脱盐率。在一个优选实施例中,为了将单膜袋膜组件中的第一反渗透膜片3与流道布2连接起来,本技术可在第一反渗透膜片3的朝向流道布2的表面上通过涂覆胶或粘贴胶带等方式形成第一U形粘贴层,第一U形粘贴层的开口朝向产水管1,这样,第一反渗透膜片3可通过第一U形粘贴层粘贴到流道布2上,且在靠近产水管1的一侧形成一个开口而其他三侧密封的结构。类似地,本技术在第二反渗透膜片5的远离进水隔网4的表面上也形成一个开口朝向产水管1的第二U形粘贴层6。这样,当本技术仅具有一个单膜袋膜组件时,可以利用第二U形粘贴层6在卷制时与流道布2的另一侧连接。进一步地,当本技术中的反渗透膜元件包括多个依次层叠设置的单膜袋膜组件时,还可利用第二U形粘贴层6将相邻两个单膜袋膜组件的位于上方那个单膜袋膜组件的流道布2与位于下方那个单膜袋膜组件的第二反渗透膜片5之间通过相应的第二U形粘贴层6粘接。更优选地,本技术中的第一U形粘贴层和/或第二U形粘贴层6为密封胶,其可采用涂布的方式设置。优选地,每个单膜袋膜组件中的第一反渗透膜片3与第二反渗透膜片5通过膜片粘结层7粘接。为了达到更好地密封效果,本技术中的膜片粘结层7和第二U形粘贴层6分别沿着矩形的第一反渗透膜片3与第二反渗透膜片5的四个边缘设置,更具体地,每个单膜袋膜组件中的膜片粘结层7与第一U形粘贴层、或第二U形粘贴层6在该每个单膜袋膜组件处于平铺状态时围成一个封闭的图形,例如矩形等。当然,以上是本技术的优选实施方式。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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反渗透膜元件

【技术保护点】
一种反渗透膜元件,其特征在于,包括产水管(1)和卷绕在所述产水管(1)上的单膜袋膜组件;所述单膜袋膜组件包括依次层叠设置的流道布(2)、第一反渗透膜片(3)、进水隔网(4)和第二反渗透膜片(5),其中,所述流道布(2)的一侧与所述产水管(1)连接,所述第一反渗透膜片(3)的靠近所述产水管(1)的一侧与所述第二反渗透膜片(5)的靠近所述产水管(1)的一侧粘接。

【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜元件,其特征在于,包括产水管(1)和卷绕在所述产水管(1)上的单膜袋膜组件;所述单膜袋膜组件包括依次层叠设置的流道布(2)、第一反渗透膜片(3)、进水隔网(4)和第二反渗透膜片(5),其中,所述流道布(2)的一侧与所述产水管(1)连接,所述第一反渗透膜片(3)的靠近所述产水管(1)的一侧与所述第二反渗透膜片(5)的靠近所述产水管(1)的一侧粘接。2.根据权利要求1所述的反渗透膜元件,其特征在于,所述第一反渗透膜片(3)的朝向所述流道布(2)的表面上设置有第一U形粘贴层,所述第一U形粘贴层的开口朝向所述产水管(1),所述第一反渗透膜片(3)通过所述第一U形粘贴层与所述流道布(2)粘接。3.根据权利要求2所述的反渗透膜元件,其特征在于,所述第二反渗透膜片(5)的远离所述进水隔网(4)的表面上设置有开口朝向所述产水管(1)的第...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦利利李一然张细燕周栋张量杨勇
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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