用于吸附脱除VOCs的径向床反应器及其反应器组制造技术

本实用新型专利技术提供用于吸附脱除VOCs的径向床反应器及其反应器组，包括：外筒体；上封头和下封头，分别设置在外筒体上下两端；内筒体，设置在外筒体的中央，内筒体侧壁开有出气孔隙，底部开设有出气通道；多个颗粒层，设置在外筒体内，套在内筒体外面，各颗粒层呈同心圆形排列；颗粒分区支撑板，设置在相邻的两层颗粒层之间；均流器，外筒体和最外层的颗粒层之间的分流道构成均流器；颗粒支撑件或整流子，当采用颗粒支撑件时，径向床反应器为固定床工况，当采用整流子时，径向床反应器为移动床工况；气流喷射构件，设置在外筒体上。本实用新型专利技术的用于吸附脱除VOCs的径向床反应器净化效率高、适用范围广、操作简便、工艺简单、占地面积小。

Radial bed reactor for adsorption removal of VOCs and reactor unit thereof

The utility model provides for the adsorption of VOCs radial bed reactor and a reactor group comprises an outer barrel body; on the head and lower head are respectively arranged on the outer cylinder of the upper and lower ends; the inner cylinder is arranged in the outer cylinder of the central cylinder, the side wall is provided with a gas outlet is arranged at the bottom of the pore. A gas outlet channel; a plurality of granular layer, is arranged in the outer cylinder, the inner cylinder sleeve outside, the granular layer arranged in concentric circle; particle partition supporting plate is arranged between the two layer and granular layer adjacent; all current transformer, shunt between the outer cylinder and the outer layer of a particle flow support device; particles or particles when using the commutator, support, radial bed reactor for fixed bed conditions, when the rectifier when radial bed reactor for moving bed conditions; air jet component is arranged in the outer cylinder. The radial bed reactor used for adsorbing and removing VOCs has the advantages of high purification efficiency, wide application range, simple operation, simple process and small occupation area.

【技术实现步骤摘要】
用于吸附脱除VOCs的径向床反应器及其反应器组
本技术涉及一种用于吸附脱除VOCs的径向床反应器及其反应器组，属于环保领域。
技术介绍
挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds，VOCs)是指沸点在50℃和260℃之间，在标准温度和压力下(20℃和1个大气压)饱和蒸气压超过133.32Pa的有机化合物，在空气中普遍存在且成分复杂，严重威胁人类身体健康。首先，许多VOCs物质对生物体具有毒性，对人体健康能够产生直接危害；其次，许多VOCs具有刺激性气味，相当一部分物质能产生臭味，这些物质存在于空气中能够引起人类产生不愉快的感觉，降低人们的生活环境质量；另外，排入大气中的VOCs还能够与其他污染物作用产生二次污染物，如臭氧和细颗粒物，造成光化学烟雾和霾的污染，对人类健康产生更大的危害。近年来，VOCs污染带来的问题已成为困扰我国环境健康的问题，日益受到研究与关注。国家和各省市区地方相继出台了许多关于VOCs污染治理的政策和法规，为我国大气污染治理提供了政策基础。国务院办公厅在2010年5月首次正式地从国家层面上提出了加强VOCs污染防治工作的要求，将VOCs和二氧化硫、氮氧化物及细颗粒物一并列为改善大气环境质量的优先控制重点污染物。2012年底，我国首部综合性大气污染防治规划《重点区域大气污染防治“十二五”规划》出台，要求提高VOCs排放类项目建设要求，开展重点行业治理，完善VOCs污染防治体系。与VOCs排放有关的国家标准已由2008年的7项发展到32项，关乎各个行业的大气污染排放标准。近几年，各省市区根据各地产业结构和减排方向，也明显加大了与VOCs排放相关的地方排放标准的制定工作，被视为各地推动VOCs减排的主要依据。其中北京市已经发布了12项、上海市8项、广东省5项、重庆市4项与VOCs有关的排放标准，天津市、河北省、浙江省、江苏省也颁布了相关标准。由此看来，国家要大力整治VOCs污染排放问题，对VOCs的治理刻不容缓。
技术实现思路
为解决VOCs治理方面的技术问题，本技术提供一种净化效率高、适用范围广、操作简便、工艺简单、占地面积小的吸附脱除VOCs的径向床反应器及反应器组。本技术提供的技术方案如下：一种用于吸附脱除VOCs的径向床反应器，其特征在于，包括：外筒体；上封头和下封头，分别设置在外筒体上下两端；内筒体，设置在外筒体的中央，内筒体侧壁开有出气孔隙，底部开设有出气通道；多个颗粒层，设置在外筒体内，套在内筒体外面，各颗粒层呈同心圆形排列；颗粒分区支撑板，设置在相邻的两层颗粒层之间；均流器，外筒体和最外层的颗粒层之间的分流道构成均流器；颗粒支撑件或整流子，当采用颗粒支撑件时，径向床反应器为固定床工况，当采用整流子时，径向床反应器为移动床工况；气流喷射构件，设置在外筒体上。进一步，本技术的用于吸附脱除VOCs的径向床反应器，还可以具有这样的特征：其中，颗粒分区支撑板内具有格栅或者多孔板。进一步，本技术的用于吸附脱除VOCs的径向床反应器，还可以具有这样的特征：其中，颗粒层的数量为3～5层。进一步，本技术的用于吸附脱除VOCs的径向床反应器，还可以具有这样的特征：其中，颗粒层中填充有颗粒，颗粒为颗粒活性炭或蜂窝状活性炭。进一步，本技术的用于吸附脱除VOCs的径向床反应器，还可以具有这样的特征：其中，径向床反应器为固定床工况时，所述颗粒层底部设置颗粒分区支撑板。进一步，本技术的用于吸附脱除VOCs的径向床反应器，还可以具有这样的特征：其中，径向床反应器为移动床工况时，以整流子替代颗粒分区支撑板，整流子设置在颗粒层中。进一步，本技术的用于吸附脱除VOCs的径向床反应器，还可以具有这样的特征：其中，整流子为楔形，设置在除最外层颗粒层以外的其他颗粒层的底部，固定在两个颗粒分区支撑板之间。进一步，本技术的用于吸附脱除VOCs的径向床反应器，还可以具有这样的特征：每个颗粒层中的整流子，分别沿同心圆环间隔120°放置，数目为3或6个。本技术还提供一种用于吸附脱除VOCs的径向床反应器组，其特征在于，包括：4～6个如权利要求1-7中任意一项用于吸附脱除VOCs的径向床反应器，各个用于吸附脱除VOCs的径向床反应器之间相互串联或者并联。技术的有益效果本技术提供的用于吸附脱除VOCs的径向床反应器能够有效吸附脱除工业废气中的VOCs，VOCs在通过反应器内的多孔性吸附材料的颗粒层过程中，被具有较大比表面积、强大的吸附能力的吸附材料捕获在颗粒孔隙中，与空气分离，最终获得洁净的气体。本技术的用于吸附脱除VOCs的径向床反应器具有以下优点：(1)含VOCs的废气从径向床反应器的侧壁沿半径方向向内部流动，废气中混杂的细微颗粒被最外层颗粒分区支撑板和多颗粒层过滤阻挡，同时达到了除尘的效果；(2)废气经风机送至径向床反应器内，床层之间相对压降较小，反应器对气体的阻力较小，吸附治理过程不需额外增加能耗；(3)径向床反应器内多颗粒层有3～5层，增加了对废气的过滤吸附程序，整个工艺仅需4～6个反应器切换吸附与再生，占地面积小，适用范围广。附图说明图1是用于吸附脱除VOCs的径向床反应器在实施例一中的结构示意图；图2是用于吸附脱除VOCs的径向床反应器在实施例二中的结构示意图；图3是用于吸附脱除VOCs的径向床反应器的俯视图；图4是颗粒分区支撑板的结构示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显然，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。为使图面简洁，图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地标示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。以下结合附图来说明本技术的具体实施方式。<实施例一>如图1和图3所示，用于吸附脱除VOCs的径向床反应器，包括：上封头1，下封头2，均流器3，颗粒支撑件5，气流喷射构件6，颗粒分区支撑板7，外筒体8，内筒体9以及多个颗粒层11。上封头1和下封头2安装在外筒体8的上下两端，外筒体8的侧壁开有入气通道。内筒体9，设置在外筒体8的中央。内筒体9的侧壁根据气体流动方向从上往下依次开有出气孔隙，底部开设有出气通道，以保证含VOCs的废气能够完全从入气通道进入，经过多层颗粒层净化后从出气通道排出。气流喷射构件6设置在外筒体8上，用于将待处理的气体导入用于吸附脱除VOCs的径向床反应器内。均流器3，由外筒体8和最外层的颗粒层之间的分流道构成。多个颗粒层11，颗粒层11可以设置为3到5层，在本实施方式中选择三层。各个颗粒层11之间呈同心圆分布；相邻的两个颗粒层11之间用颗粒分区支撑板7隔开。颗粒层中的颗粒为多孔性吸附材料，如颗粒活性炭或蜂窝状活性炭，能够吸附脱除废气中的VOCs，对于固定径向床采用蜂窝状活性炭最佳。如图4所示，颗粒分区支撑板7内镶嵌有格栅或多孔板，在本实施方式中采用多孔板4，多孔板4的孔隙为四本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于吸附脱除VOCs的径向床反应器，其特征在于，包括：外筒体；上封头和下封头，分别设置在外筒体上下两端；内筒体，设置在外筒体的中央，内筒体侧壁开有出气孔隙，底部开设有出气通道；多个颗粒层，设置在外筒体内，套在所述内筒体外面，各颗粒层呈同心圆形排列；颗粒分区支撑板，设置在相邻的两层颗粒层之间；均流器，外筒体和最外层的颗粒层之间的分流道构成均流器；颗粒支撑件或整流子，当采用颗粒支撑件时，径向床反应器为固定床工况，当采用整流子时，径向床反应器为移动床工况；气流喷射构件，设置在外筒体上。

【技术特征摘要】
1.一种用于吸附脱除VOCs的径向床反应器，其特征在于，包括：外筒体；上封头和下封头，分别设置在外筒体上下两端；内筒体，设置在外筒体的中央，内筒体侧壁开有出气孔隙，底部开设有出气通道；多个颗粒层，设置在外筒体内，套在所述内筒体外面，各颗粒层呈同心圆形排列；颗粒分区支撑板，设置在相邻的两层颗粒层之间；均流器，外筒体和最外层的颗粒层之间的分流道构成均流器；颗粒支撑件或整流子，当采用颗粒支撑件时，径向床反应器为固定床工况，当采用整流子时，径向床反应器为移动床工况；气流喷射构件，设置在外筒体上。2.如权利要求1所述的用于吸附脱除VOCs的径向床反应器，其特征在于：其中，所述颗粒分区支撑板内具有格栅或者多孔板。3.如权利要求1所述的用于吸附脱除VOCs的径向床反应器，其特征在于：其中，所述颗粒层的数量为3～5层。4.如权利要求1所述的用于吸附脱除VOCs的径向床反应器，其特征在于：其中，颗粒层中填充有颗粒，所述颗粒为颗粒活...

【专利技术属性】
技术研发人员：高继贤，王伟亚，张莉，
申请(专利权)人：上海伊尔庚环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31