卡车协同出矿分段凿岩阶段矿房法制造技术

一种卡车协同出矿分段凿岩阶段矿房法，包括如下步骤：将矿岩稳固的厚‑极厚急倾斜矿体或急倾斜平行极薄矿脉组成的细脉带划分阶段，阶段内划分矿块，矿块划分为矿房和矿柱；矿岩分界处布置运输巷道，脉外布置斜坡道；在间柱中掘通风人行天井，从天井掘分段凿岩巷道；利用运输巷道掘放矿漏斗和短溜井通达矿体；回采时采用上向扇形中深孔落矿，矿石经短溜井和放矿漏斗直接装入卡车后利用斜坡道运出。本发明专利技术改进了传统分段凿岩阶段矿房法，减小采切工程量，提高了机械化程度，保证了落矿与出矿的协同，提高了矿山生产效率。

The truck co ore sublevel stoping mining method

A truck co ore sublevel stoping mining method, comprising the following steps: rock solid thick thick steep orebody or steeply inclined thin vein parallel the ximaidai division stage, the stage divides the ore block, block into the room and pillar; mine rock boundary arrangement of transportation roadway the pulse ramp layout; in between the columns for digging ventilation patio, patio from digging sublevel roadway; tunneling transport by drawing funnel and short chute accessible orebody; used to mining sector longhole mining, ore short chute and drawing directly into the funnel truck by cable ramp out. The invention improves the traditional sublevel stoping mining method, reduce the amount of mining engineering, improve the level of mechanization, ensure the caving and mining cooperation, improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
卡车协同出矿分段凿岩阶段矿房法
本专利技术涉及一种金属矿山地下开采的采矿方法，具体是一种卡车协同出矿分段凿岩阶段矿房法，适用于矿岩稳固的厚和极厚急倾斜矿体或急倾斜平行极薄矿脉组成的细脉带的开采。
技术介绍
对于矿岩稳固的厚和极厚急倾斜矿体或急倾斜平行极薄矿脉组成的细脉带，一般采用垂直深孔分段凿岩阶段矿房法和水平深孔落矿阶段矿房法回采，垂直深孔分段凿岩阶段矿房法回采矿体具有开采强度大，通风条件好，矿房生产能力大等优点，但由于使用电耙、溜井等出矿，在一定程度上存在采切工程量大、出矿效率低等缺点。水平深孔落矿阶段矿房法回采矿体具有劳动生产率高，采矿成本低等优点，但存在崩矿时对底部结构具有一定的破坏性等缺点。近年来，简化采矿作业环节与无轨运输是我国地下矿山开采技术发展的趋势，在协同开采采矿技术理念的指导下，对传统的分段凿岩阶段矿房法进行二次创新，将会有助于保证落矿和出矿作业在时间和矿量上的协同，提升矿山的生产效率。
技术实现思路
本专利技术针对传统的分段凿岩阶段矿房法的缺点，提供一种卡车协同出矿分段凿岩阶段矿房法。该方法采用卡车及斜坡道直接出矿，提高了机械化程度，改善了落矿与出矿的协调性。且简化了底部结构，减少了矿石转运作业环节和采切工程量。使回采强度加大，生产率大大提高，最终实现矿体的安全、高效、低成本协同回采。为解决上述技术难题，本专利技术采用的技术方案是：一种卡车协同出矿分段凿岩阶段矿房法，包括如下步骤：(1)将矿岩稳固的厚和极厚急倾斜矿体或急倾斜平行极薄矿脉组成的细脉带划分阶段，阶段内划分矿块，矿块划分为矿房和矿柱，沿矿房高度划分成若干个分段；(2)矿房回采前，利用运输巷道在底部构筑放矿漏斗、短溜井，利用通风人行天井构筑分段凿岩巷道，并通过凿岩巷道掘切割天井扩帮形成切割槽；(3)矿房回采时，在分段凿岩巷道中打上向扇形中深孔，上分段超前二排炮孔，采用微差分段爆破3～5排炮孔崩矿，崩落的矿石在重力作用下经短溜井和放矿漏斗直接装入卡车，卡车经斜坡道运送至地表，直至矿房回采完毕。所述矿岩稳固的厚和极厚急倾斜矿体或急倾斜平行极薄矿脉组成的细脉带划分阶段，阶段内划分矿块，矿块划分为矿房和矿柱，阶段高50～60m，沿矿房高度划分成若干个分段，分段高10～12m，矿房长度30～50m，间柱宽8～10m，顶柱厚5～6m。所述矿岩稳固的厚和极厚急倾斜矿体或急倾斜平行极薄矿脉组成的细脉带划分阶段，阶段内划分矿块，矿块划分为矿房和矿柱，沿矿房高度划分成若干个分段，包括如下步骤：利用规格为4m×3.5m运输巷道掘3m×2m的短溜井，在间柱中布置2m×2m通风人行天井，利用此天井掘进3m×3m分段凿岩巷道，并通过凿岩巷道掘规格为2m×2m切割天井扩帮形成切割槽，在凿岩巷道内打上向扇形中深孔，内侧炮孔与水平至少成55°，以便矿石利用自重下滑，上分段超前二排炮孔，采用微差分段爆破3～5排炮孔崩矿，放矿漏斗口安装振动放矿机，且放矿机出矿口末端距离巷道底板至少2.5m，崩落的矿石经短溜井和放矿漏斗直接装入卡车，卡车经规格为3m×3m的斜坡道运送至地表，直至矿房回采完毕。所述斜坡道坡度为10％～15％，斜坡道弯部坡度为0～3％。所述斜坡道与运输巷道相接处为双车道，满足空车与满载车并排通行要求。本专利技术的突出技术特点在于：(1)克服了传统分段凿岩阶段矿房法出矿效率低、采切工程量大的缺点，提高了生产效率，减少了采切工程量。(2)采用卡车及斜坡道直接出矿，提高了机械化程度。(3)简化了底部结构，减少了矿石转运作业环节。(4)回采强度大，生产率大大提高，回采作业更加安全。附图说明图1为本专利技术所述的卡车协同出矿分段凿岩阶段矿房法Ⅰ-Ⅰ剖视图。图2为本专利技术所述的卡车协同出矿分段凿岩阶段矿房法Ⅱ-Ⅱ剖视图。图3为本专利技术所述的卡车协同出矿分段凿岩阶段矿房法Ⅲ-Ⅲ剖视图。图4为本专利技术所述的卡车协同出矿分段凿岩阶段矿房法Ⅳ-Ⅳ剖视图。图中标记为：运输巷道1、拉底巷道2、分段凿岩巷道3、通风人行天井4、漏斗颈5、切割天井6、炮孔7、短溜井8、卡车9、斜坡道10、斜坡弯道11、石门12。具体实施方式：以下通过附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述。如图1至图4所示，本专利技术所述的卡车协同出矿分段凿岩阶段矿房法，包括如下步骤：(1)将矿岩稳固的厚和极厚急倾斜矿体或急倾斜平行极薄矿脉组成的细脉带划分阶段，阶段内划分矿块，矿块划分为矿房和矿柱，阶段高50～60m，沿矿房高度划分成若干个分段，分段高10～12m，矿房长度30～50m，间柱宽8～10m，顶柱厚5～6m。(2)矿房回采前，利用规格为4m×3.5m运输巷道1掘3m×2m的短溜井8，在间柱中布置2m×2m通风人行天井4，利用此天井掘进3m×3m分段凿岩巷道3，并通过凿岩巷道掘规格为2m×2m切割天井6扩帮形成切割槽；(3)矿房回采时，在凿岩巷道3内打上向扇形中深孔，内侧炮孔与水平至少成55°，以便矿石利用自重下滑；上分段超前二排炮孔，采用微差分段爆破3～5排炮孔崩矿；出矿时，放矿漏斗口安装振动放矿机，且放矿机出矿口末端距离巷道底板至少2.5m，卡车9进入运输巷道1停靠于放矿漏斗口正下方，前后间隔0.6～1m；装矿完毕后，卡车经规格为3m×3m的斜坡道10运送至地表，直至矿房回采完毕。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡车协同出矿分段凿岩阶段矿房法，其特征是，包括如下步骤：(1)将矿岩稳固的厚和极厚急倾斜矿体或急倾斜平行极薄矿脉组成的细脉带划分阶段，阶段内划分矿块，矿块划分为矿房和矿柱，沿矿房高度划分成若干个分段；(2)矿房回采前，利用运输巷道在底部构筑放矿漏斗、短溜井，利用通风人行天井构筑分段凿岩巷道，并通过凿岩巷道掘切割天井扩帮形成切割槽；(3)矿房回采时，在分段凿岩巷道中打上向扇形中深孔，上分段超前二排炮孔，采用微差分段爆破3～5排炮孔崩矿，放矿漏斗口安装振动放矿机，且放矿机出矿口末端距离巷道底板至少2.5m，崩落的矿石在重力作用下经短溜井和放矿漏斗直接装入卡车，卡车经斜坡道运送至地表，直至矿房回采完毕。

【技术特征摘要】
1.一种卡车协同出矿分段凿岩阶段矿房法，其特征是，包括如下步骤：(1)将矿岩稳固的厚和极厚急倾斜矿体或急倾斜平行极薄矿脉组成的细脉带划分阶段，阶段内划分矿块，矿块划分为矿房和矿柱，沿矿房高度划分成若干个分段；(2)矿房回采前，利用运输巷道在底部构筑放矿漏斗、短溜井，利用通风人行天井构筑分段凿岩巷道，并通过凿岩巷道掘切割天井扩帮形成切割槽；(3)矿房回采时，在分段凿岩巷道中打上向扇形中深孔，上分段超前二排炮孔，采用微差分段爆破3～5排炮孔崩矿，放矿漏斗口安装振动放矿机，且放矿机出矿口末端距离巷道底板至少2.5m，崩落的矿石在重力作用下经短溜井和放矿漏斗直接装入卡车，卡车经斜坡道运送至地表，直至矿房回采完毕。2.根据权利要求1所述的卡车协同出矿分段凿岩阶段矿房法，其特征是，所述矿岩稳固的厚和极厚急倾斜矿体或急倾斜平行极薄矿脉组成的细脉带划分阶段，阶段内划分矿块，矿块划分为矿房和矿柱，沿矿房高度划分成若干个分段，阶段高50～60m，分段高10～12m，矿房长度30～50m，间柱宽8～10m，顶柱厚5～6m。3.根据权利要求1所述的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆发，蒋腾龙，胡华瑞，牛文静，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西,45