钢板结构以及装配式土钉墙制造技术

本发明专利技术提供了一种钢板结构以及装配式土钉墙，属于建筑建造领域，包括钢制主板、钢制副板以及加固筋，钢制主板包括相对设置的第一板面和第二板面以及包括至少一对相对设置的侧面，钢制副板贴合在第二板面上，钢制主板与钢制副板通过螺栓连接，钢制主板上设置有锚固孔、注浆口，锚固孔贯穿钢制主板以及钢制副板设置；每对侧面分别设置有相互配合的第一凹凸结构和第二凹凸结构；加固筋固定在第一板面上。在墙体与坡面之间从注浆口处灌注混凝土，混凝土位于墙体和坡面之间，减少尘土飞扬，混凝土灌注施工过程中对环境的污染小，且钢板结构可以回收利用，减少了材料的浪费，节省了成本。

Steel plate structure and assembled soil nail wall

The invention provides a plate structure and assembly type soil nailing wall, belonging to the construction field, including steel board, steel plate and side reinforcing ribs, steel board including the relative setting of the first surface and second surface and at least one pair of oppositely arranged side including steel plate attached to the surface of the second side. Steel and steel plate side board connected by bolts, steel board is arranged on the anchor hole, grouting, anchoring holes through steel board and steel plate is arranged on the side; each side are respectively provided with mutually matched concave convex concave convex structure first and second structures; reinforcing ribs fixed on the first surface. At the concrete pouring from the grouting in between the wall and the slope, reduce the concrete wall and dusty, located in the small slope, the pollution of the environment in the construction process of concrete pouring, and the steel structure can be recycled, reducing material waste, saving cost.

【技术实现步骤摘要】
钢板结构以及装配式土钉墙
本专利技术涉及建筑建造领域，具体而言，涉及一种钢板结构以及装配式土钉墙。
技术介绍
传统土钉墙是由天然土体通过土钉墙就地加固并与喷射砼面板相结合，形成一个类似重力挡墙以此来抵抗墙后的土压力，从而保持开挖面的稳定，这个土挡墙称为土钉墙。土钉墙是通过钻孔、插筋、注浆来设置的，一般称砂浆锚杆，也可以直接打入角钢、粗钢筋形成土钉。土钉墙的做法与矿山加固坑道用的喷锚网加固岩体的做法类似，故也称为喷锚网加固边坡或喷锚网挡墙。专利技术人在研究中发现，传统的土钉墙在施工过程中至少存在如下缺点：需要现场喷射混凝土，对施工现场环境影响较大，而且施工周期较长。环保部门对建筑工地的环保要求越来越高，大量超深基坑和超高边坡也开始涌现，普通土钉墙支护已不能满足环保需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢板结构，以改善传统的土钉墙施工过程中对环境的影响大以及施工周期长的问题。本专利技术的目的在于提供一种装配式土钉墙，以改善传统的土钉墙施工过程中对环境的影响大以及施工周期长的问题。本专利技术的实施例是这样实现的：基于上述第一目的，本专利技术提供了一种钢板结构，包括钢制主板以及钢制副板，所述钢制主板包括相对设置的第一板面和第二板面以及包括至少一对相对设置的侧面，所述钢制副板贴合在所述第二板面上，且所述钢制主板与所述钢制副板通过螺栓连接，所述钢制主板上设置有供锚杆穿过的锚固孔、用于灌注混凝土的注浆口，所述锚固孔贯穿所述钢制主板以及所述钢制副板设置，所述锚固孔的两端分别位于所述第一板面和所述钢制副板的远离所述第二板面的板面上；每对所述侧面分别设置有相互配合的第一凹凸结构和第二凹凸结构。在本专利技术较佳的实施例中，所述钢制主板为矩形板，所述钢制主板的两对相对设置的侧面上分别对应设置有相互匹配的第一凹凸结构和第二凹凸结构。在本专利技术较佳的实施例中，所述第一凹凸结构设置为凹槽，所述凹槽的长度方向沿所在侧面的长度方向延伸，所述凹槽的槽深沿垂直于所述钢制主板的板面方向，且所述凹槽的槽口位于朝向所述第二板面；所述第二凹凸结构设置为卡板，所述卡板的长度方向平行于对应的所述凹槽的长度方向，所述卡板沿垂直于所述钢制主板的板面方向凸出所述第一板面。在本专利技术较佳的实施例中，所述凹槽为矩形槽，所述卡板为矩形板。在本专利技术较佳的实施例中，所述第一凹凸结构包括连接板、底板以及卡合板，所述连接板安装在成对设置的所述侧面中的第一侧面上，且垂直于所述第一板面设置，所述连接板与所述卡合板相对设置，所述底板的一侧与所述连接板连接，所述底板的另一侧与所述卡合板连接，所述卡合板的远离所述底板的侧边处设置有折弯部，所述折弯部位于所述连接板和所述卡合板之间，所述折弯部包括第一直板壁以及第一弹性壁，所述第一直板壁的一侧与所述卡合板连接，所述第一直板壁的另一侧与所述第一弹性壁的第一侧连接，所述第一弹性壁的远离所述第一直板壁的第二侧朝向所述底板延伸，所述第一弹性壁与所述连接板之间形成插入口；所述第二凹凸结构包括第二弹性壁、第二直板壁以及位于所述第二弹性壁和所述第二直板壁之间的抵紧壁，所述第二直板壁垂直于所述第一板面并设置于成对的所述侧面中的第二侧面上，所述第二直板壁的远离所述钢制主板的一侧与所述抵紧壁连接，所述抵紧壁的远离所述第二直板壁的一侧与所述第二弹性壁的一侧连接，所述第二弹性壁的另一侧朝向所述钢制主板延伸。在本专利技术较佳的实施例中，所述第一凹凸结构还包括弹性件，所述弹性件安装在所述底板上，且位于所述插入口内，所述第二凹凸结构从所述插入口插入所述第一凹凸结构过程中所述弹性件抵紧在所述抵紧壁上。在本专利技术较佳的实施例中，所述卡合板平行于所述连接板设置，所述第一弹性壁与所述卡合板倾斜设置，且所述第一弹性壁的第二侧沿垂直于所述连接板的方向靠近所述连接板设置；所述第二直板壁垂直于所述钢制主板的板面设置，所述第二弹性壁与所述第二直板壁倾斜设置，且所述第二弹性壁的远离所述抵紧壁的一侧沿垂直于所述第二直板壁的方向远离所述第二直板壁设置。在本专利技术较佳的实施例中，所述加固筋设置有四根，所述锚固孔位于所述钢制主板的中心位置，且为圆形孔，四根所述加固筋围绕所述锚固孔的轴线呈放射状排布。在本专利技术较佳的实施例中，所述钢制副板的远离所述钢制主板的板面设置为平面。基于上述第二目的，本专利技术提供了一种装配式土钉墙，包括多个所述的钢板结构，相邻所述钢板结构通过对应的所述第一凹凸结构和所述第二凹凸结构卡接。本专利技术实施例的有益效果是：综上所述，本专利技术实施例提供了一种钢板结构，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该钢板结构能够在现场进行拼接，适应的范围广，拼接呈墙体后，在墙体与坡面之间从注浆口处灌注混凝土，混凝土位于墙体和坡面之间，减少尘土飞扬，混凝土灌注施工过程中对环境的污染小，且钢板结构可以回收利用，减少了材料的浪费，节省了成本。具体如下：本实施例提供的钢板结构，包括有钢制主板和钢制副板，钢制主板包括至少一对成对设置的侧面，在该成对的侧面上设置有相互配合的第一凹凸结构和第二凹凸结构，多个钢制主板通过第一凹凸结构和第二凹凸结构卡合连接，拼接形成墙体。实际施工过程中，在需要支护的坡面依次将多个钢制主板和钢制副板形成的整体结构进行拼接，在坡面上形成墙体结构，坡面与墙体之间形成了待浇筑空间区域，钢制主板拼接牢固后，从钢制主板的注浆口处灌注混凝土，混凝土能够填满待浇筑空间区域，混凝土与坡面牢固结合，同时，利用锚杆穿过锚固孔，将混凝土层与坡面进行锚固，待混凝土层凝结完成后，拆除钢板结构，边坡实现了支护，且钢板结构拆除后能够重复使用，节省了材料，降低了成本。混凝土灌注时，从注浆口进入，填满钢板结构与坡面之间的空间，混凝土在灌注过程中不会出现四处流动，减少了混凝土的飞溅，减少了尘土飞扬，不易污染环境，更加环保安全。拆除钢制主板和钢制副板时，先将螺栓拧松，将钢制主板和钢制副板分离，便于钢制主板的拆装，然后在将钢制副板从混凝土层分离，整个施工过程简单便捷。本实施例提供的装配式土钉墙包括上述的钢板结构，具有上述钢板结构的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例1的钢板结构的结构示意图；图2为本专利技术实施例1的钢板结构的剖视图；图3为本专利技术实施例1的钢板结构的应用示意图；图4为本专利技术实施例2的钢板结构的剖视图；图5为本对应图4中B处的放大示意图；图6为本对应图4中C处的放大示意图；图7为本专利技术实施例2的钢板结构的应用示意图；图8为本专利技术实施例的装配式土钉墙的结构示意图；图9为本专利技术实施例的装配式土钉墙的应用示意图。图标：10－钢制主板；11－第一板面；13－第二板面；15－侧面；151－第一凹凸结构；1511－连接板；1513－底板；1515－卡合板；1517－第一直板壁；1519－第一弹性壁；1521－插入口；1523－卡接口；1525－弹性件；153－第二凹凸结构；1531－第二弹性壁；1533－第二直板壁；1535－抵紧壁；155－锚固孔；157－注浆口；30－钢制副本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板结构，其特征在于，包括钢制主板、钢制副板以及加固筋，所述钢制主板包括相对设置的第一板面和第二板面以及包括至少一对相对设置的侧面，所述钢制副板贴合在所述第二板面上，且所述钢制主板与所述钢制副板通过螺栓连接，所述钢制主板上设置有供锚杆穿过的锚固孔、用于灌注混凝土的注浆口，所述锚固孔贯穿所述钢制主板以及所述钢制副板设置，所述锚固孔的两端分别位于所述第一板面和所述钢制副板的远离所述第二板面的板面上；每对所述侧面分别设置有相互配合的第一凹凸结构和第二凹凸结构；所述加固筋固定在所述第一板面上。

【技术特征摘要】
1.一种钢板结构，其特征在于，包括钢制主板、钢制副板以及加固筋，所述钢制主板包括相对设置的第一板面和第二板面以及包括至少一对相对设置的侧面，所述钢制副板贴合在所述第二板面上，且所述钢制主板与所述钢制副板通过螺栓连接，所述钢制主板上设置有供锚杆穿过的锚固孔、用于灌注混凝土的注浆口，所述锚固孔贯穿所述钢制主板以及所述钢制副板设置，所述锚固孔的两端分别位于所述第一板面和所述钢制副板的远离所述第二板面的板面上；每对所述侧面分别设置有相互配合的第一凹凸结构和第二凹凸结构；所述加固筋固定在所述第一板面上。2.根据权利要求1所述的钢板结构，其特征在于，所述钢制主板为矩形板，所述钢制主板的两对相对设置的侧面上分别对应设置有相互匹配的第一凹凸结构和第二凹凸结构。3.根据权利要求2所述的钢板结构，其特征在于，所述第一凹凸结构设置为凹槽，所述凹槽的长度方向沿所在侧面的长度方向延伸，所述凹槽的槽深沿垂直于所述钢制主板的板面方向，且所述凹槽的槽口位于朝向所述第二板面；所述第二凹凸结构设置为卡板，所述卡板的长度方向平行于对应的所述凹槽的长度方向，所述卡板沿垂直于所述钢制主板的板面方向凸出所述第一板面。4.根据权利要求3所述的钢板结构，其特征在于，所述凹槽为矩形槽，所述卡板为矩形板。5.根据权利要求2所述的钢板结构，其特征在于，所述第一凹凸结构包括连接板、底板以及卡合板，所述连接板安装在成对设置的所述侧面中的第一侧面上，且垂直于所述第一板面设置，所述连接板与所述卡合板相对设置，所述底板的一侧与所述连接板连接，所述底板的另一侧与所述卡合板连接，所述卡合板的远离所述底板的侧边处设置有折弯部，所述折弯部位于所述连接板和所述卡合板之间，所述折弯部包括第一直板壁以及第一弹性壁，所述第一直板壁的一侧与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱开铸，郭中泽，闫德刚，郭密文，林叶，
申请(专利权)人：中国航天建设集团有限公司，航天建筑设计研究院有限公司，北京航天地基工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11