一种钢化玻璃的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种钢化玻璃的制作方法，属于玻璃制造领域，包括以下步骤：原料制作；高温煅烧；锡化成型；冷却；切割。制作钢化玻璃的原料按预定的重量份包括：砂砾5~10份、石灰石10~16份、白云石10~14份、芒硝14~23份、石英1~15份、纯碱4~15份、回收的碎玻璃5~11份、铝粉4~7份、硅酸盐类非金属材料6~10份，将以上配料混合并搅拌；本发明专利技术提供一种钢化玻璃制造方法，利用本发明专利技术的制造方法，可以生产出一种对人体无害且环保的玻璃，该玻璃透光率好、反射率低、单位重量轻，该钢化玻璃的抗冲击强度是同等厚度钢化玻璃的3~5倍，热稳定强，本发明专利技术制作方法成本低，所用到的原材料都是市场上现有的、成熟的材料。

Method for making toughened glass

The invention discloses a method for making toughened glass, belonging to the field of glass manufacture, comprising the following steps: raw material preparation, high temperature calcination, tin forming, cooling and cutting. Made of toughened glass raw materials according to predetermined weight including: Gravel 5~10, 10~16, 10~14 limestone, dolomite, quartz 1~15 14~23 mirabilite, soda 4~15, recovery of the broken glass 5~11, aluminum 4~7, silicate nonmetalmaterials 6~10, the above mixture mixing and stirring; the the invention provides a method for producing toughened glass, using the manufacturing method of the invention can produce a harmless to the human body and the environmental protection of the glass, the glass light transmittance, low reflectivity, unit weight, impact strength of the tempered glass is 3~5 times of the same thickness of toughened glass, thermal stability, the method for making low cost, raw materials used are available on the market, mature material.

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃的制作方法
本专利技术属于钢化玻璃领域，具体涉及一种钢化玻璃的制作方法。
技术介绍
钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强。钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或者物理的方法，在玻璃表面形成应压力，玻璃承受外力首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身的抗压性，寒暑性，冲击性等。当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎颗粒，不易对人体造成严重的伤害。钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的温差变化。钢化玻璃的承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有3~5倍的提高，一般可承受250度以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。是安全玻璃中的一种，为保障高层建筑提供合格材料安全性作保障。因此，能够制造出一种高质量的钢化玻璃至关重要。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术要解决的技术问题是提供一种钢化玻璃的制作方法。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种钢化玻璃的制作方法，包括以下步骤：步骤1：原料制作，制作钢化玻璃的原料按预定的重量份包括：砂砾5~10份、石灰石10~16份、白云石10~14份、芒硝14~23份、石英1~15份、纯碱4~15份、回收的碎玻璃5~11份、铝粉4~7份、硅酸盐类非金属材料6~10份，将以上配料混合并搅拌；步骤2：高温煅烧，将搅拌好的混合配料放入熔窖中进行煅烧熔化3~5h，将熔窖中的温度设定在800~1500℃；步骤3：澄清，在被煅烧熔化后的玻璃液中通入保护气体30~50min，所述保护气体以5~10L/min的流速通入玻璃液中，然后再将玻璃液中的气体全部排出；步骤4：锡化成型，根据要生产出的玻璃的厚度和数量，选择相适配的拉边机，并对各拉边机的速度和角度以及压人深度的工作参数进行设定，然后利用拉边机对玻璃液进行拉边成型，所述拉边机的功率设定在800~1200W范围内；步骤5：冷却，将成型后的玻璃半成品放入退火窑中冷却降温，并将玻璃半成品产生的热应力控制在允许的范围内，直至玻璃半成品温度达到20~30℃的常温条件；步骤6：切割，将冷却后的玻璃半成品利用切割机切割成预设计的尺寸，在切割的过程中一边切割一边在玻璃切割处浇灌冷却液。优选地，所述步骤3中的保护气体为氦气和/或氩气。优选地，所述步骤5中的退火窖的的四壁带有保温层，所述保温层可以起到退火窖在降温过程中不受周围温度环境的影响的作用。优选地，所述硅酸盐类非金属材料按照重量份包括硅酸钠71~74份、硅酸钙6~14份、硅酸镁1~4份、氧化铁8~15份、氧化铝0.8~2份。优选地，所述所述硅酸盐类非金属材料按照重量份包括硅酸钠71份、硅酸钙6份、硅酸镁1份、氧化铁8份、氧化铝0.8份。优选地，所述硅酸盐类非金属材料按照重量份包括硅酸钠74份、硅酸钙14份、硅酸镁4份、氧化铁15份、氧化铝2份。优选地，所述步骤6中的冷却液选自氯化钙溶液、甲醇溶液、乙醇溶液和乙二醇溶液中的一种或者它们的混合物。优选地，所述步骤6中的切割机为火焰切割机、激光切割机和数控等离子切割机中的一种。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供一种钢化玻璃制造方法，利用本专利技术的制造方法，可以生产出一种对人体无害且环保的玻璃，该玻璃透光率好、反射率低、单位重量轻，该钢化玻璃的抗冲击强度是同等厚度钢化玻璃的3~5倍，热稳定强，本专利技术制作方法成本低，所用到的原材料都是市场上现有的、成熟的材料；在制作过程中将成型后的玻璃半成品放入退火窑中冷却降温，并将玻璃半成品产生的热应力控制在允许的范围内，防止玻璃温度变化太快而影响玻璃的物理性状。具体实施方式实施例1一种钢化玻璃的制作方法，包括以下步骤：步骤1：原料制作，制作钢化玻璃的原料按预定的重量份包括：砂砾5份、石灰石10份、白云石10份、芒硝14份、石英1份、纯碱4份、回收的碎玻璃5份、铝粉4份、硅酸盐类非金属材料6份，将以上配料混合并搅拌；步骤2：高温煅烧，将搅拌好的混合配料放入熔窖中进行煅烧熔化3h，将熔窖中的温度设定在800℃；步骤3：澄清，在被煅烧熔化后的玻璃液中通入保护气体30min，所述保护气体以5L/min的流速通入玻璃液中，然后再将玻璃液中的气体全部排出；步骤4：锡化成型，根据要生产出的玻璃的厚度和数量，选择相适配的拉边机，并对各拉边机的速度和角度以及压人深度的工作参数进行设定，然后利用拉边机对玻璃液进行拉边成型，所述拉边机的功率设定在800W范围内；步骤5：冷却，将成型后的玻璃半成品放入退火窑中冷却降温，并将玻璃半成品产生的热应力控制在允许的范围内，直至玻璃半成品温度达到20℃的常温条件；步骤6：切割，将冷却后的玻璃半成品利用切割机切割成预设计的尺寸，在切割的过程中一边切割一边在玻璃切割处浇灌冷却液。所述步骤3中的保护气体为氦气和/或氩气。所述步骤5中的退火窖的的四壁带有保温层，所述保温层可以起到退火窖在降温过程中不受周围温度环境的影响的作用。所述硅酸盐类非金属材料按照重量份包括硅酸钠71份、硅酸钙6份、硅酸镁1份、氧化铁8份、氧化铝0.8份。所述步骤6中的冷却液选自氯化钙溶液、甲醇溶液、乙醇溶液和乙二醇溶液中的一种或者它们的混合物。所述步骤6中的切割机为火焰切割机、激光切割机和数控等离子切割机中的一种。实施例2一种钢化玻璃的制作方法，包括以下步骤：步骤1：原料制作，制作钢化玻璃的原料按预定的重量份包括：砂砾8份、石灰石13份、白云石12份、芒硝18份、石英10份、纯碱9份、回收的碎玻璃9份、铝粉6份、硅酸盐类非金属材料8份，将以上配料混合并搅拌；步骤2：高温煅烧，将搅拌好的混合配料放入熔窖中进行煅烧熔化4h，将熔窖中的温度设定在1000℃；步骤3：澄清，在被煅烧熔化后的玻璃液中通入保护气体40min，所述保护气体以7L/min的流速通入玻璃液中，然后再将玻璃液中的气体全部排出；步骤4：锡化成型，根据要生产出的玻璃的厚度和数量，选择相适配的拉边机，并对各拉边机的速度和角度以及压人深度的工作参数进行设定，然后利用拉边机对玻璃液进行拉边成型，所述拉边机的功率设定在1000W范围内；步骤5：冷却，将成型后的玻璃半成品放入退火窑中冷却降温，并将玻璃半成品产生的热应力控制在允许的范围内，直至玻璃半成品温度达到25℃的常温条件；步骤6：切割，将冷却后的玻璃半成品利用切割机切割成预设计的尺寸，在切割的过程中一边切割一边在玻璃切割处浇灌冷却液。所述步骤3中的保护气体为氦气和/或氩气。所述步骤5中的退火窖的的四壁带有保温层，所述保温层可以起到退火窖在降温过程中不受周围温度环境的影响的作用。所述硅酸盐类非金属材料按照重量份包括硅酸钠73份、硅酸钙10份、硅酸镁2份、氧化铁12份、氧化铝1份。所述步骤6中的冷却液选自氯化钙溶液、甲醇溶液、乙醇溶液和乙二醇溶液中的一种或者它们的混合物。所述步骤6中的切割机为火焰切割机、激光切割机和数控等离子切割机中的一种。实施例3一种钢化玻璃的制作方法，包括以下步骤：步骤1：原料制作，制作钢化玻璃的原料按预定的重量份包括：砂砾5~10份、石灰石16份、白云石14份、芒硝23份、石英15份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢化玻璃的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：原料制作，制作钢化玻璃的原料按预定的重量份包括：砂砾5~10份、石灰石10~16份、白云石10~14份、芒硝14~23份、石英1~15份、纯碱4~15份、回收的碎玻璃5~11份、铝粉4~7份、硅酸盐类非金属材料6~10份，将以上配料混合并搅拌；步骤2：高温煅烧，将搅拌好的混合配料放入熔窖中进行煅烧熔化3~5h，将熔窖中的温度设定在800~1500℃；步骤3：澄清，在被煅烧熔化后的玻璃液中通入保护气体30~50min，所述保护气体以5~10L/min的流速通入玻璃液中，然后再将玻璃液中的气体全部排出；步骤4：锡化成型，根据要生产出的玻璃的厚度和数量，选择相适配的拉边机，并对各拉边机的速度和角度以及压人深度的工作参数进行设定，然后利用拉边机对玻璃液进行拉边成型，所述拉边机的功率设定在800~1200W范围内；步骤5：冷却，将成型后的玻璃半成品放入退火窑中冷却降温，并将玻璃半成品产生的热应力控制在允许的范围内，直至玻璃半成品温度达到20~30℃的常温条件；步骤6：切割，将冷却后的玻璃半成品利用切割机切割成预设计的尺寸，在切割的过程中一边切割一边在玻璃切割处浇灌冷却液。...

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：原料制作，制作钢化玻璃的原料按预定的重量份包括：砂砾5~10份、石灰石10~16份、白云石10~14份、芒硝14~23份、石英1~15份、纯碱4~15份、回收的碎玻璃5~11份、铝粉4~7份、硅酸盐类非金属材料6~10份，将以上配料混合并搅拌；步骤2：高温煅烧，将搅拌好的混合配料放入熔窖中进行煅烧熔化3~5h，将熔窖中的温度设定在800~1500℃；步骤3：澄清，在被煅烧熔化后的玻璃液中通入保护气体30~50min，所述保护气体以5~10L/min的流速通入玻璃液中，然后再将玻璃液中的气体全部排出；步骤4：锡化成型，根据要生产出的玻璃的厚度和数量，选择相适配的拉边机，并对各拉边机的速度和角度以及压人深度的工作参数进行设定，然后利用拉边机对玻璃液进行拉边成型，所述拉边机的功率设定在800~1200W范围内；步骤5：冷却，将成型后的玻璃半成品放入退火窑中冷却降温，并将玻璃半成品产生的热应力控制在允许的范围内，直至玻璃半成品温度达到20~30℃的常温条件；步骤6：切割，将冷却后的玻璃半成品利用切割机切割成预设计的尺寸，在切割的过程中一边切割一边在玻璃切割处浇灌冷却液。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏芳芳，
申请(专利权)人：合肥协耀玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34