The present invention relates to a method and device for reducing coking wastewater containing cyanide, including regeneration tower, circulating ammonia pump, raw material ammonia pipe and tank, 42% 2.5%-5% alkali alkali pump, pump; regeneration tower is connected with a desulfurization desulfurization lean solution pump, lean solution pump outlet is connected with circulating ammonia pump, circulating ammonia pump and the connecting end of raw coke oven; ammonia pipeline and raw material ammonia pump connected with the other end of the desulfurization tower alkali washing section is connected with 42% raw material ammonia pipeline pump; desulfurization tower alkali washing section is connected at the bottom of alkali trough, alkali trough by 2.5%-5% pump with ammonia desulfurization tower Duan Xianglian alkali washing. With the raw material of ammonia instead of ammonia waste water with concentrated alkali mixed to the desulfurization tower alkali washing part of hydrogen sulfide, hydrogen cyanide. The utility model has the advantages that the stability of the ammonia water in the alkali washing section is ensured, and the ammonia water of the raw material ammonia is high, and the desulfurization effect is better than that of the ammonia evaporation wastewater.
【技术实现步骤摘要】
一种降低焦化废水含氰的方法及装置
本专利技术涉及一种降低焦化废水含氰的方法及装置。
技术介绍
现有的回收作业区环保工序包括回收脱硫工段、制酸工段,而环保工序外排水含氰一直达不到≤0.2mg/L的国家指标要求。特别是回收脱硫工段开工后,由于采用的是真空碳酸钾法脱硫工艺,该工艺需要向氨水系统连续外排含氰废液,其中外排的真空冷凝液7m3/h,外排的脱硫贫液200kg/h,经检测外排废液含氰3000mg/L,导致蒸氨废水含氰通常在200mg/L~900mg/L之间波动,环保工序外排水含氰通常在8mg/L~20mg/L之间,即使在芬顿装置处加入降氰药剂,也无法使得外排水含氰要达到≤0.2mg/L的国家标准。对此,国内同行普遍采取的是在脱硫工段增加建设脱硫废液预处理装置的办法,一次性投资600万元,脱硫废液处理成本为60元/吨,脱硫废液预处理装置运行费用360万元/年,处理后外排脱硫废液含氰200mg/L,蒸氨废水含氰30mg/L~50mg/L,不但一次性投资和运行费用高,且建设周期长、蒸氨废水含氰依然偏高。因此,亟需找出投资小、见效快的解决办法,使得进入环保工序的焦化废水含氰降至30mg/L以下,使得芬顿装置入口废水含氰降低至3mg/L以下,确保加入降氰药剂后外排水含氰能够达到≤0.2mg/L国家指标要求。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种降低焦化废水含氰的方法及装置,降低焦化废水中的含氰量,减少剩余氨水量,减少蒸氨塔蒸汽消耗,保证去碱洗段氨水量的稳定,保证脱硫效果;稀碱中硫、氰化物再生后进入制酸燃烧,改变污染物氰化物、硫化物的去向,使蒸氨 ...
【技术保护点】
一种降低焦化废水含氰的装置,包括脱硫塔、蒸氨塔、原料氨水槽、原料氨水泵、蒸氨废水泵、氨水换热器、废水冷却器、环保生化装置,焦炉经循环氨水槽与原料氨水槽相连,原料氨水槽经原料氨水泵与氨水换热器相连,废水冷却器与氨水换热器、环保生化装置连接,蒸氨塔经蒸氨废水泵与氨水换热器相连,脱硫塔与蒸氨塔相连,其特征在于,还包括再生塔、循环氨水泵、原料氨水管道、碱槽、42%碱泵、2.5%‑5%碱泵;再生塔上连接有脱硫贫液泵,脱硫贫液泵出口与循环氨水泵连接,循环氨水泵与焦炉连接;原料氨水管道一端与原料氨水泵连接,另一端与脱硫塔碱洗段相连,原料氨水管道上连接有42%碱泵;脱硫塔碱洗段底部连接有碱槽,碱槽经2.5%‑5%碱泵分别与蒸氨塔、脱硫塔碱洗段相连。
【技术特征摘要】
1.一种降低焦化废水含氰的装置,包括脱硫塔、蒸氨塔、原料氨水槽、原料氨水泵、蒸氨废水泵、氨水换热器、废水冷却器、环保生化装置,焦炉经循环氨水槽与原料氨水槽相连,原料氨水槽经原料氨水泵与氨水换热器相连,废水冷却器与氨水换热器、环保生化装置连接,蒸氨塔经蒸氨废水泵与氨水换热器相连,脱硫塔与蒸氨塔相连,其特征在于,还包括再生塔、循环氨水泵、原料氨水管道、碱槽、42%碱泵、2.5%-5%碱泵;再生塔上连接有脱硫贫液泵,脱硫贫液泵出口与循环氨水泵连接,循环氨水泵与焦炉连接;原料氨水管道一端与原料氨水泵连接,另一端与脱硫塔碱洗段相连,原料氨水管道上连接有42%碱泵;脱硫塔碱洗段底部连接有碱槽,碱槽经2.5%-5%碱泵分别与蒸氨塔、脱硫塔碱洗段相连。2.根据权利要求1所述的一种降低焦化废水含氰的装置,其特征在于,还包括阀门一、阀门二、碱液去蒸氨塔管道,碱槽依次经2.5%-5%碱泵、阀门一与脱硫塔碱洗段相连;碱槽依次经2.5%-5%碱泵、阀门二、碱液去蒸氨塔管道与蒸氨塔中段连接。3.根据权利要求1所述的一种降低焦化废水含氰的装置,其特征在于,所述的环保生化装置包括重油泵,板框压滤机,以及依次连接的重力除油池、涡凹气浮机、铁氰络合物沉淀池、厌氧池...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭方明,张德敬,臧旭,李元元,曹松,徐志强,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。