一种具有预混粗磨功能的双螺杆挤出机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有预混粗磨功能的双螺杆挤出机，包括机头、机筒、进料斗、混磨装置和支架，所述机筒内设有主动螺杆和从动螺杆，所述主动螺杆和从动螺杆相互啮合连接，所述机筒右端上侧设有进料斗，所述进料斗上设有混磨装置，所述混磨装置顶端设有旋转电机，所述混磨装置内设有搅拌装置，所述搅拌装置底端设有研磨头，所述混磨装置左右两侧均设有第二电机，所述第二电机输出轴上设有粉碎爪，所述机筒左端设有熔体泵，所述机筒与熔体泵间设有滤板，所述熔体泵连接机头，所述熔体泵与机头之间设有计量装置。本发明专利技术可物料进行粉碎、研磨，使预混后的原料粒径统一均匀，提高挤出机中物料熔融交联的质量，挤出成型效果好，生产效率高。

Double screw extruder with premixed coarse grinding function

The invention discloses a mixed double screw extruder with coarse grinding function, which comprises a machine head, a machine barrel, a feed hopper, mixed grinding device and a bracket, wherein the barrel is arranged in the driving screw and the driven screw, the driving screw and the driven screws are meshed, the right end is provided with a barrel into the hopper, the hopper is provided with a mixing device, the mixing device is arranged at the top end of the rotary motor, the mixing device is provided with a stirring device, the stirring device is arranged in the grinding head, grinding mixing device are arranged on both sides at the second motor, the output shaft of the motor is provided with second pieces the left claw, the barrel is provided with melt pump, filter plate is provided with the barrel and melt pump, the melt pump is connected with the head, the metering device is arranged between the melt pump and the head. The invention can grind and grind the material, so that the particle size of the premixed raw material is uniform and uniform, and the quality of the melt cross linking of the extruder is improved, the extrusion effect is good, and the production efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种具有预混粗磨功能的双螺杆挤出机
本专利技术涉及一种挤出机，具体是一种具有预混粗磨功能的双螺杆挤出机。
技术介绍
塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。塑料颗粒在挤出机的机筒内受热融合，受热后的塑料颗粒呈胶着状态，随后被挤入模具冷却成型，因此塑料挤出机温度的控制是一个最为关键的因素，温度不但对产品的质量有最直接的影响，而且对加工稳定性、设备的耐用性等都有影响，其中进料装置与机筒连接处的温度控制与挤出机产率和能量效率有很大的关系，温度过高，容易造成原材料熔融结块，造成进料堵塞，喂料口温度过低，则会过多消耗总驱动能耗，降低产品的生产效率。随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升。现有的挤出机效率低下，进料时，需要对准原料，使用起来不方便，进料往往无法达到预混要求，粒径较大，还会造成原料堆积，直接影响成品质量，且原料混合加热不均匀，就会降低产品质量，当前市面上的挤出机出料口上没有计量系统，时常会有供料不足的现象发生，常常采用冷水直接循环会导致管内的融化的塑料急剧降温，也就是急冷，不利于生产加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有预混粗磨功能的双螺杆挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有预混粗磨功能的双螺杆挤出机，包括机头、机筒、进料斗、混磨装置和支架，其特征在于，所述支架上设有机筒，所述机筒内设有主动螺杆和从动螺杆，所述主动螺杆和从动螺杆相互啮合连接，所述主动螺杆和从动螺杆右侧均设有转轴，所述机筒右侧设有第一电机，所述第一电机与主动螺杆之间设有主动齿轮，所述从动螺杆右侧设有从动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述机筒外侧按从右到左顺序依次设有加热装置和冷却装置，所述冷却装置下侧设有冷却水箱，所述冷却装置进口与冷却水箱之间设有循环水泵，所述冷却水箱内底端设有电加热丝，所述冷却水箱右端内侧设有水温传感器，所述冷却装置出口设置在冷却水箱内，所述机筒下侧设有支架，所述支架上分别设有冷却水箱和控制盒，所述控制盒分别与第一电机、加热装置、水温传感器和循环水泵电连接，所述机筒右端上侧设有进料斗，所述进料斗上设有混磨装置，所述混磨装置顶端设有旋转电机，所述混磨装置内设有搅拌装置，所述搅拌装置底端设有研磨头，所述混磨装置顶端左右两侧均设有进料口，所述混磨装置左右两侧均设有第二电机，所述第二电机输出轴上设有粉碎爪，所述粉碎爪设置在混磨装置内，所述混磨装置底端设有下料阀门，所述进料斗一侧设有气缸，所述下料阀门与气缸连接，所述下料阀门下端设有压力传感器，所述压力传感器与控制盒电连接，所述机筒左端设有熔体泵，所述机筒与熔体泵间设有滤板，所述熔体泵连接机头，所述熔体泵与机头之间设有计量装置。作为本专利技术进一步的方案：所述加热装置包括加热器和热熔温度传感器组成，所述冷却装置呈缠绕式螺旋管形状。作为本专利技术再进一步的方案：所述进料斗为倒圆锥形，所述进料斗内安装有计量斗，所述计量斗的外侧面上套装有电加热圈，所述计量斗上设有温度传感器,所述温度传感器与控制盒电连接，所述进料斗内设有料位传感器，所述料位传感器设置在计量斗的出料口处，所述料位传感器与控制盒电连接，所述进料斗外壁上设有高频振动器，所述进料斗出料口与机筒进料口连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述机头包括套筒，所述套筒内装有与其同心设置的钢管，所述套筒一端设置有用于材料挤出的外模，所述钢管贯穿套筒与外模，所述钢管于套筒内的管身外套有一个模块。作为本专利技术再进一步的方案：所述粉碎爪由多个破碎刃组成，所述破碎刃与第二电机转轴线呈30°-60°。作为本专利技术再进一步的方案：所述研磨头的上部呈横截面直径逐渐增大的圆锥型，下部呈横截面直径逐渐减小的圆锥型。作为本专利技术再进一步的方案：所述混磨装置底端为倒圆锥形状，所述研磨头与混磨装置底端形成细通道。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，可物料进行粉碎、研磨，使预混后的原料粒径统一均匀，提高挤出机中物料熔融交联的质量，能自动控制塑料颗粒的进入量和温度，通过双螺杆挤压，提高挤出效率，可防止冷水冷却造成的急冷现象，有利于生产加工，利用套筒内真空状态使塑料与钢管完美融合，无需对管身设置螺旋纹，提高了生产效率；设有计量装置，能够准确控制成品重量。附图说明图1为具有预混粗磨功能的双螺杆挤出机的结构示意图。图2为具有预混粗磨功能的双螺杆挤出机中机头的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种具有预混粗磨功能的双螺杆挤出机，包括机头1、机筒5、进料斗9、混磨装置10和支架25，所述支架25上设有机筒5，所述机筒5内设有主动螺杆6和从动螺杆，所述主动螺杆6和从动螺杆相互啮合连接，所述主动螺杆6和从动螺杆右侧均设有转轴，且穿过机筒5设置在机筒5外，所述机筒5右侧设有第一电机22，所述第一电机22与主动螺杆6之间设有主动齿轮21，所述从动螺杆右侧设有从动轮23，所述主动轮21与从动轮23啮合连接，通过第一电机22带动主动轮21和主动螺杆转动，从而使从动轮23带动从动螺杆转动，实现主动螺杆6和从动螺杆同时转动挤出物料，所述机筒5外侧按从右到左顺序依次设有加热装置8和冷却装置7，所述加热装置8包括加热器和热熔温度传感器组成，可将物料融化为流体，所述冷却装置7呈缠绕式螺旋管形状，增加传热表面积，可降低迅速融化的高温度，使较稀的流体变为较稠便于挤出加工，所述冷却装置7下侧设有冷却水箱28，所述冷却装置7进口与冷却水箱28之间设有循环水泵29，所述冷却水箱28内底端设有电加热丝27，防止急冷现象出现，所述冷却水箱28右端内侧设有水温传感器26，所述冷却装置7出口设置在冷却水箱28内，所述机筒5下侧设有支架25，所述支架25上分别设有冷却水箱28和控制盒24，所述控制盒24分别与第一电机22、加热装置8、水温传感器26和循环水泵29电连接，所述机筒5右端上侧设有进料斗9，所述进料斗9为倒圆锥形，所述进料斗9内安装有计量斗19，所述计量斗19的外侧面上套装有电加热圈，可对进料进行预热，所述计量斗19上设有温度传感器,所述温度传感器与控制盒24电连接，所述进料斗9内设有料位传感器20，所述料位传感器20设置在计量斗19的出料口处，所述料位传感器20与控制盒24电连接，用以感应进料斗9内塑料颗粒的多少，所述进料斗9外壁上设有高频振动器，便于物料进入机筒5，所述进料斗9出料口与机筒5进料口连接，所述进料斗9上设有混磨装置10，所述混磨装置10顶端设有旋转电机13，所述混磨装置10内设有搅拌装置15，便于物料混合搅拌，所述搅拌装置15底端设有研磨头16，通过搅拌装置15向下推物料，便于物料研磨，所述混磨装置10顶端左右两侧均设有进料口14，所述混磨装置10左右两侧均设有第二电机11，所述第二电机11输出轴上设有粉碎爪12，便于粉碎物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有预混粗磨功能的双螺杆挤出机，包括机头(1)、机筒(5)、进料斗(9)、混磨装置(10)和支架(25)，其特征在于，所述支架(25)上设有机筒(5)，所述机筒(5)内设有主动螺杆(6)和从动螺杆，所述主动螺杆(6)和从动螺杆相互啮合连接，所述主动螺杆(6)和从动螺杆右侧均设有转轴，所述机筒(5)右侧设有第一电机(22)，所述第一电机(22)与主动螺杆(6)之间设有主动齿轮(21)，所述从动螺杆右侧设有从动轮(23)，所述主动轮(21)与从动轮(23)啮合连接，所述机筒(5)外侧按从右到左顺序依次设有加热装置(8)和冷却装置(7)，所述冷却装置(7)下侧设有冷却水箱(28)，所述冷却装置(7)进口与冷却水箱(28)之间设有循环水泵(29)，所述冷却水箱(28)内底端设有电加热丝(27)，所述冷却水箱(28)右端内侧设有水温传感器(26)，所述冷却装置(7)出口设置在冷却水箱(28)内，所述机筒(5)下侧设有支架(25)，所述支架(25)上分别设有冷却水箱(28)和控制盒(24)，所述控制盒(24)分别与第一电机(22)、加热装置(8)、水温传感器(26)和循环水泵(29)电连接，所述机筒(5)右端上侧设有进料斗(9)，所述进料斗(9)上设有混磨装置(10)，所述混磨装置(10)顶端设有旋转电机(13)，所述混磨装置(10)内设有搅拌装置(15)，所述搅拌装置(15)底端设有研磨头(16)，所述混磨装置(10)顶端左右两侧均设有进料口(14)，所述混磨装置(10)左右两侧均设有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出轴上设有粉碎爪(12)，所述粉碎爪(12)设置在混磨装置(10)内，所述混磨装置(10)底端设有下料阀门(17)，所述进料斗(9)一侧设有气缸(18)，所述下料阀门(17)与气缸(18)连接，所述下料阀门(17)下端设有压力传感器，所述压力传感器与控制盒(24)电连接，所述机筒(5)左端设有熔体泵(3)，所述机筒(5)与熔体泵(9)间设有滤板(4)，所述熔体泵(3)连接机头(1)，所述熔体泵(3)与机头(1)之间设有计量装置(2)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有预混粗磨功能的双螺杆挤出机，包括机头(1)、机筒(5)、进料斗(9)、混磨装置(10)和支架(25)，其特征在于，所述支架(25)上设有机筒(5)，所述机筒(5)内设有主动螺杆(6)和从动螺杆，所述主动螺杆(6)和从动螺杆相互啮合连接，所述主动螺杆(6)和从动螺杆右侧均设有转轴，所述机筒(5)右侧设有第一电机(22)，所述第一电机(22)与主动螺杆(6)之间设有主动齿轮(21)，所述从动螺杆右侧设有从动轮(23)，所述主动轮(21)与从动轮(23)啮合连接，所述机筒(5)外侧按从右到左顺序依次设有加热装置(8)和冷却装置(7)，所述冷却装置(7)下侧设有冷却水箱(28)，所述冷却装置(7)进口与冷却水箱(28)之间设有循环水泵(29)，所述冷却水箱(28)内底端设有电加热丝(27)，所述冷却水箱(28)右端内侧设有水温传感器(26)，所述冷却装置(7)出口设置在冷却水箱(28)内，所述机筒(5)下侧设有支架(25)，所述支架(25)上分别设有冷却水箱(28)和控制盒(24)，所述控制盒(24)分别与第一电机(22)、加热装置(8)、水温传感器(26)和循环水泵(29)电连接，所述机筒(5)右端上侧设有进料斗(9)，所述进料斗(9)上设有混磨装置(10)，所述混磨装置(10)顶端设有旋转电机(13)，所述混磨装置(10)内设有搅拌装置(15)，所述搅拌装置(15)底端设有研磨头(16)，所述混磨装置(10)顶端左右两侧均设有进料口(14)，所述混磨装置(10)左右两侧均设有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出轴上设有粉碎爪(12)，所述粉碎爪(12)设置在混磨装置(10)内，所述混磨装置(10)底端设有下料阀门(17)，所述进料斗(9)一侧设有气缸(18)，所述下料阀门(17)与气缸(18)连接，所述下料阀门(17)下端设有压力传感器，所述压力传感器与控制盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：合肥智慧龙图腾知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34