一种用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线制造技术

技术编号:15796519 阅读:265 留言:0更新日期:2017-07-11 10:21
本申请公开了一种用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,包括依次连通的混料系统、模具系统和成品下线系统,其中,混料系统用于将生产原料进行混合,模具系统用于将混合后的生产原料进行模具成型,成品下线系统用于将通过模具系统成型后的产品下线。本申请中,在混料系统中设置了专用的添加纤维状辅料的辅料添加装置,防止纤维状辅料在添加过程中堵塞辅料添加装置,从而无需在生产过程中停机清理,如此,提高了生产的连续性,从而提高生产效率,降低生产成本。

Automatic production line for producing gypsum light hollow partition board

The invention discloses an automatic production line for producing gypsum light hollow partition plate for, including sequentially communicated mixing system, mould system and product line system, the mixing system is used for production of raw materials are mixed, die system for mixing the raw materials for the production of molding product line system for offline the mould system of molded products. In this application, the special accessories add fibrous material adding device is arranged in the mixing system, prevent fibrous materials in the process of adding clogging material adding device, so there is no need to stop cleaning in the production process, so that to improve the continuity of production, to increase the production efficiency, reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线
本申请涉及石膏轻质空心隔墙板生产
,尤其涉及一种用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线。
技术介绍
在石膏轻质空心隔墙板的生产过程中,由于辅料罐中需要添加多种辅料,而多种辅料中通常都含有多种纤维状辅料,由于纤维状辅料长度较长且韧性比较好,在自动添加原材料的过程中,纤维状辅料经常会堵塞在辅料罐的出料口位置,此时就需要暂停加料,然后人工进行疏通,因此造成生产不能连续,加工效率低。另外,在现有的石膏轻质空心隔墙板的生产中,由于原料和水混合后具有快速凝固的特性,因此在搅拌腔中经常会出现堵塞的现象,如此就导致了连续生产一段时间后,需要停机清理堵塞物料,这严重的影响了生产效率。同时,在现有的轻质空心石膏隔墙板的生产过程中,不能将混入原料中的气体分离出来,从而使得混入原料中的气体残留在最终的产品中。产品中混有气体,会影响产品表面的光洁度,同时在产品的内部还会形成气泡,如此就会影响产品的结构强度。申请内容本申请的目的在于提供一种用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,用于保证石膏轻质空心隔墙板生产的连续性,提高生产效率,从而降低生产成本。为达到上述目的,本申请提供的用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线采用如下技术方案:一种用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,包括:混料系统,所述混料系统用于将原料进行混合,所述混料系统包括主料添加装置、多个辅料添加装置和混料装置,所述主料添加装置和多个所述辅料添加装置分别与所述混料装置连通,主原料和多种辅料在混料装置中进行混合;模具系统,所述模具系统用于将混合后的原料进行模具成型,所述模具系统包括搅拌装置、气体分离装置、成型主机和注水装置,所述搅拌装置的一端与所述混料装置连通,另一端与所述气体分离装置的一端连通,所述气体分离装置的另一端与所述成型主机连通,所述注水装置通过所述气体分离装置与所述搅拌装置连通;成品下线系统,所述成品下线系统用于将通过模具系统成型后的产品下线,所述成品下线系统包括切割装置、翻料装置和烘干堆码装置,所述切割装置与所述模具装置的出口端连通,所述翻料装置与所述切割装置旋转连接,所述烘干堆码装置固定于所述翻料装置的一侧,所述翻料装置将成型后的产品翻转放置于所述烘干堆码装置上。如上所述的用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,其中,优选的是,所述辅料添加装置包括辅料传送机构、辅料仓和破拱机构;所述辅料仓的顶端开设有辅料添加口和安装孔,所述辅料仓内部形成有与所述安装孔同轴的圆形容纳腔,所述容纳腔的底部为一平面,所述容纳腔底部还开设有辅料出口;所述破拱机构包括破拱旋转轴和多个破拱叶片,所述破拱旋转轴穿过所述安装孔并向所述容纳腔内部延伸,多个所述所述破拱叶片从上至下均匀固定套设在所述破拱旋转轴上,多个所述破拱叶片中靠近所述容纳腔底部的一个与所述容纳腔底部的距离较小,且多个所述破拱叶片沿旋转轴的周向均匀分布;所述辅料传送机构与所述辅料仓的底部固定连接,所述辅料传送机构的上端开设有与所述辅料出口相匹配的辅料进口,所述辅料传送机构与所述混料装置连通。如上所述的用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,其中,优选的是,所述混料装置包括混料筒和混料螺旋杆,所述混料筒的侧壁上开设有多个进料口,多个所述进料口分别连通所述主料添加装置和多个所述辅料传送机构,所述混料螺旋杆内嵌于所述混料筒中,所述混料螺旋杆能在所述混料筒中旋转。如上所述的用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,其中,优选的是,所述所述搅拌装置包括搅拌桶和设置于所述搅拌桶内部的高速旋转轴、送料机构和搅拌桨;所述搅拌桶上开设有第一安装孔、第一进料通道、第一出料通道和第一进水通道,所述第一进料通道与所述混料筒的出料端连通;高速旋转轴,穿过所述第一安装孔并向所述搅拌桶内部延伸;所述送料机构包括差速器和送料螺旋杆,所述送料螺旋杆通过所述差速器随所述高速旋转轴旋转,所述送料螺旋杆的旋转速度小于所述高速旋转轴的旋转速度;所述搅拌桨与所述高速旋转轴的下端垂直固定连接,所述搅拌桨远离所述高速旋转轴的一端的旋转直径与所述搅拌桶的底部内腔直径相适应。如上所述的用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,其中,优选的是,所述搅拌桨包括连接件和与连接件固定连接的多个叶片,所述连接件固定套设于所述高速旋转轴的下端,多个所述叶片沿所述连接件的周向均匀分布,所述叶片为弯钩状,所述搅拌桨的旋转方向与所述叶片的弯曲方向一致。如上所述的用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,其中,优选的是,所述气体分离装置包括外壳和设置于外壳内部的搅拌分散器;所述外壳上开设有第二安装孔、第二进料通道、第二出料通道、第二进水通道和出水通道,所述第二进料通道与所述第一出料通道相连通,所述出水通道与所述第一进水通道相连通,所述第二进水通道与注水装置相连通;所述搅拌分散装置包括旋转轴和从上至下依次同轴固定连接于所述旋转轴上的排气桨、分散器和压力桨,所述旋转轴能带动所述排气桨、所述分散器和所述压力桨旋转,所述排气桨和所述压力桨旋转时所述排气桨和所述压力桨之间形成流向排气桨的气流,所述旋转轴穿过所述安装孔并向所述外壳的底部延伸。如上所述的用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,其中,优选的是,所述排气桨和所述压力桨均包含连接件和多个叶片,所述连接件固定套设于所述旋转轴上,所述叶片固定连接于所述连接件上,多个所述叶片沿所述连接件的周向均匀分布;所述叶片为弯曲状,所述排气桨和所述压力桨的旋转方向与所述叶片的弯曲方向一致;所述排气桨的叶片数多于所述压力桨的叶片数。如上所述的用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,其中,优选的是,所述成型主机包括注塑模具、上模具、下模具、第一边模具和第二边模具和多组抽芯轴;所述注塑模具上开设有注料通道,所述注料通道与所述第二出料通道连通,所述注塑通道的两侧还开设有多组连接孔;所述上模具、所述下模具、所述第一边模具和所述第二边模具均由软性输送带组成,且位于所述注塑模具远离所述第二出料通道的一侧,与所述注塑模具组成所述成型主机的注塑型腔;所述抽芯轴穿过所述连接孔且向所述注塑型腔内部延伸,所述抽芯轴能在所述连接孔中旋转,所述芯轴在旋转过程中能对自身表面进行清洗。如上所述的用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,其中,优选的是,所述切割装置包括传送机、切割架、和切割刀;所述传送机与所述注塑型腔的出口端连通;所述切割架与所述传送机活动连接,所述切割架能在所述传送机上沿产品的传送方向移动;所述切割刀设置在所述切割架上,所述切割刀能在所述切割架上沿与产品传送方向垂直的方向移动。如上所述的用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,其中,优选的是,所述传送机的底座上设置有传动齿轮和旋转轴,所述翻转架包括圆弧形啮合件,所述圆弧形啮合件与所述传动齿轮相互啮合,所述翻转架通过所述旋转轴与所述传送机旋转连接。本申请中,针对纤维状辅料设计有专用的辅料添加装置,以防止纤维状辅料在添加过程中堵塞辅料添加装置,从而无需在添加辅料的过程中停机清理堵塞位置,而混合完成的生产原料在搅拌装置中与水进行搅拌生产注塑原浆,再通过气体分离装置将注塑原浆中的气体分离出来,形成生产需要的生产原浆,最后通过成型主机进行产品成本文档来自技高网...
一种用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线

【技术保护点】
一种用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,其特征在于,包括:混料系统,所述混料系统用于将原料进行混合,所述混料系统包括主料添加装置、多个辅料添加装置和混料装置,所述主料添加装置和多个所述辅料添加装置分别与所述混料装置连通,主原料和多种辅料在混料装置中进行混合;模具系统,所述模具系统用于将混合后的原料进行模具成型,所述模具系统包括搅拌装置、气体分离装置、成型主机和注水装置,所述搅拌装置的一端与所述混料装置连通,另一端与所述气体分离装置的一端连通,所述气体分离装置的另一端与所述成型主机连通,所述注水装置通过所述气体分离装置与所述搅拌装置连通;成品下线系统,所述成品下线系统用于将通过所述模具系统成型后的产品下线,所述成品下线系统包括切割装置、翻料装置和烘干堆码装置,所述切割装置与所述模具装置的出口端连通,所述翻料装置与所述切割装置旋转连接,所述烘干堆码装置固定于所述翻料装置的一侧,所述翻料装置将成型后的产品翻转放置于所述烘干堆码装置上。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,其特征在于,包括:混料系统,所述混料系统用于将原料进行混合,所述混料系统包括主料添加装置、多个辅料添加装置和混料装置,所述主料添加装置和多个所述辅料添加装置分别与所述混料装置连通,主原料和多种辅料在混料装置中进行混合;模具系统,所述模具系统用于将混合后的原料进行模具成型,所述模具系统包括搅拌装置、气体分离装置、成型主机和注水装置,所述搅拌装置的一端与所述混料装置连通,另一端与所述气体分离装置的一端连通,所述气体分离装置的另一端与所述成型主机连通,所述注水装置通过所述气体分离装置与所述搅拌装置连通;成品下线系统,所述成品下线系统用于将通过所述模具系统成型后的产品下线,所述成品下线系统包括切割装置、翻料装置和烘干堆码装置,所述切割装置与所述模具装置的出口端连通,所述翻料装置与所述切割装置旋转连接,所述烘干堆码装置固定于所述翻料装置的一侧,所述翻料装置将成型后的产品翻转放置于所述烘干堆码装置上。2.根据权利要求1所述的用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,其特征在于,所述辅料添加装置包括辅料传送机构、辅料仓和破拱机构;所述辅料仓的顶端开设有辅料添加口和安装孔,所述辅料仓内部形成有与所述安装孔同轴的圆形容纳腔,所述容纳腔的底部为一平面,所述容纳腔底部还开设有辅料出口;所述破拱机构包括破拱旋转轴和多个破拱叶片,所述破拱旋转轴穿过所述安装孔并向所述容纳腔内部延伸,多个所述所述破拱叶片从上至下均匀固定套设在所述破拱旋转轴上,多个所述破拱叶片中靠近所述容纳腔底部的一个与所述容纳腔底部的距离较小,且多个所述破拱叶片沿旋转轴的周向均匀分布;所述辅料传送机构与所述辅料仓的底部固定连接,所述辅料传送机构的上端开设有与所述辅料出口相匹配的辅料进口,所述辅料传送机构与所述混料装置连通。3.根据权利要求2所述的用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,其特征在于,所述混料装置包括混料筒和混料螺旋杆,所述混料筒的侧壁上开设有多个进料口,多个所述进料口分别连通所述主料添加装置和多个所述辅料传送机构,所述混料螺旋杆内嵌于所述混料筒中,所述混料螺旋杆能在所述混料筒中旋转。4.根据权利要求3所述的用于生产石膏轻质空心隔墙板的自动化生产线,其特征在于,所述所述搅拌装置包括搅拌桶和设置于所述搅拌桶内部的高速旋转轴、送料机构和搅拌桨;所述搅拌桶上开设有第一安装孔、第一进料通道、第一出料通道和第一进水通道,所述第一进料通道与所述混料筒的出料端连通;高速旋转轴,穿过所述第一安装孔并向所述搅拌桶内部延伸;所述送料机构包括差速器和送料螺旋杆,所述送料螺旋杆通过所述差速器随所述高速旋转轴旋转,所述送料螺旋杆的旋转速度小于所述高速旋转轴的旋转速度;所述搅拌桨与所述高速旋转轴的下端垂直固定连接,所述搅拌桨远离所述高速旋转轴的一端的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:周林周治林周媛媛
申请(专利权)人:四川美霖科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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