一种釉线智能节釉装置制造方法及图纸

一种釉线智能节釉装置，还包括接釉槽和驱动组件，所述接釉槽承接设置在所述淋釉钟罩的落下釉料的边沿的正下方；所述驱动组件驱动所述接釉槽在所述传送带的侧方和上方之间作往复运动，当所述传送带带着所述砖坯要从所述淋釉钟罩下方穿过时，所述驱动组件驱动所述接釉槽离开所述传送带的上方到达所述传送带的侧方，使得从所述淋釉钟罩流下的釉料能落到所述砖坯上；当所述传送带不带着所述砖坯的部分要从所述淋釉钟罩下方穿过时，所述驱动组件驱动所述接釉槽回到所述传送带的上方，使得从所述淋釉钟罩流下的釉料能被所述接釉槽承接，并转移到收集容器中，而不落到所述传送带上。避免釉料覆盖在坯体间隙之间的传送带上，造成釉料浪费和传送带污染。

Glaze line intelligent glaze device

A section of glaze glaze line intelligent device, including ground glaze groove and a driving component, the connecting groove is set below the edge of glaze to undertake under glaze falls on the glazing cover; the driving reciprocating motion between the driving components of the ground glaze in the groove of the conveyor belt and lateral above, when the conveyor belt with the bricks from the glazing cover across the bottom, the drive assembly drives the connecting groove from the glaze belt above to the belt side, made from the glazing bell under glaze can flow into the the green bricks; when the conveyor belt is not with the adobe parts from the glazing cover across the bottom, the drive assembly drives the connecting groove to glaze the conveyor belt is made from the glazing bell flow under glaze can be the ground glaze groove undertake, and transfer To the collecting container without falling onto the conveyor belt. Avoid glaze covering on the conveyor belt between the blanks, resulting in waste of glaze and conveyor belt pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种釉线智能节釉装置
本专利技术涉及淋釉设备领域，尤其涉及一种釉线智能节釉装置。
技术介绍
瓷砖生产过程中，淋釉是生产过程中非常重要的工艺环节之一。传统的淋釉工艺都是盅罩淋釉器安装在环形输送带上方，利用皮带把瓷砖坯体拖送运输经过淋釉器下方，使釉料覆盖到瓷砖坯体表面，由于淋釉器只能是连续性工作，瓷砖坯体是间断式行走，造成淋釉器流下的釉料覆盖在瓷砖坯体间隙之间的输送皮带上，造成釉料和皮带污染。釉料污染会造成产品含杂，质量下降，严重时会造成釉料不能再使用，釉料损耗大。皮带污染会造成瓷砖底部粘连上釉料，当瓷砖进入烧成窑炉时，这些釉料又会粘附在窑炉的瓷棒上，造成瓷棒表面不平，瓷砖在上面行走时会出现无规则行走而出现产品在烧成窑中因擦碰烧成窑壁并堵塞窑炉或出现产品缺陷，造成严重损失。为了避免釉料覆盖在输送皮带所带来的上述问题和损失，现有技术中一般是直接用水冲洗干净输送皮带上附着的釉料，而被水冲下来的釉料由于水份太高也无法直接利用，造成水资源大量浪费的同时，釉料回收再利用也需要增加较复杂的工序，造成成本的增加，可能还不如不回收釉料再利用，当然，不回收肯定就直接造成了釉料的浪费。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提出一种釉线智能节釉装置，在最初的时候就避免从淋釉钟罩上流下的釉料覆盖在坯体间隙之间的传送带上，以免除后续对传送带的清理，降低人力成本的投入，避免釉料的浪费。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种釉线智能节釉装置，包括淋釉钟罩和传送带，所述传送带带着砖坯从所述淋釉钟罩的下方穿过；还包括接釉槽和驱动组件，所述接釉槽承接设置在所述淋釉钟罩的落下釉料的边沿的正下方；所述驱动组件驱动所述接釉槽在所述传送带的侧方和上方之间作往复运动，当所述传送带带着所述砖坯要从所述淋釉钟罩下方穿过时，所述驱动组件驱动所述接釉槽离开所述传送带的上方到达所述传送带的侧方，使得从所述淋釉钟罩流下的釉料能落到所述砖坯上；当所述传送带不带着所述砖坯的部分要从所述淋釉钟罩下方穿过时，所述驱动组件驱动所述接釉槽回到所述传送带的上方，使得从所述淋釉钟罩流下的釉料能被所述接釉槽承接，并转移到收集容器中，而不落到所述传送带上。优选的，所述接釉槽是横截面为U形的直线型槽体结构，其向下倾斜地设置在所述淋釉钟罩的下方，在所述驱动组件的带动下，所述接釉槽在所述传送带的侧方和上方作往复摆动；当所述接釉槽向所述传送带的上方摆动时，其上端伸入到所述淋釉钟罩和所述传送带之间，所述传送带从所述接釉槽的下方穿过；当所述接釉槽向所述传送带的侧方摆动时，其摆动到所述传送带的外侧的位置，且高度小于所述传送带上承载砖坯的端面的高度。优选的，所述收集容器承接设置在所述接釉槽的下方，且能承接从所述淋釉钟罩和所述接釉槽上流下的釉料。优选的，所述驱动组件包括驱动气缸、横向运动架和走向连接件，所述走向连接件的长度方向平行于所述传送带的运送方向，所述接釉槽倾斜固定在所述走向连接件的后端，所述走向连接件的前端固定安装在所述横向运动架，所述横向运动架垂直于所述传送带的传送方向，且其下部铰接在机架，所述驱动气缸的驱动轴与所述横向运动架的一侧铰接，并驱动所述横向运动架相对所述机架左右摆动。优选的，所述传送带为横截面是圆形的皮带，多条传送带平行安装在所述机架，针对每条所述传送带对应设置一个所述接釉槽。优选的，所述横向运动架包括横向连接板和侧向连接板，所述侧向连接板的上端铰接在所述横向连接板，其下端铰接在所述机架,两个所述侧向连接板分别设置在所述横向连接板的两侧。优选的，所述驱动气缸的驱动轴与所述横向连接板的一侧铰接，且其气缸本体铰接在所述横向运动架一侧的安装架的上部。优选的，所述走向连接件为角钢，所述接釉槽的槽底面贴附固定于所述角钢的外侧壁。当上一块砖坯完全经过淋釉钟罩而下一块砖坯又未被运送到淋釉钟罩前侧弧形的外壁的下方时，所述驱动组件驱动所述接釉槽向上运动，使所述接釉槽承接到所述淋釉钟罩的下方，从所述淋釉钟罩流下的釉料被所述接釉槽承接，并被转移到收集容器中汇集，避免釉料覆盖在坯体间隙之间的传送带上，造成釉料的浪费和传送带的污染；当下一块砖坯要接近淋釉钟罩前侧弧形的外壁的下方，要从所述淋釉钟罩下方穿过时，所述驱动组件驱动所述接釉槽离开传送带的上方来到传送带的侧方，使得从所述淋釉钟罩流下的釉料能落到所述砖坯上，可根据具体设定的砖坯之间的间距以及传送带向前运动的速度，设定驱动组件进行运动的周期，结构简单，使用方便。附图说明图1是本专利技术中淋釉钟罩和传送带的安装示意图；图2是本专利技术中接釉槽和驱动组件的安装结构示意图；图3是本专利技术的一个实施例的原理示意图；图4是本专利技术中接釉槽处于接釉状态的一个实施例的俯视图；图5是本专利技术中接釉槽处于非接釉状态的一个实施例的俯视图；图6是本专利技术中接釉槽处于接釉状态的一个实施例的示意图；图7是本专利技术中接釉槽处于非接釉状态的一个实施例的示意图。其中：淋釉钟罩1，传送带2，砖坯3，接釉槽4，驱动组件5，驱动气缸51，横向运动架52，横向连接板521，侧向连接板522，走向连接件53；机架6，安装架7，收集容器8。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1、图2及图3所示，一种釉线智能节釉装置，包括淋釉钟罩1和传送带2，所述传送带2带着砖坯3从所述淋釉钟罩1的下方穿过，其特征在于：还包括接釉槽4和驱动组件5，所述接釉槽4承接设置在所述淋釉钟罩1的落下釉料的边沿的正下方；所述驱动组件5驱动所述接釉槽4在所述传送带2的侧方和上方之间作往复运动，当所述传送带2带着所述砖坯3要从所述淋釉钟罩1下方穿过时，所述驱动组件5驱动所述接釉槽4离开所述传送带2的上方到达所述传送带的侧方，使得从所述淋釉钟罩1流下的釉料能落到所述砖坯3上；当所述传送带2不带着所述砖坯3的部分要从所述淋釉钟罩1下方穿过时，所述驱动组件5驱动所述接釉槽4回到所述传送带2的上方，使得从所述淋釉钟罩1流下的釉料能被所述接釉槽4承接，并转移到收集容器8中，而不落到所述传送带2上。釉料从上往下淋到所述淋釉钟罩1的外壁，再顺着淋釉钟罩1前侧弧形的外壁往下流，本实施例中，收集容器8承接设置在淋釉钟罩1的下方，所述接釉槽4设置在所述收集容器8的覆盖范围内，所述传送带2从所述淋釉钟罩1和收集容器8之间穿过。砖坯3间隔放置在传动带2上，被所述传送带2带着从淋釉钟罩1的下方穿过时，从淋釉钟罩1的下边缘流下的釉料直接落到砖坯3上，以实现对砖坯3进行淋釉的工艺。本技术方案中，在淋釉钟罩1的下方设置接釉槽4，所述驱动组件5驱动所述接釉槽4在所述传送带2的侧方和上方之间作往复运动，当上一块砖坯完全经过淋釉钟罩1而下一块砖坯又未被运送到淋釉钟罩1前侧弧形的外壁的下方时，所述驱动组件5驱动所述接釉槽4向上运动，使所述接釉槽4承接到所述淋釉钟罩1的下方，从所述淋釉钟罩1流下的釉料被所述接釉槽4承接，并被转移到收集容器8中汇集，避免釉料覆盖在坯体间隙之间的传送带2上，造成釉料的浪费和传送带2的污染；当下一块砖坯要接近淋釉钟罩1前侧弧形的外壁的下方，要从所述淋釉钟罩1下方穿过时，所述驱动组件5驱动所述接釉槽4离开传送带2的上方来到传送带2的侧方，使得从所述淋釉钟罩1流下的釉料能落到所述砖坯3上，可根据具体设定的砖坯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种釉线智能节釉装置，包括淋釉钟罩和传送带，所述传送带带着砖坯从所述淋釉钟罩的下方穿过，其特征在于：还包括接釉槽和驱动组件，所述接釉槽承接设置在所述淋釉钟罩的落下釉料的边沿的正下方；所述驱动组件驱动所述接釉槽在所述传送带的侧方和上方之间作往复运动，当所述传送带带着所述砖坯要从所述淋釉钟罩下方穿过时，所述驱动组件驱动所述接釉槽离开所述传送带的上方到达所述传送带的侧方，使得从所述淋釉钟罩流下的釉料能落到所述砖坯上；当所述传送带不带着所述砖坯的部分要从所述淋釉钟罩下方穿过时，所述驱动组件驱动所述接釉槽回到所述传送带的上方，使得从所述淋釉钟罩流下的釉料能被所述接釉槽承接，并转移到收集容器中，而不落到所述传送带上。

【技术特征摘要】
1.一种釉线智能节釉装置，包括淋釉钟罩和传送带，所述传送带带着砖坯从所述淋釉钟罩的下方穿过，其特征在于：还包括接釉槽和驱动组件，所述接釉槽承接设置在所述淋釉钟罩的落下釉料的边沿的正下方；所述驱动组件驱动所述接釉槽在所述传送带的侧方和上方之间作往复运动，当所述传送带带着所述砖坯要从所述淋釉钟罩下方穿过时，所述驱动组件驱动所述接釉槽离开所述传送带的上方到达所述传送带的侧方，使得从所述淋釉钟罩流下的釉料能落到所述砖坯上；当所述传送带不带着所述砖坯的部分要从所述淋釉钟罩下方穿过时，所述驱动组件驱动所述接釉槽回到所述传送带的上方，使得从所述淋釉钟罩流下的釉料能被所述接釉槽承接，并转移到收集容器中，而不落到所述传送带上。2.根据权利要求1所述的釉线智能节釉装置，其特征在于：所述接釉槽是横截面为U形的直线型槽体结构，其向下倾斜地设置在所述淋釉钟罩的下方，在所述驱动组件的带动下，所述接釉槽在所述传送带的侧方和上方作往复摆动；当所述接釉槽向所述传送带的上方摆动时，其上端伸入到所述淋釉钟罩和所述传送带之间，所述传送带从所述接釉槽的下方穿过；当所述接釉槽向所述传送带的侧方摆动时，其摆动到所述传送带的外侧的位置，且高度小于所述传送带上承载砖坯的端面的高度。3.根据权利要求2所述的釉线智能节釉装置，其特征在于：所述收集容器承...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄家文，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，广东东鹏控股股份有限公司，丰城市东鹏陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44