一种金属原料边角二次打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属原料边角二次打磨装置，包括工作台,所述工作台上表面设有推动机构和旋转机构。本发明专利技术的有益效果是，再生产完金属原料时就进行菱角打磨处理，旋转固定，打磨更加的方便，壁面在铺垫完时，在室内进行打磨，工作强度低，工作效率高，降低了安全隐患，很好的解放了人力，自动化搬运，使用方便。

Two side grinding device for metal material edge angle

The invention discloses a two side grinding device for metal material, comprising a worktable, wherein the upper surface of the work table is provided with a pushing mechanism and a rotating mechanism. The beneficial effect of the invention is to water polished on metal material when rotating fixed end reproduction, grinding moreconvenient, wall in the bedding out, grinding work indoors, low intensity, high work efficiency, reducing the security risks, good liberation of the people, automated handling, easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种金属原料边角二次打磨装置
本专利技术涉及智能机械加工领域，特别是一种金属原料边角二次打磨装置。
技术介绍
现如今随着工业生产水平的不断提高，工业对原料的质量有了更高的要求，在金属工业生产时都会购买打磨加工后的金属原料，然而打磨加工后的金属原料并不能完全适用于各工厂的具体使用要求，因此在金属原料使用时，为了使用方便，工厂的工作人员都会进行二次菱角打磨，这种人工打磨费时费力，打磨时还需要蹲下来回走动，工作强度大，存在安全隐患，十分的麻烦，不能很好的解放人力，鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种金属原料边角二次打磨装置。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种金属原料边角二次打磨装置，包括工作台,所述工作台上表面设有推动机构和旋转机构，所述旋转机构由设置在工作台上表面的操作台、分别设置在操作台前后表面的一号竖直安装板、分别加工在一对一号竖直安装板两相对壁面上的矩形凹槽、设置在每个矩形凹槽内侧表面的一号滑轨、设置在每个一号滑轨上的一号电动小车、分别设置在一对一号电动小车相对壁面上的一号安装块、分别加工在一对一号安装块相对表面上的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的一号推动缸、设置在每个一号推动缸伸缩端上的一号L型安装板、设置在每个一号L型安装板上且驱动端为水平方向的一号驱动件、设置在每个一号驱动件驱动端上的顶板、分别加工在每个顶板两侧表面的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且驱动端为水平方向的二号驱动件、设置在每个二号驱动件驱动端上的连接板、设置在每个连接板侧表面的二号安装块、加工在每个二号安装块侧表面的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的三号驱动件和设置在每个三号驱动件伸缩端上的夹板共同构成的。所述推动机构由设置在工作台上表面且位于操作台一侧的放置台、设置在放置台上表面的二号滑轨、设置在二号滑轨上的二号电动小车、设置在二号电动小车上的承载板、设置在放置台上表面且位于二号滑轨一侧的搭台、设置在搭台上表面的三号滑轨和设置在三号滑轨上的移动小车共同构成的，所述承载板下表面且靠近一端处与移动小车相连接。所述每个一号推动缸均为液压缸。所述每个一号驱动件和每个二号驱动件均为旋转电机。所述每个三号驱动件均为直线电机。所述工作台上表面且位于放置台和操作台上方设有门型架，所述门型架两支腿相对壁面上均设有四号滑轨，所述每个四号滑轨上均设有四号电动小车，所述一对四号电动小车之间设有矩形载板，所述矩形载板下表面设有五号滑轨，所述五号滑轨上设有五号电动小车，所述五号电动小车下表面设有矩形安装板，所述矩形安装板两侧表面分别加工有四号圆形凹槽，所述每个四号圆形凹槽内均设有伸缩端为水平方向的二号推动缸，所述每个二号推动缸伸缩端上均设有L型夹板。所述每个二号推动缸均为小型液压缸。所述工作台上表面且位于操作台一侧设有六号滑轨，所述六号滑轨上设有六号电动小车，所述六号电动小车上表面设有支撑杆，所述支撑杆上表面设有托板，所述托板上表面设有一号口型安装架，所述一号口型安装架内下表面设有伸缩端为水平方向的四号驱动件，所述四号驱动件伸缩端上设有二号L型安装板，所述二号L型安装板上设有驱动端为水平方向的五号驱动件，所述五号驱动件驱动端上设有二号口型安装架，所述二号口型安装架内下表面设有驱动端为水平方向的六号驱动件，所述六号驱动件驱动端上设有磨片。所述四号驱动件为电动推杆。所述五号驱动件和六号驱动件均为小型旋转电机。利用本专利技术的技术方案制作的一种金属原料边角二次打磨装置，本装置再生产完金属原料时就进行，菱角打磨处理，旋转固定，打磨更加的方便，壁面在铺垫完时，在室内进行打磨，工作强度低，工作效率高，降低了安全隐患，很好的解放了人力，自动化搬运，使用方便。附图说明图1是本专利技术所述一种金属原料边角二次打磨装置的结构示意图；图2是本专利技术所述一种金属原料边角二次打磨装置的侧视图；图3是本专利技术所述一种金属原料边角二次打磨装置的俯视图；图中，1、工作台；2、操作台；3、一号竖直安装板；4、一号滑轨；5、一号电动小车；6、一号安装块；7、一号推动缸；8、一号L型安装板；9、一号驱动件；10、顶板；11、二号驱动件；12、连接板；13、二号安装块；14、三号驱动件；15、夹板；16、放置台；17、二号滑轨；18、二号电动小车；19、搭台；20、三号滑轨；21、移动小车；22、承载板；23、门型架；24、四号滑轨；25、四号电动小车；26、矩形载板；27、五号滑轨；28、五号电动小车；29、矩形安装板；30、二号推动缸；31、六号滑轨；32、六号电动小车；33、支撑杆；34、托板；35、一号口型安装架；36、四号驱动件；37、二号L型安装板；38、五号驱动件；39、二号口型安装架；40、六号驱动件；41、磨片。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-3所示，一种金属原料边角二次打磨装置，包括工作台1,所述工作台1上表面设有推动机构和旋转机构，所述旋转机构由设置在工作台1上表面的操作台2、分别设置在操作台2前后表面的一号竖直安装板3、分别加工在一对一号竖直安装板3两相对壁面上的矩形凹槽、设置在每个矩形凹槽内侧表面的一号滑轨4、设置在每个一号滑轨4上的一号电动小车5、分别设置在一对一号电动小车5相对壁面上的一号安装块6、分别加工在一对一号安装块6相对表面上的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的一号推动缸7、设置在每个一号推动缸7伸缩端上的一号L型安装板8、设置在每个一号L型安装板8上且驱动端为水平方向的一号驱动件9、设置在每个一号驱动件9驱动端上的顶板10、分别加工在每个顶板10两侧表面的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且驱动端为水平方向的二号驱动件11、设置在每个二号驱动件11驱动端上的连接板12、设置在每个连接板12侧表面的二号安装块13、加工在每个二号安装块13侧表面的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的三号驱动件14和设置在每个三号驱动件14伸缩端上的夹板15共同构成的；所述推动机构由设置在工作台1上表面且位于操作台2一侧的放置台16、设置在放置台16上表面的二号滑轨17、设置在二号滑轨17上的二号电动小车18、设置在二号电动小车18上的承载板22、设置在放置台16上表面且位于二号滑轨17一侧的搭台19、设置在搭台19上表面的三号滑轨20和设置在三号滑轨20上的移动小车21共同构成的，所述承载板22下表面且靠近一端处与移动小车21相连接；所述每个一号推动缸7均为液压缸；所述每个一号驱动件9和每个二号驱动件11均为旋转电机；所述每个三号驱动件14均为直线电机；所述工作台1上表面且位于放置台16和操作台2上方设有门型架23，所述门型架23两支腿相对壁面上均设有四号滑轨24，所述每个四号滑轨24上均设有四号电动小车25，所述一对四号电动小车25之间设有矩形载板26，所述矩形载板26下表面设有五号滑轨27，所述五号滑轨27上设有五号电动小车28，所述五号电动小车28下表面设有矩形安装板29，所述矩形安装板29两侧表面分别加工有四号圆形凹槽，所述每个四号圆形凹槽内均设有伸缩端为水平方向的二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属原料边角二次打磨装置，包括工作台（1）,其特征在于，所述工作台（1）上表面设有推动机构和旋转机构，所述旋转机构由设置在工作台（1）上表面的操作台（2）、分别设置在操作台（2）前后表面的一号竖直安装板（3）、分别加工在一对一号竖直安装板（3）两相对壁面上的矩形凹槽、设置在每个矩形凹槽内侧表面的一号滑（4）、设置在每个一号滑轨（4）上的一号电动小车（5）、分别设置在一对一号电动小车（5）相对壁面上的一号安装块（6）、分别加工在一对一号安装块（6）相对表面上的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的一号推动缸（7）、设置在每个一号推动缸（7）伸缩端上的一号L型安装板（8）、设置在每个一号L型安装板（8）上且驱动端为水平方向的一号驱动件（9）、设置在每个一号驱动件（9）驱动端上的顶板（10）、分别加工在每个顶板（10）两侧表面的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且驱动端为水平方向的二号驱动件（11）、设置在每个二号驱动件（11）驱动端上的连接板（12）、设置在每个连接板（12）侧表面的二号安装块（13）、加工在每个二号安装块（13）侧表面的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的三号驱动件（14）和设置在每个三号驱动件（14）伸缩端上的夹板（15）共同构成的。...

【技术特征摘要】
1.一种金属原料边角二次打磨装置，包括工作台（1）,其特征在于，所述工作台（1）上表面设有推动机构和旋转机构，所述旋转机构由设置在工作台（1）上表面的操作台（2）、分别设置在操作台（2）前后表面的一号竖直安装板（3）、分别加工在一对一号竖直安装板（3）两相对壁面上的矩形凹槽、设置在每个矩形凹槽内侧表面的一号滑（4）、设置在每个一号滑轨（4）上的一号电动小车（5）、分别设置在一对一号电动小车（5）相对壁面上的一号安装块（6）、分别加工在一对一号安装块（6）相对表面上的一号圆形凹槽、设置在每个一号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的一号推动缸（7）、设置在每个一号推动缸（7）伸缩端上的一号L型安装板（8）、设置在每个一号L型安装板（8）上且驱动端为水平方向的一号驱动件（9）、设置在每个一号驱动件（9）驱动端上的顶板（10）、分别加工在每个顶板（10）两侧表面的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内且驱动端为水平方向的二号驱动件（11）、设置在每个二号驱动件（11）驱动端上的连接板（12）、设置在每个连接板（12）侧表面的二号安装块（13）、加工在每个二号安装块（13）侧表面的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端为水平方向的三号驱动件（14）和设置在每个三号驱动件（14）伸缩端上的夹板（15）共同构成的。2.根据权利要求1所述的一种金属原料边角二次打磨装置，其特征在于，所述推动机构由设置在工作台（1）上表面且位于操作台（2）一侧的放置台（16）、设置在放置台（16）上表面的二号滑轨（17）、设置在二号滑轨（17）上的二号电动小车（18）、设置在二号电动小车（18）上的承载板（22）、设置在放置台（16）上表面且位于二号滑轨（17）一侧的搭台（19）、设置在搭台（19）上表面的三号滑轨（20）和设置在三号滑轨（20）上的移动小车(21）共同构成的，所述承载板（22）下表面且靠近一端处与移动小车(21）相连接。3.根据权利要求1所述的一种金属原料边角二次打磨装置，其特征在于，所述每个一号推动缸（7）均为液压缸。4.根据权利要求1所述的一种金属原料边角二次打磨装置，其特征在于，所述每个一号驱动件（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟平，
申请(专利权)人：陈伟平，
类型：发明
国别省市：浙江,33