一种网络变压器焊接方法及夹具工装技术

技术编号:15796385 阅读:390 留言:0更新日期:2017-07-11 10:14
一种网络变压器焊接方法,包括步骤1.将网络变压器的线圈放置在压盖的容纳腔内,将线圈的导线通过导线定位板上的隔离齿分别穿过不同的隔离槽,并使导线穿过切线槽后再穿过卡线槽,被卡线齿咬合固定;步骤2.将网络变压器的基座放置在底座的凹槽内,将底座和压盖组合在一起,底座和压盖组合后以底座在下,压盖在上的形式放置;步骤3.使用电烙铁将基座两侧的焊接齿和经过焊接齿的电导线进行热焊接,使焊接齿和电导线焊接在一起;步骤4.刀具穿过切线槽将焊接齿与卡线槽之间的导线切断。本发明专利技术还公开了一种网络变压器焊接夹具工装。本发明专利技术可以方便的固定网络变压器导线并进行快速定位焊接,焊接位置准确,焊接效率高,质量好。

Network transformer welding method and clamping apparatus

A network transformer welding method, comprising the steps of 1. coil network transformer placed in the cavity of the gland, the coil wire through the isolated tooth positioning plate respectively through the wire isolation groove is different, and the wire through the slot and then through the tangent line card slot card line tooth occlusal fixed; step 2. the base of network transformer is placed on the base of the groove, the base and cover together, the base and the combination with the base in the gland, placed in the form of gland; step 3. will use electric iron welding teeth on both sides of the base and the electric wire tooth heat welding welding, the welding wire and the tooth cut the wire welded together; 4. steps through the tangent slot between the welding tool tooth and card slot. The invention also discloses a welding fixture for a network transformer. The invention can conveniently fix the wire of the network transformer and carry out rapid positioning welding, the welding position is accurate, the welding efficiency is high, and the quality is good.

【技术实现步骤摘要】
一种网络变压器焊接方法及夹具工装
本专利技术属于机械制造领域,涉及一种焊接方法,具体涉及一种网络变压器焊接方法及夹具工装。
技术介绍
网络变压器主要应用于各种数字设备中,其中采用无源原理的网络变压器由无源元件电感、电容等组成,利用电容和电感元件的电抗随频率的变化而变化的原理构成的。这类网络变压器的优点是电路比较简单,不需要直流电源供电,可靠性高,现有技术中,制造网络变压器的基本步骤是:将网络变压器基座两端用定位夹具固定,定位夹具和基座上都设置有位置对应的线槽,将制作好的线圈放入基座的容置槽内,将线圈的引线卡入基座侧壁的若干卡槽,并将线圈引线伸出卡槽卡入定位夹具上的线槽。定位夹具的作用是将线圈的引线固定,需要使用网络变压器时,将定位夹具取下,将伸出网络变压器基座的多余长度的引线剪掉,再将网络变压器安装在电路板的适当位置。本专利技术是基于一种如图4所示的新型网络变压器,具有陶瓷制成的基座,在基座13的容置槽15内放置线圈,容置槽的边缘具有多个焊接齿14,焊接齿的表面设置有焊锡层,在网络变压器的制造过程中,需要将线圈上的多根导线与焊接齿焊接,使用时将基座的焊接齿14与电路板上的焊点对应焊接在一起即可。
技术实现思路
为对新型网络变压器的线圈导线和焊接齿进行快速标准的焊接作业,本专利技术公开了一种网络变压器焊接方法。本专利技术所述网络变压器焊接方法,包括如下步骤:步骤1.将网络变压器的线圈放置在压盖的容纳腔内,将线圈的导线通过导线定位板上的隔离齿分别穿过不同的隔离槽,并使导线穿过切线槽后再穿过卡线槽,被卡线齿咬合固定;步骤2.将网络变压器的基座放置在底座的凹槽内,将底座和压盖组合在一起,并使网络变压器的线圈位于基座的容置腔内;底座和压盖组合后以底座在下,压盖在上的形式放置;步骤3.使用电烙铁将基座两侧的焊接齿和经过焊接齿的电导线进行热焊接,使焊接齿和电导线焊接在一起步骤4.刀具穿过切线槽将焊接齿与卡线槽之间的导线切断如权利要求1所述的网络变压器焊接夹具工装,其特征在于,所述底座凹槽两侧设置有与切线槽位置、大小对应的通孔。优选的,所述步骤1中,线圈放置在压盖的容纳腔后,利用磁力将线圈吸附在容纳腔内。优选的,所述步骤2至4中,利用磁力将线圈吸附在基座的容置腔内。本专利技术还公开了一种网络变压器焊接夹具工装,包括底座和压盖,所述底座包括一个可放置网络变压器的凹槽;所述压盖设置有与所述凹槽位置对应的向下开口的容纳腔,所述容纳腔的边界包括一对平行的导线定位板,所述导线定位板上设置有等距排列的多个隔离齿,所述隔离齿之间为导线定位槽,所述导线定位槽之间的距离与网络变压器侧面导线间距相等;所述导线定位板外侧之间的距离小于网络变压器设置有焊接齿的对边内侧距离;所述导线定位板外侧设置有切线槽,所述切线槽外侧设置有卡线区,所述卡线区设置有多个卡线齿,卡线齿之间为卡线槽,卡线槽的间距与网络变压器侧面导线间距相等。优选的,所述卡线齿包括弹性齿和非弹性齿两种,二者间隔排列。优选的,所述底座上表面为矩形,其中一条对角线的两个顶点上设置有垂直于底座上表面的直角折边,直角折边内侧设置有定位柱,所述压盖上设置有与定位柱位置和大小对应的柱形孔。优选的,所述底座凹槽下方设置有第一磁铁穿通槽,所述容纳腔顶部设置有第二磁铁穿通槽。采用本专利技术所述的网络变压器焊接方法及夹具工装,可以方便的固定网络变压器导线并进行快速定位焊接,焊接位置准确,焊接效率高,质量好,提高了新型网络变压器的生产速度和产品性能。附图说明图1为本专利技术中所述压盖的一种具体实施方式结构示意图,图2为本专利技术中所述底座的一种具体实施方式结构示意图,图3为本专利技术中压盖、底座和网络变压器组合在一起进行焊接时的示意图,图4为本专利技术所述的网络变压器的一种具体实施方式结构示意图,图中附图标记名称为1-凹槽,2-容纳腔,3-导线定位板,4-隔离齿,5-切线槽,6-导线,7-弹性齿,8-非弹性齿,9-第一磁铁穿通槽,10-第二磁铁穿通槽,11-直角折边,12-定位柱,13-基座,14-焊接齿,15-容置腔,S1-焊接齿的对边内侧距离,S2-导线定位板外侧之间的距离,D1-刀片切割方向,D2-烙铁运动方向。具体实施方式下面结合附图,对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明。本专利技术所述网络变压器焊接方法中,需要采用一种夹具工装,该夹具工装包括底座和压盖,如图2所示,底座包括一个可放置网络变压器的凹槽1;如图3所示,所述压盖设置有与所述凹槽位置对应的向下开口的容纳腔2,所述容纳腔的边界包括一对平行的导线定位板3,所述导线定位板上设置有等距排列的多个隔离齿4,所述隔离齿之间为导线定位槽,所述导线定位槽之间的距离与网络变压器侧面导线间距相等;所述导线定位板外侧之间的距离小于网络变压器设置有焊接齿的对边内侧距离。所述导线定位板外侧设置有切线槽,所述切线槽外侧设置有卡线区,所述卡线区设置有多个卡线齿,卡线齿之间为卡线槽,卡线槽的间距与网络变压器侧面导线间距相等。进行焊接作业之前,将图1所示的压盖反向一百八十度,容纳腔向上放置,将网络变压器的线圈放置在容纳腔内,将线圈的导线通过导线定位板上的隔离齿分别穿过不同的隔离槽,并使导线穿过切线槽后再穿过卡线槽,被卡线齿咬合固定。将网络变压器的基座如图2所示放置在底座的凹槽内,随后以如图3所示的方式将底座和压盖组合在一起,此时网络变压器的线圈位于压盖的容纳腔或基座的容置腔内。由于导线定位板外侧之间的距离S2小于网络变压器设置有焊接齿的对边内侧距离S1,此时所有的焊接齿均暴露在外侧。为更好的对网络变压器的基座进行定位,避免导线错位,可以将底座设置为矩形,矩形其中一条对角线的两个顶点上设置有垂直于底座上表面的直角折边11,直角折边内侧设置有定位柱12,所述压盖上设置有与定位柱位置和大小对应的柱形孔,将压盖的柱形孔固定在定位柱上,从而实现准确定位,直角折边11用于固定压盖的边界,避免滑落。导线定位槽位于焊接齿内侧,卡线槽位于焊接齿外侧,这时线圈上的导线被卡线槽和导线定位槽所固定,并与网络变压器上的焊接齿位置一一对应,此时可以以烙铁挨个快速焊接各个焊接齿与导线,导线外皮在高温下直接燃烧气化,导线则与焊接齿上的焊锡层焊接在以此,从而实现焊接。也可以使用一个具有较长的横向发热部的电烙铁,以如图3所示D2方向向下落在各个焊接齿上,从而实现一次焊接完全部焊接齿上的导线。焊接完之后,以切刀以如图3中D1所示的方向向下运动,穿过切线槽将焊接齿与卡线槽之间的导线切断。所述底座凹槽两侧可以设置与切线槽位置、大小对应的通孔,从而给切刀较多运动空间,避免切刀触碰底座凹槽造成刀具损坏。为更方便的进行作业,图3所示的网络变压器焊接夹具工装中,所述底座凹槽下方设置有第一磁铁穿通槽9,所述容纳腔顶部设置有第二磁铁穿通槽10。网络变压器的线圈为铁等金属材料,通过在第一磁铁穿通槽内送入磁铁,将线圈吸附在压盖的容纳腔内,将导线定位完毕后,将压盖盖在底座上,撤除第一磁铁穿通槽内的磁铁,再在第二磁铁穿通槽内送入磁铁,将线圈吸附在基座的容置腔内,将线圈固定,可以在磁铁穿通槽内设置电磁铁线圈,以通断电的方式控制磁铁磁力。图3所示的具体实施方式中,所述卡线齿包括弹性齿7和非弹性齿8两种,二者间隔排列,使得每一卡线槽均由一个弹性面和非弹性面组成,本文档来自技高网...
一种网络变压器焊接方法及夹具工装

【技术保护点】
一种网络变压器焊接方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1.将网络变压器的线圈放置在压盖的容纳腔内,将线圈的导线通过导线定位板上的隔离齿分别穿过不同的隔离槽,并使导线穿过切线槽后再穿过卡线槽,被卡线齿咬合固定;步骤2.将网络变压器的基座放置在底座的凹槽内,将底座和压盖组合在一起,并使网络变压器的线圈位于基座的容置腔内;底座和压盖组合后以底座在下,压盖在上的形式放置;步骤3.使用电烙铁将基座两侧的焊接齿和经过焊接齿的电导线进行热焊接,使焊接齿和电导线焊接在一起步骤4.刀具穿过切线槽将焊接齿与卡线槽之间的导线切断如权利要求1所述的网络变压器焊接夹具工装,其特征在于,所述底座凹槽两侧设置有与切线槽位置、大小对应的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种网络变压器焊接方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1.将网络变压器的线圈放置在压盖的容纳腔内,将线圈的导线通过导线定位板上的隔离齿分别穿过不同的隔离槽,并使导线穿过切线槽后再穿过卡线槽,被卡线齿咬合固定;步骤2.将网络变压器的基座放置在底座的凹槽内,将底座和压盖组合在一起,并使网络变压器的线圈位于基座的容置腔内;底座和压盖组合后以底座在下,压盖在上的形式放置;步骤3.使用电烙铁将基座两侧的焊接齿和经过焊接齿的电导线进行热焊接,使焊接齿和电导线焊接在一起步骤4.刀具穿过切线槽将焊接齿与卡线槽之间的导线切断如权利要求1所述的网络变压器焊接夹具工装,其特征在于,所述底座凹槽两侧设置有与切线槽位置、大小对应的通孔。2.如权利要求1所述的网络变压器焊接方法,其特征在于,所述步骤1中,线圈放置在压盖的容纳腔后,利用磁力将线圈吸附在容纳腔内。3.如权利要求1所述的网络变压器焊接方法,其特征在于,所述步骤2至4中,利用磁力将线圈吸附在基座的容置腔内。4.一种网络变压器焊接夹具工装,其特征在于:包括底座和压盖,所述底座包...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋平
申请(专利权)人:自贡国铨电子有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1