头枕杆涂油嘴多维度移动机构制造技术

本发明专利技术公开一种头枕杆涂油嘴多维度移动机构，包括x向直线滑动装置、y向直线滑动装置、z向伸缩装置和仿形装置，z向伸缩装置上设有y向直线滑动装置，y向直线滑动装置上设有x向直线滑动装置，仿形装置和x向直线滑动装置沿y向同步滑动，仿形装置和y向直线滑动装置沿z向同步伸缩，采用本发明专利技术的有益效果是将涂油设备安装在x向直线滑动装置上，z向伸缩装置带动y向直线滑动装置和仿形装置沿z向伸缩从而模拟头枕杆的弯曲度变化，通过y向直线滑动装置带动x向直线滑动装置沿y向滑动从而将油脂涂抹在头枕杆上，通过x向直线滑动装置可调节涂油设备之间的间距，从而适应不同型号的头枕。

Multi head movement mechanism of headrest oil nozzle

The invention discloses a headrest pole oiling mouth multi-dimensional movement mechanism, including X and y to the linear slide device to linear slide device, a telescopic device and a copying device to Z, Z to the expansion device is provided with a Y device to the linear sliding, y linear slide device is provided with a x to a linear sliding device, copying device and X to the linear slide device to synchronous sliding along the Y, copying device and y to the linear slide device to synchronization expansion along the Z, the beneficial effect of the invention is oiling equipment installed in the X direction linear slide device, the changes in the curvature of Z to the Y device to drive expansion device of linear sliding along the Z direction and copying device to simulate the telescopic headrest pole, drives x to linear slide device to slide along the Y and grease on the headrest rod to the linear sliding through the Y device can adjust the distance between the oiling device to slide through the X line So as to fit different types of headrest.

【技术实现步骤摘要】
头枕杆涂油嘴多维度移动机构
本专利技术涉及头枕杆涂油
，具体涉及一种头枕杆涂油嘴多维度移动机构。
技术介绍
头枕是汽车座椅的重要组成部件，座椅头枕往往是通过两个头枕杆插在座椅上，头枕可进行上下调节，调节力度为10N-90N，实际生产过程中，头枕安插在座椅上经常出现因内部摩擦导致的插拔力过大，超出设计标准。为保证插拔力符合标准要求，往往在装配过程中，需要在头枕杆上涂抹润滑油脂，目前较常用的方法为人工涂抹，这种涂抹方式需要耗费大量的人工劳动力，工人在使用涂油海绵进行涂油时，不仅不易涂抹均匀，同时也会造成防锈油或者防锈脂的浪费，或者不小心将防锈油或防锈脂涂抹到头枕上，污染头枕。为了解决上述问题，有些工厂会自行设计一些涂油工装，现有的涂油装置仅能做简单的直线运动，特别是遇到具有一定弯曲度的头枕杆时，无法适应头枕杆弯曲度的变化，另外现有的涂油工装一种工装只能适用一种型号的头枕杆，遇到间距不同的头枕杆时需要更换相匹配的工装才能适用。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供一种头枕杆涂油嘴多维度移动机构，将涂油嘴安装在该机构上，可实现涂油嘴的多维度运动。技术方案如下：一种头枕杆涂油嘴多维度移动机构，其关键在于：包括x向直线滑动装置、y向直线滑动装置、z向伸缩装置和仿形装置，所述z向伸缩装置上设有所述y向直线滑动装置，该y向直线滑动装置上设有所述x向直线滑动装置，所述仿形装置和x向直线滑动装置沿y向同步滑动，所述仿形装置和y向直线滑动装置沿z向同步伸缩。采用以上技术方案将涂油设备安装在x向直线滑动装置上，z向伸缩装置带动y向直线滑动装置和仿形装置沿z向伸缩从而模拟头枕杆的弯曲度变化，通过y向直线滑动装置带动x向直线滑动装置沿y向滑动从而将油脂涂抹在头枕杆上，通过x向直线滑动装置可调节涂油设备之间的间距，从而适应不同型号的头枕。作为优选：上述x向直线滑动装置包括支撑板，该支撑板固定安装在所述y向直线滑动装置上，所述支撑板上设有x向直线导轨，该x向直线导轨上设有两个x向滑块，两个所述x向滑块上分别设有喷嘴安装座，两个所述x向滑块上的所述喷嘴安装座分别连接有y向导向装置。采用此设计将两个涂油嘴安装在两个x向滑块上，调节两个x向滑块上之间的间距即可调节两个涂油嘴之间的间距，从而适应不用型号间距的头枕，不同头枕可使用同一个涂油设备，大大节省了企业的成本。上述y向导向装置包括与所述x向直线导轨平行设置的导向支撑杆，该导向支撑杆固定安装在机架上，所述导向支撑杆上活套有两个导向滑套，每个所述导向滑套上分别设有两根y向导向杆，同一个所述导向滑套上的两根所述y向导向杆之间形成y向导向滑槽，所述喷嘴安装座上分别设有导向滚轮，所述导向滚轮分别在对应的所述y向导向滑槽内滚动。采用此设计通过调整两个导向滑套之间的相对位置，带动导向滚轮沿x向移动从而达到调整两个喷嘴安装座在x向的间距的目的，从而适应不同的头枕杆，在调整两个喷嘴安装座在x向的间距的同时，通过导向滑槽可确保两个喷嘴安装座在y向的滑动不受干扰；由于导向滚轮和对应的导向杆之间为间隙配合，此间隙刚好可以适应不同头枕杆的加工误差，确保两个喷嘴安装座沿被喷涂的头枕杆在y向滑动时，两个喷嘴安装座再x向上不会因头枕杆的加工误差而相互拉扯，甚至出现卡滞，影响涂油。上述y向导向装置连接有导向稳定装置，该导向稳定装置包括与所述导向支撑杆平行设置的稳定杆，该稳定杆固定安装在所述机架上，所述稳定杆上对应所述导向滑套分别活套有同步稳定座，同一个所述导向滑套上的两根所述y向导向杆分别与对应的所述同步稳定座固定连接。采用此设计导向杆上、下均被相对固定，在调整两个导向滑套在x向上的间距时，导向杆不会翻转。每个所述导向滑套分别连接有间距调节手柄。采用此设计方便工人操作。上述仿形装置包括仿形滚轮，该仿形滚轮固定安装在所述支撑板上，所述机架上设有仿形卡持座，所述仿形卡持座上设有头枕杆模型，所述头枕杆模型沿y向设置，所述仿形滚轮沿所述头枕杆模型的长度方向滚动。采用此方案仿形滚轮沿着头枕杆模型滚动的同时z向伸缩装置带动x向直线滑动装置和y向直线滑动装置沿z向伸缩从而适应头枕杆的弯曲度变化。上述y向直线滑动装置包括底板，该底板上设有y向直线导轨，所述y向直线导轨上设有y向滑块，所述支撑板固定安装在所述y向滑块上，所述支撑板连接有举升装置，该举升装置驱动所述支撑板在所述y向直线导轨上滑动。采用此设计通过举升装置推动支撑板沿y向滑动，从而使安装在x向直线滑动装置上的涂油设备沿被喷涂的头枕杆的长度方向滑动将油脂涂抹在被喷涂的头枕杆上。上述z向伸缩装置包括z向支撑杆，所述z向支撑杆的一端活套有z向伸缩套筒，所述底板与所述z向伸缩套筒固定连接，所述z向支撑杆的另一端与所述机架固定连接，所述z向伸缩套筒和所述机架之间的所述z向支撑杆上套设有压簧。采用此设计当头枕杆模型弯曲度发生变化时，z向伸缩装置会同时伸缩，从而使涂油设备适应被喷涂的头枕杆的弯曲度变化。上述举升装置为气缸，该气缸的缸筒与所述底板固定连接，所述气缸的活塞杆与所述支撑板固定连接，所述y向直线滑动装置上设有支撑板限位块。采用此设计气缸固定在底板上会随底板同步运动，从而确保其能始终沿直线方向推动支撑板滑动。上述支撑板限位块靠近所述y向直线滑动装置的一端端部，所述导向支撑杆靠近所述y向直线滑动装置另一端端部，所述导向支撑杆和支撑板限位块之间的所述y向直线滑动装置上设有所述x向直线滑动装置。采用此设计支撑板限位板和导向支撑杆分别在y向上对支撑板形成两个限位点，使其运动行程满足加工需要。有益效果：采用本专利技术的有益效果是将涂油设备安装在x向直线滑动装置上，z向伸缩装置带动y向直线滑动装置和仿形装置沿z向伸缩从而模拟头枕杆的弯曲度变化，通过y向直线滑动装置带动x向直线滑动装置沿y向滑动从而将油脂涂抹在头枕杆上，通过x向直线滑动装置可调节涂油设备之间的间距，从而适应不同型号的头枕。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的正视图；图3为图2的左视图；图4为图2的俯视图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步说明。如图1-4所示，一种头枕杆涂油嘴多维度移动机构，包括x向直线滑动装置4、y向直线滑动装置2、z向伸缩装置5和仿形装置，所述z向伸缩装置5上设有所述y向直线滑动装置2，该y向直线滑动装置2上设有所述x向直线滑动装置4，所述仿形装置和x向直线滑动装置4沿y向同步滑动，所述仿形装置和y向直线滑动装置2沿z向同步伸缩。所述y向为竖直方向，所述x向为水平方向，所述z向为前后方向，所述x向直线滑动装置4包括支撑板3，该支撑板3固定安装在所述y向直线滑动装置2上，所述支撑板3上设有x向直线导轨，该x向直线导轨上设有两个x向滑块，两个所述x向滑块上分别设有喷嘴安装座18，两个所述x向滑块上的所述喷嘴安装座18分别连接有y向导向装置。所述y向导向装置包括与所述x向直线导轨平行设置的导向支撑杆6，该导向支撑杆6固定安装在机架(图中未视出)上，所述导向支撑杆6上活套有两个导向滑套7，每个所述导向滑套7分别连接有间距调节手柄13，每个所述导向滑套7上分别设有两根y向导向杆8，同一个所述导向滑套7上的两根所述y向导向杆8之间形成y向导向滑槽9，所述喷嘴安装座18上分别设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种头枕杆涂油嘴多维度移动机构，其特征在于：包括x向直线滑动装置(4)、y向直线滑动装置(2)、z向伸缩装置(5)和仿形装置，所述z向伸缩装置(5)上设有所述y向直线滑动装置(2)，该y向直线滑动装置(2)上设有所述x向直线滑动装置(4)，所述仿形装置和x向直线滑动装置(4)沿y向同步滑动，所述仿形装置和y向直线滑动装置(2)沿z向同步伸缩。

【技术特征摘要】
1.一种头枕杆涂油嘴多维度移动机构，其特征在于：包括x向直线滑动装置(4)、y向直线滑动装置(2)、z向伸缩装置(5)和仿形装置，所述z向伸缩装置(5)上设有所述y向直线滑动装置(2)，该y向直线滑动装置(2)上设有所述x向直线滑动装置(4)，所述仿形装置和x向直线滑动装置(4)沿y向同步滑动，所述仿形装置和y向直线滑动装置(2)沿z向同步伸缩。2.根据权利要求1所述的头枕杆涂油嘴多维度移动机构，其特征在于：所述x向直线滑动装置(4)包括支撑板(3)，该支撑板(3)固定安装在所述y向直线滑动装置(2)上，所述支撑板(3)上设有x向直线导轨，该x向直线导轨上设有两个x向滑块，两个所述x向滑块上分别设有喷嘴安装座(18)，两个所述x向滑块上的所述喷嘴安装座(18)分别连接有y向导向装置。3.根据权利要求2所述的头枕杆涂油嘴多维度移动机构，其特征在于：所述y向导向装置包括与所述x向直线导轨平行设置的导向支撑杆(6)，该导向支撑杆(6)固定安装在机架上，所述导向支撑杆(6)上活套有两个导向滑套(7)，每个所述导向滑套(7)上分别设有两根y向导向杆(8)，同一个所述导向滑套(7)上的两根所述y向导向杆(8)之间形成y向导向滑槽(9)，所述喷嘴安装座(18)上分别设有导向滚轮(14)，所述导向滚轮(14)分别在对应的所述y向导向滑槽(9)内滚动。4.根据权利要求3所述的头枕杆涂油嘴多维度移动机构，其特征在于：所述y向导向装置连接有导向稳定装置，该导向稳定装置包括与所述导向支撑杆(6)平行设置的稳定杆(10)，该稳定杆(10)固定安装在所述机架上，所述稳定杆(10)上对应所述导向滑套(7)分别活套有同步稳定座(11)，同一个所述导向滑套(7)上的两根所述y向导向杆(8)分别与对应的所述同步稳定座(11)固定连接。5.根据权利要求3或4所述的头枕杆涂油嘴多维度移动机构，其特征在于：每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正华，张敬义，潘顺先，李广，向辉，陈波，
申请(专利权)人：重庆延锋安道拓汽车部件系统有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50