低封闭力衬垫制造技术

本发明专利技术涉及一种低封闭力衬垫。一种蛤壳式壳体包括第一壳体零件和第二壳体零件，该第一壳体零件具有第一交界面边缘和从第一交界面边缘突起的第一肋，并且第二壳体零件具有第二交界面边缘和从第二交界面边缘突起的第二肋。弹性体衬垫被设置在第一交界面边缘和第二交界面边缘之间。所述衬垫具有被配置成接收第一肋的第一凹槽和被配置成接收第二肋的第二凹槽。所述第一肋被配置成与第一凹槽形成密封，并且所述第二肋被配置成与第二凹槽形成密封。

【技术实现步骤摘要】
低封闭力衬垫
本专利技术总体涉及用于工具和电子装置等的封闭结构或壳体，其具有两零件式蛤壳型壳体，并且具体地，涉及用于密封壳体零件之间的交界面的衬垫。
技术介绍
用于电子装置和电动工具的壳体通常具有蛤壳配置，其中，壳体包括两个壳体零件或壳。壳体零件经由紧固件（诸如螺钉或螺栓）被固定在一起，并且壳体零件配合以在布置有装置的部件的壳体内限定内部空间的一部分或隔区。重要的是，密封壳体零件之间的交界面，以防止灰尘、污垢、液体及其他污染物等经由交界面进入壳体。目前用于密封蛤壳型壳体的方法通常涉及使用实心或中空的O形环或其他弹性体形状。O形环被布置在壳体零件之间的交界面处。为了建立密封，O形环必须被用足够大的力（在本文中被称作封闭力）压缩在壳体零件的边缘之间，以便压缩O形环，从而确保O形环和两个壳体零件的边缘之间具有足够的顺从性，以形成有效密封。封闭力通常需要由紧固件产生，该紧固件用于将壳体零件附接在一起。虽然此方法能够有效地密封壳体的交界面并防止污染壳体内部，但是传统上使用的O形环或衬垫需要相当大的封闭力来建立和保持密封。为了产生足够大的用于密封的封闭力，通常需要使用许多紧固件。使用大量机械紧固件会极大地增加组装壳体的成本和时间。此外，封闭力通过壳体零件自身被传递到O形环或衬垫。因此，高封闭力可在壳体上产生大量应力，这可减少壳体零件的使用寿命。需要一种密封蛤壳型壳体的壳体零件的系统和方法，其在壳体零件的交界面处建立和保持密封所需要的封闭力更小，并且减少了将壳体零件固定在一起所需的紧固件数量。
技术实现思路
根据本专利技术的一个实施例，壳体包括第一壳体零件，其限定第一内部壳体部分并具有包围所述第一内部壳体部分的第一交界面边缘。所述第一交界面边缘具有第一面向衬垫的表面和围绕所述壳体的整个周界从所述第一面向衬垫的表面突起的第一肋。第二壳体零件限定第二内部壳体部分并具有包围所述第二内部壳体部分的第二交界面边缘。所述第二交界面边缘被配置成相对于所述第一交界面边缘互补。所述第二交界面边缘具有第二面向衬垫的表面和围绕所述整个周界从所述第二面向衬垫的表面突起的第二肋。衬垫被配置成围绕所述壳体的整个周界设置在所述第一交界面边缘和所述第二交界面边缘之间。所述衬垫具有面向第一方向的第一面向壳体的表面和面向与所述第一方向相反的第二方向的第二面向壳体的表面。所述第一面向壳体的表面限定被成型为相对于所述第一肋互补的第一凹槽，并且所述第二面向壳体的表面限定被成型为相对于所述第二肋互补的第二凹槽。在一个实施例中，所述第一壳体零件和所述第二壳体零件由硬质塑料形成。在另一个实施例中，所述壳体零件由金属形成。所述第一肋可与第一壳体零件一体形成，并且所述第二肋可与第二壳体零件一体形成，例如通过注塑成型。所述衬垫由弹性体材料形成。壳体零件可通过紧固件（诸如螺钉或螺栓）紧固到彼此。所述第一肋被配置为与所述第一凹槽形成密封，并且所述第二肋被配置为与所述第二凹槽形成密封。为了便于形成密封（该密封的建立和保持需要很少的力或不需要力），第一肋具有的宽度略大于第一凹槽的宽度，并且第二肋具有的宽度略大于第二凹槽的宽度。这在第一肋和第一凹槽之间以及第二肋和第二凹槽之间产生过盈配合或摩擦配合类型的接合。当肋被压入到凹槽中时，衬垫材料被肋横向地位移。将肋压入到凹槽中是建立密封所需要的唯一的力。附图说明图1是壳体的两零件之间的交界面的局部不完整剖视图，示出两个壳体零件的边缘，其间布置有根据本专利技术的衬垫。图2是图1的零件的分解图。图3是具有图1的密封配置的壳体的实施例的立体分解图。图4是由被标注为A的圆界定的图1的下壳体零件的一部分的放大图。图5是由被标注为B的圆界定的图1的衬垫的一部分的放大图。具体实施方式为了促进理解本专利技术的原理，现在将参考在附图中图示并且在以下书面说明书中描述的实施例。应该理解，这并没有限制本专利技术的范围的意图。还应该理解，本专利技术包括对所示实施例的任何改变和修改，并且包括本专利技术的原理的进一步应用，如同本专利技术所属
的普通技术人员通常可以想到的。图1-5描绘了壳体10的实施例，该壳体10具有根据本专利技术的密封配置。壳体10具有蛤壳配置，该蛤壳配置包括第一壳体零件12和第二壳体零件14。当壳体零件被固定在一起时，第一壳体零件12和第二壳体零件14配合限定内部空间16。根据应用，外部形状和内部空间可以被设计成用于各种目的。例如，图3-5描绘壳体的一个例子。图3-5的壳体可用于手持式电子装置，诸如传感或测量仪器或远程控制器，在此情形中，内部空间可包括电子电路，诸如接线、电路板等，实现传感器及其他所需要的功能。在其他实施例中，壳体可以以各种不同的形状被提供，包括规则和不规则的形状，并且可以用于其他类型的装置和设备，包括实验室仪器、视频游戏机、计算机、电动工具等。壳体零件12、14由刚性耐用材料形成，诸如硬质塑料，但是可以使用任何合适的材料，包括金属。当壳体零件12、14被固定在一起时，壳体零件的边缘在交界面处相遇。形成交界面的边缘在本文中被称作交界面边缘18、20。壳体零件的交界面边缘18、20相对于彼此呈镜像形状并且围绕其相应的壳体部分形成连续的周界。在图1-5的实施例中，交界面边缘18、20基本上是平坦的，因为每个交界面边缘基本上处于单个平面中。在替代性实施例中，交界面边缘18、20可包括不处于单个平面中的互补的非平坦形状。衬垫22位于第一壳体零件12和第二壳体零件14的交界面边缘18、20之间。衬垫22由弹性体材料形成，诸如硅树脂和/或橡胶，并且衬垫22被用于形成交界面边缘18、20之间的密封，以防止流体和污垢经由交界面进入壳体中。衬垫22和壳体零件的交界面边缘被配置成形成密封，该密封需要更小的封闭力并且因此需要更少的螺钉紧固件来形成密封。通过将衬垫22和壳体零件12、14的交界面边缘18、20配置具有舌状物和凹槽配置来形成所述密封。舌状物由被提供在交界面边缘18、20上的肋24、26形成。肋从交界面边缘突起并且围绕壳体零件的整个周界延伸。肋可与壳体零件一体形成，在此情形中，肋由与壳体零件相同的材料形成，例如，塑料或金属。当使用塑料时，肋可与壳体形成在一起，例如通过注塑成型。如图1中可见的，每个交界面边缘18、20包括平坦的面向衬垫的表面。面向衬垫的表面18、20被布置成基本上平行于彼此并且面朝彼此。在图1和2的实施例中，交界面边缘包括位于肋24、26外侧的外侧部分，并且可包括但不必须包括位于肋内侧的内侧部分。图1和2中的壳体零件的交界面边缘不包括内侧部分。在密封交界面方面，基础表面的外部部分的作用比内侧部分更重要。每个交界面边缘18、20包括肋24、26，该肋24、26从面向衬垫的表面朝向另一壳体零件突起。每个肋24、26由两个面向外的侧壁32、34以及圆形或弓形的顶部36形成。侧壁32、34被布置成基本垂直于面向衬垫的表面18、20，并且彼此平行。如同在本领域已知的，如果零件是模塑而成的，为了帮助从模具中移除，可存在微小的斜度，即，逐渐变窄。从面向衬垫的表面18、20至顶部36的最外侧顶端之间的距离限定肋24、26的高度。侧壁32、34之间的距离限定肋的宽度。肋可具有任何合适的高度和宽度，这部分地取决于衬垫中凹槽的尺寸和形状。衬垫22包括凹槽28、30，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种壳体，包括：第一壳体零件，所述第一壳体零件限定第一内部壳体部分并具有包围所述第一内部壳体部分的第一交界面边缘，所述第一交界面边缘具有第一面向衬垫的表面和围绕所述壳体的整个周界的从所述第一面向衬垫的表面突起的第一肋；第二壳体零件，所述第二壳体零件限定第二内部壳体部分并具有包围所述第二内部壳体部分的第二交界面边缘，所述第二交界面边缘被配置成相对于所述第一交界面边缘互补，所述第二交界面边缘具有第二面向衬垫的表面和围绕所述整个周界的从所述第二面向衬垫的表面突起的第二肋；以及衬垫，所述衬垫被配置成围绕所述壳体的整个周界设置在所述第一交界面边缘和所述第二交界面边缘之间，所述衬垫具有面向第一方向的第一面向壳体的表面和面向第二方向的第二面向壳体的表面，所述第二方向与所述第一方向相反，所述第一面向壳体的表面限定被成型为相对于所述第一肋互补的第一凹槽，并且所述第二面向壳体的表面限定被成型为相对于所述第二肋互补的第二凹槽。

【技术特征摘要】
2015.12.31 US 14/9858811.一种壳体，包括：第一壳体零件，所述第一壳体零件限定第一内部壳体部分并具有包围所述第一内部壳体部分的第一交界面边缘，所述第一交界面边缘具有第一面向衬垫的表面和围绕所述壳体的整个周界的从所述第一面向衬垫的表面突起的第一肋；第二壳体零件，所述第二壳体零件限定第二内部壳体部分并具有包围所述第二内部壳体部分的第二交界面边缘，所述第二交界面边缘被配置成相对于所述第一交界面边缘互补，所述第二交界面边缘具有第二面向衬垫的表面和围绕所述整个周界的从所述第二面向衬垫的表面突起的第二肋；以及衬垫，所述衬垫被配置成围绕所述壳体的整个周界设置在所述第一交界面边缘和所述第二交界面边缘之间，所述衬垫具有面向第一方向的第一面向壳体的表面和面向第二方向的第二面向壳体的表面，所述第二方向与所述第一方向相反，所述第一面向壳体的表面限定被成型为相对于所述第一肋互补的第一凹槽，并且所述第二面向壳体的表面限定被成型为相对于所述第二肋互补的第二凹槽。2.如权利要求1所述的壳体，其中，所述第一壳体零件和所述第二壳体零件由塑料形成。3.如权利要求2所述的壳体，其中，所述第一肋与所述第一壳体零件在所述第一交界面边缘上一体形成，并且其中，所述第二肋与所述第二壳体零件在所述第二交界面边缘上一体形成。4.如权利要求1所述的壳体，其中，所述衬垫由弹性体材料形成。5.如权利要求4所述的壳体，其中，所述衬垫的第一面向壳体的表面被定位成与所述第一壳体零件的第一面向衬垫的表面接合并且所述第一肋被接收在所述第一凹槽中，并且其中，所述第二面向壳体的表面被定位成与所述第二壳体零件的第二面向衬垫的表面接合并且所述第二肋被接收在所述第二凹槽中。6.如权利要求5所述的壳体，其中，通过被设置在所述第一交界面边缘和所述第二交界面边缘之间的所述衬垫，所述第一壳体零件被固定到所述第二壳体零件。7.如权利要求5所述的壳体，其中，所述第一肋具有第一肋宽度并且所述第二肋具有第二肋宽度，其中，所述第一凹槽具有第一凹槽宽度并且所述第二凹槽具有第二凹槽宽度，并且其中，所述第一凹槽宽度小于所述第一肋宽度并且所述第二凹槽宽度小于所述第二肋宽度。8.如权利要求7所述的壳体，其中，所述第一肋宽度和所述第一凹槽宽度被选择成使得所述第一肋与所述第一凹槽过盈配合，并且其中，所述第二肋宽度和所述第二凹槽宽度被选择成使得所述第二肋与所述第二凹槽过盈配合。9.如权利要求7所述的壳体，其中，所述第一肋与所述第一凹槽形成密封并且所述第二肋与所述第二凹槽形成密封。10.一种蛤壳式壳体，包括：第一壳体零件，所述第一壳体零件具有第一交界面边缘和第一肋，所述第一肋围绕整...

【专利技术属性】
技术研发人员：MG希恩，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE