一种OLED面板及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种OLED面板及其制作方法，包括OLED屏体，所述OLED屏体的两侧面上还设有碳纤维布，所述碳纤维布与所述OLED屏体一体成型，所述碳纤维布中编织有与所述OLED屏体电性连接的电极；本发明专利技术采用固化成型的方法，在OLED屏体的两侧面分别固化碳纤维布，在生产加工或装配过程中碳纤维布可对OLED屏体产生保护作用，避免出现破损现象；同时本发明专利技术采用轻薄型的碳纤维布，这样可以将现有的OLED产品做到更加轻薄化，并且在进行规模化生产时减少装配工序。

【技术实现步骤摘要】
一种OLED面板及其制作方法
本专利技术涉及OLED
，具体涉及一种OLED面板及其制作方法。
技术介绍
现有OLED产品使用传统外壳进行装配，无法体现OLED产品轻薄的特点，中国专利文献CN203181478U公开了一种用于LED显示产品的碳纤维框架，包括框架和固定在框架上的灯板组，框架是以碳纤维为材料一体成型制成，框架包括设于四周的碳板，在所述框架上设有中梁，在中梁的两侧设有收线槽，主要解决了显示屏框架受力不均和容易变形的问题；上述文献中由于OLED本身为玻璃或者有机塑料制品，在生产加工中容易产生断裂，折损。
技术实现思路
为此，本专利技术为了解决OLED产品在装配或生产中已破损的技术问题，提高成品率，本专利技术提供了一种OLED面板及其制作方法。所采用技术方案如下所述：一种OLED面板，包括OLED屏体，所述OLED屏体的两侧面上还设有碳纤维布，所述碳纤维布与所述OLED屏体一体成型，所述碳纤维布中编织有与所述OLED屏体电性连接的电极。所述碳纤维布的厚度为0.1-0.5mm。所述位于OLED屏体两侧的碳纤维布为3K、6K或12K中的一种或几种。所述电极位于同一所述的碳纤维布中。所述电极分别位于两所述碳纤维布中。另外，本专利技术还提供了一种OLED面板的制作方法，所述方法包括如下步骤：在OLED屏体的两侧面分别铺设至少一层碳纤维布，并在碳纤维布中编织有与OLED屏体电性连接的电极；在70～85℃下将OLED屏体两侧的碳纤维布与OLED屏体进行固化成型，制得OLED面板。所述碳纤维布与所述OLED屏体进行固化的方法是：将碳纤维布与所述OLED屏体采用编织成型，置于固化模具中直接固化成型。所述碳纤维布与OLED屏体进行固化的方法是：先对其中一层碳纤维布进行固化；将OLED屏体贴合在已固化好的碳纤维布上；再将另一层碳纤维布贴合在OLED屏体上；将OLED屏体与位于其上的另一层碳纤维布固化在已固化好的碳纤维布上。本专利技术相对于现有技术具有如下有益效果：A.本专利技术通过在OLED屏体的两侧面分别设置碳纤维布，在生产加工或装配过程中可对OLED屏体产生保护作用，避免出现破损现象；同时本专利技术采用轻薄型的碳纤维布，这样可以将现有的OLED产品做到更加轻薄化，并且在进行规模化生产时减少装配工序。B.本专利技术可利用碳纤维具有刚性优秀及不乏弹性的特点，将所制得的OLED面板作为灯具臂架使用，可实现对灯具高度的调节创新。附图说明图1是制作好的OLED面板截面结构示意图；图2是本专利技术所提供第一种制作方法示意图；图3是本专利技术所提供第二种制作方法示意图；图4是本专利技术所提供的OLED面板制作流程框图。图中：1-OLED屏体；2-碳纤维布，21-第一碳纤维布，22-第二碳纤维布；3-电极，31-正电极，32-负电极。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，本专利技术提供了一种OLED面板，包括OLED屏体1，OLED屏体1的两侧面上还设有碳纤维布2，碳纤维布2与OLED屏体1一体成型，碳纤维布2中编织有与OLED屏体1电性连接的电极3，如图2所示，其中的电极包括正电极31和负电极32，电极可以位于同一碳纤维布中，也可以分别位于上下不同的碳纤维布2中。其中第一碳纤维布21和第二碳纤维布22的厚度为0.1-0.5mm，本专利技术优选采用0.2mm的碳纤维布2。碳纤维布2的规格可采用3k，6K或12K。本专利技术还提供了一种OLED面板的制作方法，包括如下步骤：如图4所示，在OLED屏体1的两侧面分别铺设至少一层碳纤维布2，并在碳纤维布2中编织有与OLED屏体1电性连接的正电极和负电极；在70～85℃下将OLED屏体1两侧的碳纤维布2与OLED屏体1进行固化成型，制得OLED面板。这里的OLED屏体1与位于其两侧面上的碳纤维布2采用的固化成型方法如下两种：第一种采用模具成型方法:如图2所示，先将碳纤维布2与OLED屏体1编织好，将编织好的碳纤维布2与OLED屏体1放入固化模具中，在固化模具中完成碳纤维布2与OLED屏体1的固化作业。上述固化方法中为一次固化成型方法。第二种固化成型方法是：如图3所示，先对一层碳纤维布2进行固化；将OLED屏体1贴合在已固化好的碳纤维布2上；再将另一层碳纤维布2贴合在OLED屏体1上；将OLED屏体1与位于其上的碳纤维布2固化在已固化好的碳纤维布2上。采用的是二次固化成型方法，在固化过程中优选采用80℃的固化成型温度。通过上述两种固化成型方法均能制得OLED面板。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种OLED面板，包括OLED屏体(1)，其特征在于，所述OLED屏体(1)的两侧面上还设有碳纤维布(2)，所述碳纤维布(2)与所述OLED屏体(1)一体成型，所述碳纤维布(2)中编织有与所述OLED屏体(1)电性连接的电极(3)。

【技术特征摘要】
1.一种OLED面板，包括OLED屏体(1)，其特征在于，所述OLED屏体(1)的两侧面上还设有碳纤维布(2)，所述碳纤维布(2)与所述OLED屏体(1)一体成型，所述碳纤维布(2)中编织有与所述OLED屏体(1)电性连接的电极(3)。2.根据权利要求1所述的OLED面板，其特征在于，所述碳纤维布(2)的厚度为0.1-0.5mm。3.根据权利要求2所述的OLED面板，其特征在于，位于所述OLED屏体(1)两侧的碳纤维布(2)为3K、6K或12K中的一种或几种。4.根据权利要求3所述的OLED面板，其特征在于，所述电极(3)位于同一所述的碳纤维布(2)中。5.根据权利要求3所述的OLED面板，其特征在于，所述电极(3)分别位于两所述碳纤维布(2)中。6.一种OLED面板的制作方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：在OLE...

【专利技术属性】
技术研发人员：王崟，倪莹莹，吴海燕，岳菁泉，胡永岚，
申请(专利权)人：固安翌光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13