一种电子器件的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子器件的散热装置，包括外壳和底座，所述外壳的外壁一侧环绕设有底座，所述外壳内套接有电子器件，且电子器件的外部设有散热腔，所述散热腔的内壁一侧环绕固定连接有散热片，所述散热腔的外壁两侧设有对称的滑槽，两个所述滑槽的底部均设有直线齿轮，两个所述直线齿轮一侧均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮的中心处均垂直设有转轴，两个所述转轴远离齿轮的一端均设有驱动电机，两个所述驱动电机的一端均固定连接有滑块，两个所述滑块的一侧环绕固定连接有环形疏风板。本实用新型专利技术结构简单，易操作，能够对电子器件进行循环散热，且散热效率高，该装置使用便捷巧妙，适宜广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种电子器件的散热装置
本技术涉及散热器
，尤其涉及一种电子器件的散热装置。
技术介绍
电子器件是指在真空、气体或固体中，利用和控制电子运动规律而制成的器件，电子器件在工作的时候会产生大量的热，如果不将这些热量及时散发出去，轻则导致死机，重则可能将机器主板烧毁，散热器对电子器件的稳定运行起着决定性的作用，电子电路中功率电子器件散热的方法一般是采用散热风扇、金属散热块、热导流管等散热形式，但是以上电子功率器件散热方式成本高，占用电路板空间大，且现有的电子器件散热装置，大多将散热风扇直接安装在一个散热器上，没有形成一个良好的空气流动通道，风扇气流没有被充分利用，而且使用效果不明显，容易聚集灰尘，散热效率低，不能形成一个良性的循环散热系统。
技术实现思路
为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供一种电子器件的散热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电子器件的散热装置，包括外壳和底座，所述外壳的外壁一侧环绕设有底座，且底座位于外壳的下端，所述外壳内套接有电子器件，且电子器件的外部设有散热腔，所述散热腔的内壁一侧环绕固定连接有散热片，所述散热片的中心处贯穿有导风管，所述导风管的上端固定连接有固定板，且固定板的上端设有排风扇，所述散热腔的外壁两侧设有对称的滑槽，两个所述滑槽的底部均设有直线齿轮，两个所述直线齿轮一侧均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮的中心处均垂直设有转轴，两个所述转轴远离齿轮的一端均设有驱动电机，两个所述驱动电机的一端均固定连接有滑块，两个所述滑块的一侧环绕固定连接有环形疏风板。优选地，所述外壳的外壁上均匀分布有若干个散热孔。优选地，所述散热腔的外壁一侧均匀分布有若干个通风孔。优选地，所述底座的两端对称设有锁孔，两个所述锁孔内均设有锁紧块。优选地，所述外壳的外壁一侧设有一层滤网。优选地，两个所述驱动电机内均设有正反转控制器。本技术中，使用者使用该装置时，首先将外壳固定在电子器件的周围，并锁紧位于底座两侧的锁紧块，电子器件不断地向散热腔散发热量，并经过导风管和散热片的散热之后，通过通风孔进入外壳内壁一侧，此时由于导风管上端的排风扇的作用，热量不断地被吸走，同时由于散热腔的两侧壁上设置有滑槽，且滑槽内设置有直线齿轮，而直线齿轮的一侧啮合连接有齿轮，且齿轮的一端通过转轴固定连接在驱动电机上，而驱动电机固定在滑块的一侧，由于滑块的一侧环绕设置有环形疏风板，且在直线齿轮和驱动电机的相互配合下完成上下运动，使得外壳内部的剩余热量能够迅速排出，提高了散热效率，使得电子器件更稳定的持续工作。本技术结构简单，易操作，能够对电子器件进行循环散热，且散热效率高，该装置使用便捷巧妙，适宜广泛推广。附图说明图1为本技术提出的一种电子器件的散热装置的立体图；图2为本技术提出的一种电子器件的散热装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种电子器件的散热装置的A结构放大示意图。图中：1、外壳；2、底座；3、电子器件；4、导风管；5、散热片；6、散热腔；7、滑槽；8、滑块；9、环形疏风板；10、排风扇；11、直线齿轮；12、齿轮；13、转轴；14、驱动电机；15、锁紧块；16、锁孔；17、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电子器件的散热装置，包括外壳1和底座2，外壳1的外壁一侧环绕设有底座2，且底座2位于外壳1的下端，外壳1内套接有电子器件3，且电子器件3的外部设有散热腔6，散热腔6的内壁一侧环绕固定连接有散热片5，散热片5的中心处贯穿有导风管4，导风管4的上端固定连接有固定板，且固定板的上端设有排风扇10，散热腔6的外壁两侧设有对称的滑槽7，两个滑槽7的底部均设有直线齿轮11，两个直线齿轮11一侧均啮合连接有齿轮12，两个齿轮12的中心处均垂直设有转轴13，两个转轴13远离齿轮12的一端均设有驱动电机14，两个驱动电机14的一端均固定连接有滑块8，两个滑块8的一侧环绕固定连接有环形疏风板9。具体的，外壳1的外壁上均匀分布有若干个散热孔17，通过散热孔17能够有效散热，提高电子器件3运行效率。具体的，散热腔6的外壁一侧均匀分布有若干个通风孔，电子器件3散发的热量第一时间从通风孔内排出，并在环形疏风板9的疏导下，排出外壳1内。具体的，底座2的两端对称设有锁孔16，两个锁孔16内均设有锁紧块15，通过锁紧块15将散热装置固定在电子器件3的周围。具体的，外壳1的外壁一侧设有一层滤网，防止灰尘进入外壳1内，影响电子器件3的使用寿命。具体的，两个驱动电机14内均设有正反转控制器，通过正反转控制器实现环形疏风板9的上下运动，从而使得热量尽可能地排出外壳1内。本技术中，使用者使用该装置时，首先将外壳1固定在电子器件3的周围，并锁紧位于底座2两侧的锁紧块15，电子器件3不断地向散热腔6散发热量，并经过导风管4和散热片5的散热之后，通过通风孔进入外壳1内壁一侧，此时,由于导风管4上端的排风扇10的作用，热量不断地被吸走，同时由于散热腔6的两侧壁上设置有滑槽7，且滑槽7内设置有直线齿轮11，而直线齿轮11的一侧啮合连接有齿轮12，且齿轮12的一端通过转轴13固定连接在驱动电机14上，而驱动电机14固定在滑块8的一侧，由于滑块8的一侧环绕设置有环形疏风板9，且在直线齿轮11和驱动电机14的相互配合下完成上下运动，使得外壳1内部的剩余热量能够迅速排出，提高了散热效率，使得电子器件3更稳定的持续工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子器件的散热装置，包括外壳(1)和底座(2)，所述外壳(1)的外壁一侧环绕设有底座(2)，且底座(2)位于外壳(1)的下端，其特征在于：所述外壳(1)内套接有电子器件(3)，且电子器件(3)的外部设有散热腔(6)，所述散热腔(6)的内壁一侧环绕固定连接有散热片(5)，所述散热片(5)的中心处贯穿有导风管(4)，所述导风管(4)的上端固定连接有固定板，且固定板的上端设有排风扇(10)，所述散热腔(6)的外壁两侧设有对称的滑槽(7)，两个所述滑槽(7)的底部均设有直线齿轮(11)，两个所述直线齿轮(11)一侧均啮合连接有齿轮(12)，两个所述齿轮(12)的中心处均垂直设有转轴(13)，两个所述转轴(13)远离齿轮(12)的一端均设有驱动电机(14)，两个所述驱动电机(14)的一端均固定连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)的一侧环绕固定连接有环形疏风板(9)。

【技术特征摘要】
1.一种电子器件的散热装置，包括外壳(1)和底座(2)，所述外壳(1)的外壁一侧环绕设有底座(2)，且底座(2)位于外壳(1)的下端，其特征在于：所述外壳(1)内套接有电子器件(3)，且电子器件(3)的外部设有散热腔(6)，所述散热腔(6)的内壁一侧环绕固定连接有散热片(5)，所述散热片(5)的中心处贯穿有导风管(4)，所述导风管(4)的上端固定连接有固定板，且固定板的上端设有排风扇(10)，所述散热腔(6)的外壁两侧设有对称的滑槽(7)，两个所述滑槽(7)的底部均设有直线齿轮(11)，两个所述直线齿轮(11)一侧均啮合连接有齿轮(12)，两个所述齿轮(12)的中心处均垂直设有转轴(13)，两个所述转轴(13)远离齿轮(12)的一端均设有驱动电机(14)，两个所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓荣华，
申请(专利权)人：东莞市华鑫同创自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44