一种自动定板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动定板机，包括机体，机体顶部一侧依次设有第一固定柱、载具上料机构、胶带分离机构和第二固定柱，机体顶部中部设有PCB板输送滑轨，机体顶部另一侧依次设有与第一固定柱相应的第三固定柱和与第二固定柱相应的第四固定柱；第一固定柱和第三固定柱之间设有第一横向平移装置，第一横向平移装置的下部滑动设有第一纵向平移装置，第一纵向平移装置下部滑动设有PCB吸取旋转机构，PCB吸取旋转机构下部设有PCB吸取机构；第二固定柱和第四固定柱之间设有第二横向平移装置，第二横向平移装置的下部滑动设有第二纵向平移装置，第二纵向平移装置下部滑动设有贴胶带机构，充分的保证了对产品贴合的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定板机
本技术涉及PCB生产设备，具体涉及了一种用于PCB贴胶的自动定板机。
技术介绍
PCB板在生产时需要通过人工对PCB板进行贴合胶带，人工贴合易出现漏贴、误贴、多贴和贴合不到位等情况，导致产品贴合的一致性低，生产效率低，产品的不良率高，且占用生产空间大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种自动定板机，其目的：提高产品贴合的一致性，提升生产效率，降低产品的不良率。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种自动定板机，包括机体，机体顶部一侧依次设有第一固定柱、载具上料机构、胶带分离机构和第二固定柱，机体顶部中部设有PCB板输送滑轨，所述机体顶部另一侧依次设有与第一固定柱相应的第三固定柱和与第二固定柱相应的第四固定柱；所述第一固定柱和第三固定柱之间设有第一横向平移装置，第一横向平移装置的下部滑动设有第一纵向平移装置，第一纵向平移装置下部滑动设有PCB吸取旋转机构，PCB吸取旋转机构下部设有PCB吸取机构；所述第二固定柱和第四固定柱之间设有第二横向平移装置，第二横向平移装置的下部滑动设有第二纵向平移装置，第二纵向平移装置下部滑动设有贴胶带机构。优选的，机体还设有与载具上料机构、胶带分离机构、PCB板输送滑轨、第一横向平移装置、第一纵向平移装置、PCB吸取旋转机构、PCB吸取机构、第二横向平移装置和贴胶带机构电连接的电气面板。优选的，PCB板输送滑轨的末端设有暂存机构。通过上述技术方案，该自动定板机用来将PCB板自动放置到载具中,并对PCB和载具合边进行自动贴胶带的专用设备；实现了使用机械自动化的模式对相应元件进行高精度的胶带贴合、固定等功能，节省了人力，并避免了人员贴合是出现的漏贴、误贴、多贴以及贴合不到位的情况，充分的保证了对产品贴合的一致性，提升了生产效率，大大的降低了产品的不良率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所公开的一种自动定板机的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.机体11.第一固定柱12.载具上料机构13.胶带分离机构14.PCB板输送滑轨15.第三固定柱16.第四固定柱2.第一横向平移装置3.第一纵向平移装置4.PCB吸取旋转机构6.第二横向平移装置7.第二纵向平移装置8.贴胶带机构9.电气面板100.第二固定柱200.暂存机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合示意图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1所示，一种自动定板机，包括机体1，机体1顶部一侧依次设有第一固定柱11、载具上料机构12、胶带分离机构13和第二固定柱100，机体1顶部中部设有PCB板输送滑轨14，所述机体1顶部另一侧依次设有与第一固定柱11相应的第三固定柱15和与第二固定柱100相应的第四固定柱16，将一叠载具放置到载具上料机构12的载具放置区内，载具上料机构12将载具带动往上，到吸取位置。所述第一固定柱11和第三固定柱15之间设有第一横向平移装置2，第一横向平移装置2的下部滑动设有第一纵向平移装置3，第一纵向平移装置3下部滑动设有PCB吸取旋转机构4，PCB吸取旋转机构4下部设有PCB吸取机构，PCB吸取旋转机构4将PCB吸起并同时旋转90度。所述第二固定柱100和第四固定柱16之间设有第二横向平移装置6，第二横向平移装置6的下部滑动设有第二纵向平移装置7，第二纵向平移装置7下部滑动设有贴胶带机构8。所述机体1还设有与载具上料机构12、胶带分离机构13、PCB板输送滑轨14、第一横向平移装置2、第一纵向平移装置3、PCB吸取旋转机构4、PCB吸取机构、第二横向平移装置6和贴胶带机构8电连接的电气面板9。PCB板输送滑轨14的末端设有暂存机构200，当后机忙碌，则将贴好胶带的载具暂存，实现不间断生产。该自动定板机的工作过程：该自动定板机用来将PCB板自动放置到载具中,并对PCB和载具合边进行自动贴胶带的专用设备；实现了使用机械自动化的模式对相应元件进行高精度的胶带贴合、固定等功能，节省了人力，并避免了人员贴合是出现的漏贴、误贴、多贴以及贴合不到位的情况，充分的保证了对产品贴合的一致性，提升了生产效率，大大的降低了产品的不良率。以上就是一种自动定板机的结构特点和作用效果，其优点：避免了人员贴合是出现的漏贴、误贴、多贴以及贴合不到位的情况，充分的保证了对产品贴合的一致性，提升了生产效率，大大的降低了产品的不良率。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动定板机，其特征在于，包括机体(1)，机体(1)顶部一侧依次设有第一固定柱(11)、载具上料机构(12)、胶带分离机构(13)和第二固定柱(100)，机体(1)顶部中部设有PCB板输送滑轨(14)，所述机体(1)顶部另一侧依次设有与第一固定柱(11)相应的第三固定柱(15)和与第二固定柱(100)相应的第四固定柱(16)；所述第一固定柱(11)和第三固定柱(15)之间设有第一横向平移装置(2)，第一横向平移装置(2)的下部滑动设有第一纵向平移装置(3)，第一纵向平移装置(3)下部滑动设有PCB吸取旋转机构(4)，PCB吸取旋转机构(4)下部设有PCB吸取机构；所述第二固定柱(100)和第四固定柱(16)之间设有第二横向平移装置(6)，第二横向平移装置(6)的下部滑动设有第二纵向平移装置(7)，第二纵向平移装置(7)下部滑动设有贴胶带机构(8)。

【技术特征摘要】
1.一种自动定板机，其特征在于，包括机体(1)，机体(1)顶部一侧依次设有第一固定柱(11)、载具上料机构(12)、胶带分离机构(13)和第二固定柱(100)，机体(1)顶部中部设有PCB板输送滑轨(14)，所述机体(1)顶部另一侧依次设有与第一固定柱(11)相应的第三固定柱(15)和与第二固定柱(100)相应的第四固定柱(16)；所述第一固定柱(11)和第三固定柱(15)之间设有第一横向平移装置(2)，第一横向平移装置(2)的下部滑动设有第一纵向平移装置(3)，第一纵向平移装置(3)下部滑动设有PCB吸取旋转机构(4)，PCB吸取旋转机构(4)下部设有PCB吸取机构；所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明，
申请(专利权)人：法罗威江苏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32