一种拼接式背板及模组结构制造技术

本实用新型专利技术属于电视机技术领域，具体涉及一种拼接式背板及模组结构。本实用新型专利技术公开的拼接式背板，包括上背板和下背板，所述上背板包括依此连接的上背板本体、上衔接板和上组合安装板，所述上背板本体与上组合安装板相互平行且不在同一平面内，所述下背板包括依此连接的下背板本体、下衔接板和下组合安装板，所述下背板本体与下组合安装板相互平行且不在同一平面内，所述上组合安装板与下组合安装板贴合固定在一起，且所述上背板本体与下背板本体位于同一平面内。由于将背板设计成上背板和下背板相拼接的结构，可以使模具相对减小；并且上背板和下背板的结构简单，可以使模具的结构也相对简单，从而减小背板的开模成本。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式背板及模组结构
本技术属于电视机
，具体涉及一种拼接式背板及模组结构。
技术介绍
目前，外观品质要求高和产品更新换代快是电视行业发展的趋势之一。产品更新换代过快造成高额费用开发的背板模具没有充分利用就闲置，造成资源浪费和降低产品的成本优势。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种能降低背板开模成本的拼接式背板及模组结构。本技术解决其技术问题所采用的一种拼接式背板，包括上背板和下背板，所述上背板包括依此连接的上背板本体、上衔接板和上组合安装板，所述上背板本体与上组合安装板相互平行且不在同一平面内，所述下背板包括依此连接的下背板本体、下衔接板和下组合安装板，所述下背板本体与下组合安装板相互平行且不在同一平面内，所述上组合安装板与下组合安装板贴合固定在一起，且所述上背板本体与下背板本体位于同一平面内。进一步的是，所述上组合安装板与下组合安装板通过螺钉固定在一起。进一步的是，所述上组合安装板位于所述下组合安装板之上，在所述上组合安装板上设置有供所述螺钉穿过的过孔，在所述下组合安装板的对应位置处设置有供所述螺钉穿过的翻边孔。进一步的是，所述下组合安装板位于所述上组合安装板之上，在所述下组合安装板上设置有供所述螺钉穿过的过孔，在所述上组合安装板的对应位置处设置有供所述螺钉穿过的翻边孔。进一步的是，所述上背板为VCM板材质，所述下背板为钢板材质。本技术解决其技术问题所采用的一种模组结构，包括胶框，还包括如上所述的拼接式背板，在所述拼接式背板的四边均设置有卷边，卷边垂直于拼接式背板本体，在所述拼接式背板的上侧、左侧和右侧的卷边内侧均设置有横截面为“U”形的定位条，所述胶框与所述定位条卡接。进一步的是，所述胶框包括胶框本体和从定位条的一个内侧卡入的卡接板，所述卡接板垂直于所述胶框本体，所述胶框本体紧贴所述卷边和定位条的顶部，在所述卡接板与定位条紧邻的一侧设置有卡块，在定位条的这一个内侧的对应位置处设置有与所述卡块配合的卡槽，在所述定位条的另一侧的顶面设置有凸起，在所述胶框本体的对应位置处设置有与所述凸起相配合的凹槽。本技术的有益效果是：由于将背板设计成上背板和下背板相拼接的结构，可以使模具相对减小；并且上背板和下背板的结构简单，可以使模具的结构也相对简单，从而减小背板的开模成本。附图说明图1是本技术的拼接式背板的一个实施例的主视图；图2是图1的A-A向剖视图；图3是图2的局部方法结构示意图；图4是本技术涉及的上组合安装板的一个实施例的剖视图；图5是本技术涉及的上组合安装板的一个实施例的剖视图；图6是本技术涉及的下组合安装板的一个实施例的剖视图；图7是本技术涉及的下组合安装板的一个实施例的剖视图；图8是本技术的模组结构的一个实施例的局部结构示意图；图9是本技术的模组结构的一个实施例的局部结构示意图；图10是本技术涉及的定位条的一个实施例的剖视图；图11是本技术涉及的胶框的一个实施例的剖视图；图12是本技术涉及的胶框的一个实施例的剖视图；图13是本技术涉及的定位条的一个实施例的剖视图；图中零部件、部位及编号：上背板1、上背板本体11、上衔接板12、上组合安装板13过孔131、翻边孔132、下背板2、下背板本体21、下衔接板22、下组合安装板23、翻边孔231、过孔232、螺钉3、胶框4、胶框本体41、凹槽411、卡接板42、卡块421、卷边5、定位条6、卡槽61、凸起62、film材7、导光板8、反射纸9。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图11所示，本技术涉及的一种拼接式背板，包括上背板1和下背板2，所述上背板1包括依此连接的上背板本体11、上衔接板12和上组合安装板13，所述上背板本体11与上组合安装板13相互平行且不在同一平面内，上背板本体11、上衔接板12与上组合安装板13一起形成阶梯状的结构，所述下背板2包括依此连接的下背板本体21、下衔接板22和下组合安装板23，所述下背板本体21与下组合安装板23相互平行且不在同一平面内，下背板本体21、下衔接板22与下组合安装板23一起形成阶梯状的结构，所述上组合安装板13与下组合安装板23贴合固定在一起，且所述上背板本体11与下背板本体21位于同一平面内，上组合安装板13与下组合安装板23之间可以通过螺钉固定在一起，上背板1和下背板2的阶梯状结构可以隐藏螺钉，使整个拼接式背板更加美观。上背板1与下背板2之间形成拼接结构，减小了背板模具的尺寸，并且这种拼接结构简单，使得背板模具的结构也相应简单，大大降低了开模成本。具体，为了增加上组合安装板13与下组合安装板23之间的稳定性，如图3至图5所示，所述上组合安装板13位于所述下组合安装板23之上，在所述上组合安装板13上设置有供所述螺钉3穿过的过孔131，在所述下组合安装板23的对应位置处设置有供所述螺钉穿过的翻边孔231。翻边孔231可以增加螺钉连接的稳定性。当然，如图6和图7所示，所述下组合安装板23也可以位于所述上组合安装板13之上，在所述下组合安装板23上设置有供所述螺钉穿过的过孔232，在所述上组合安装板13的对应位置处设置有供所述螺钉3穿过的翻边孔132。具体，为了使背板更加美观，所述上背板1为VCM板材质，所述下背板2为钢板材质。由于上背板1要暴露在外，采用VCM板材质可以有多种颜色可选择。下背板2不暴露在外，就可选结构性能较好的钢板材质。如图8至图11所示，本技术涉及的一种模组结构，包括胶框4，还包括上述具体实施方式所述的拼接式背板，在所述拼接式背板的四边均设置有卷边5，卷边5均向拼接式背板的一侧翻卷，且卷边5垂直于拼接式背板本体，形成卷边框结构，在所述拼接式背板的上侧、左侧和右侧的卷边5内侧均设置有横截面为“U”形的定位条6，定位条6的底部固定在拼接式背板上，定位条6的一个外侧壁紧贴相应位置处的卷边内壁，定位条6的高度与卷边6的高度相同，定位条6可通过粘接方式固定在拼接式背板上，所述胶框4与所述定位条6卡接。模组结构还包括film材7、导光板8和反射纸9，反射纸9固定在拼接式背板上，导光板8位于反射纸9之上，film材7位于导光板8之上。胶框4与定位条6之间的卡接方式有多种，可以在胶框4与定位条6的对应位置处设置卡接块和卡接槽，具体，如图9至图11所示，所述胶框4包括胶框本体41和从定位条6的一个内侧卡入的卡接板42，所述卡接板42垂直于所述胶框本体41，所述胶框本体41的底部紧贴所述卷边5和定位条6的顶部，在所述卡接板42与定位条6紧邻的一侧设置有卡块421，在定位条6的这一个内侧的对应位置处设置有与所述卡块421配合的卡槽61，在所述定位条6的另一侧的顶面设置有凸起62，在所述胶框本体41的对应位置处设置有与所述凸起62相配合的凹槽411。凸起62的厚度可以如图10所示比定位条6的厚度小，也可以如图13所示与定位条6的厚度相同。当定位条6的厚度较小时，为了保证定位条6结构的稳定性，优选凸起62与定位条6的厚度相同。具体，为了使卡块421容易卡入卡槽61内，如图12所示，卡块421从卡入端至另一端的尺寸逐渐增大。卡入端的尺寸比卡槽61的尺寸相对较小，可以方便卡块421卡入。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼接式背板，其特征在于：包括上背板(1)和下背板(2)，所述上背板(1)包括依此连接的上背板本体(11)、上衔接板(12)和上组合安装板(13)，所述上背板本体(11)与上组合安装板(13)相互平行且不在同一平面内，所述下背板(2)包括依此连接的下背板本体(21)、下衔接板(22)和下组合安装板(23)，所述下背板本体(21)与下组合安装板(23)相互平行且不在同一平面内，所述上组合安装板(13)与下组合安装板(23)贴合固定在一起，且所述上背板本体(11)与下背板本体(21)位于同一平面内。

【技术特征摘要】
1.一种拼接式背板，其特征在于：包括上背板(1)和下背板(2)，所述上背板(1)包括依此连接的上背板本体(11)、上衔接板(12)和上组合安装板(13)，所述上背板本体(11)与上组合安装板(13)相互平行且不在同一平面内，所述下背板(2)包括依此连接的下背板本体(21)、下衔接板(22)和下组合安装板(23)，所述下背板本体(21)与下组合安装板(23)相互平行且不在同一平面内，所述上组合安装板(13)与下组合安装板(23)贴合固定在一起，且所述上背板本体(11)与下背板本体(21)位于同一平面内。2.根据权利要求1所述的一种拼接式背板，其特征在于：所述上组合安装板(13)与下组合安装板(23)通过螺钉(3)固定在一起。3.根据权利要求2所述的一种拼接式背板，其特征在于：所述上组合安装板(13)位于所述下组合安装板(23)之上，在所述上组合安装板(13)上设置有供所述螺钉(3)穿过的过孔(131)，在所述下组合安装板(23)的对应位置处设置有供所述螺钉穿过的翻边孔(231)。4.根据权利要求2所述的一种拼接式背板，其特征在于：所述下组合安装板(23)位于所述上组合安装板(13)之上，在所述下组合安装板(23)上设置有供所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱珣，
申请(专利权)人：四川长虹技佳精工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51