无刷同步电动机旋转主控模块制造技术

本实用新型专利技术属于机电技术领域，提出的无刷同步电动机旋转主控模块，包括壳体和均设置在壳体内的电源板、主控板和脉冲触发板，主控板上设置有主控模块，脉冲触发板上设置有依次连接的脉冲放大器、同步采样电路和限流滤波电路，同步采样电路包括相互并联的主电路和备用电路，主电路包括依次连接的第一功率厚膜电阻器和继电器的常闭温控开关，备用电路包括依次连接的第二功率厚膜电阻器和继电器的常开温控开关，第一功率厚膜电阻器上设置有与继电器线圈连接的第一光纤传感器。本实用新型专利技术构思巧妙，解决了现有技术中无刷同步电动机旋转主控模块内部采样元件采用传统器件采样，器件体积大、安装繁琐、发热量大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
无刷同步电动机旋转主控模块
本技术属于机电
，涉及一种无刷同步电动机旋转主控模块。
技术介绍
无刷同步电动机旋转整流主控模块是工厂爆炸环境下运行的增安型无刷励磁同步电机旋转整流器上的专用部件，使无刷同步电动机旋转整流控制模块能够在有防爆、防尘、防腐蚀等要求的特殊场合使用，故在矿山选矿、石油、化工等行业的应用日趋广泛，是同步电机应用选型的发展趋势。无刷同步电动机旋转整流主控模块包括壳体、电源板、主控板、脉冲触发板组成，电路板安装在封闭的金属壳体中，金属壳体中充满环氧树脂。现无刷同步电动机旋转整流主控模块内部采样元件采用传统器件采样，器件体积大、安装繁琐、发热量大。
技术实现思路
本技术提出一种无刷同步电动机旋转主控模块，解决了现有技术中无刷同步电动机旋转主控模块内部采样元件采用传统器件采样，器件体积大、安装繁琐、发热量大的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：无刷同步电动机旋转主控模块，包括壳体和均设置在所述壳体内的电源板、主控板和脉冲触发板，所述电源板上设置有相互连接的可控硅整流器和直流电源模块，所述可控硅整流器与交流励磁机的三相交流输出端连接，所述直流电源模块与所述主控板连接，所述主控板上设置有主控模块，所述主控模块包括控制器和均与所述控制器连接的比较器采样电路、脉冲封锁电路、信号处理电路和脉冲形成电路，所述主控模块通过相互并联的滑差检测电路、灭磁检测电路和故障检测电路与启动模块组连接，所述主控模块还与所述直流电源模块和所述脉冲触发板连接，所述启动模块组与励磁线圈连接，所述启动模块组包括相互连接的启动回路和启动电阻组，所述启动回路包括可控硅和二极管，所述可控硅和所述二极管相互并联且极性相反，两者并联后一端与三相整流组件与所述励磁线圈的连接点连接，另一端与所述启动电阻组串联，所述主控模块通过灭磁控制电路与所述可控硅连接，所述脉冲触发板上设置有依次连接的脉冲放大器、同步采样电路和限流滤波电路，所述脉冲放大器和所述限流滤波电路均通过光电耦合器与所述主控模块连接，所述脉冲放大器与所述三相整流组件连接，所述三相整流组件输入端与交流励磁机的三相交流输出端连接，输出端与所述励磁线圈连接，所述同步采样电路包括相互并联的主电路和备用电路，所述主电路包括依次连接的第一功率厚膜电阻器和继电器的常闭温控开关，所述备用电路包括依次连接的第二功率厚膜电阻器和所述继电器的常开温控开关，所述第一功率厚膜电阻器上设置有与所述继电器线圈连接的第一光纤传感器。作为进一步的技术方案，所述第二功率厚膜电阻器上设置有与所述继电器连接的第二光纤传感器，所述第一光纤传感器和所述第二光纤传感器均与设置在所述壳体上的报警装置连接。作为进一步的技术方案，所述滑差检测电路、所述灭磁检测电路或所述故障检测电路与启动模块组之间均连接有光电耦合器和第三功率厚膜电阻器。作为进一步的技术方案，所述第一功率厚膜电阻器、所述第二功率厚膜电阻器和所述第三功率厚膜电阻器均为RTP型功率厚膜电阻器。作为进一步的技术方案，所述启动电阻组包括依次串联的8个电阻。作为进一步的技术方案，所述壳体内充满环氧树脂。本技术使用原理及有益效果为：1、本技术无刷同步电动机同步运行后，同步采样电路通过脉冲放大器对三相整流组件的同步运行状态进行实时监测。同时本技术改变了采样传统器件进行采样的固有模式，采用了功率厚膜电阻器进行采样，器件体积和发热量有效减小，安装简便，同时设置了主电路和备用电路两路同步采样电路，使得长期工作时主电路中第一功率厚膜电阻器的温度过高时，可及时转换电路，使用第二功率厚膜电阻器进行采样，这一设置有效保证了电路采集信息的准确性和稳定性，确保了设备的工作性能稳定、安全。2、本技术第二光纤传感器的设置，使得第二功率厚膜电阻器的温度过高时，可及时启动主电路，这一设置有效实现了主电路和备用电路之间的循环转换，这一设置有效保证了电路采集信息的准确性和稳定性，确保了设备的工作性能稳定、安全。同时，当第一光纤传感器和第二光纤传感器检测到第一功率厚膜电阻器、第二功率厚膜电阻器的温度均过高时可通过报警装置提醒用户采取措施，保证设备运行的安全性。3、本技术光电耦合器的设置有效保证了启动模块组与滑差检测电路、灭磁检测电路或故障检测电路之间的信号单向传输，输入端与输出端完全实现了电气隔离，输出信号对输入端无影响，抗干扰能力强，工作稳定，无触点，使用寿命长，传输效率高，保证了设备运行的准确性。4、本技术RTP型功率厚膜电阻器采用无感设计，TO-247标准封装，阻值范围宽、功耗小、自身功率大、安装方便、绝缘耐压达到1800V、工作温度范围宽-55℃～175℃，过载能力强。第一功率厚膜电阻器、第二功率厚膜电阻器和第三功率厚膜电阻器均采用RTP型功率厚膜电阻器，有效保证了设备运行的稳定性。5、本技术壳体内充满环氧树脂，能够很好的解决了电机旋转中的离心力对旋转整流控制模块的破坏作用，符合设备的使用需求。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术中主控板电路原理图；图2为本技术中同步采样电路的电路原理图；图3为本技术中交流励磁机的电路原理图；图4为本技术中壳体结构示意图；图5为本技术中第一光纤传感器控制结构框线示意图；图中：1-壳体，2-电源板，3-主控板，4-脉冲触发板，5-启动模块组，51-启动回路，511-可控硅，512-二极管，52-启动电阻组，6-同步采样电路，61-主电路，611-第一功率厚膜电阻器，612-继电器，62-备用电路，621-第二功率厚膜电阻器，7-可控硅整流器，8-直流电源模块，9-交流励磁机，10-主控模块，11-比较器采样电路，12-脉冲封锁电路，13-信号处理电路，14-脉冲形成电路，15-滑差检测电路，16-灭磁检测电路，17-故障检测电路，18-励磁线圈，19-三相整流组件，20-灭磁控制电路，21-脉冲放大器，22-限流滤波电路，23-光电耦合器，24-第一光纤传感器，25-第三功率厚膜电阻器，26-报警装置，27-环氧树脂，28-第二光纤传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～5所示，本技术提出的无刷同步电动机旋转主控模块，包括壳体1和均设置在壳体1内的电源板2、主控板3和脉冲触发板4，电源板2上设置有相互连接的可控硅整流器7和直流电源模块8，可控硅整流器7与交流励磁机9的三相交流输出端连接，直流电源模块8与主控板3连接，主控板3上设置有主控模块10，主控模块10包括控制器和均与控制器连接的比较器采样电路11、脉冲封锁电路12、信号处理电路13和脉冲形成电路14，主控模块10通过相互并联的滑差检测电路15、灭磁检测电路16和故障检测电路17与启动模块组5连接，主控模块10还与直流电源模块8和脉冲触发板4连接，启动模块组5与励磁线圈18连接，启动模块组5包括相互连接的启动回路51和启动电阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
无刷同步电动机旋转主控模块，其特征在于，包括壳体(1)和均设置在所述壳体(1)内的电源板(2)、主控板(3)和脉冲触发板(4)，所述电源板(2)上设置有相互连接的可控硅整流器(7)和直流电源模块(8)，所述可控硅整流器(7)与交流励磁机(9)的三相交流输出端连接，所述直流电源模块(8)与所述主控板(3)连接，所述主控板(3)上设置有主控模块(10)，所述主控模块(10)包括控制器和均与所述控制器连接的比较器采样电路(11)、脉冲封锁电路(12)、信号处理电路(13)和脉冲形成电路(14)，所述主控模块(10)通过相互并联的滑差检测电路(15)、灭磁检测电路(16)和故障检测电路(17)与启动模块组(5)连接，所述主控模块(10)还与所述直流电源模块(8)和所述脉冲触发板(4)连接，所述启动模块组(5)与励磁线圈(18)连接，所述启动模块组(5)包括相互连接的启动回路(51)和启动电阻组(52)，所述启动回路(51)包括可控硅(511)和二极管(512)，所述可控硅(511)和所述二极管(512)相互并联且极性相反，两者并联后一端与三相整流组件(19)与所述励磁线圈(18)的连接点连接，另一端与所述启动电阻组(52)串联，所述主控模块(10)通过灭磁控制电路(20)与所述可控硅(511)连接，所述脉冲触发板(4)上设置有依次连接的脉冲放大器(21)、同步采样电路(6)和限流滤波电路(22)，所述脉冲放大器(21)和所述限流滤波电路(22)均通过光电耦合器(23)与所述主控模块(10)连接，所述脉冲放大器(21)与所述三相整流组件(19)连接，所述三相整流组件(19)输入端与交流励磁机(9)的三相交流输出端连接，输出端与所述励磁线圈(18)连接，所述同步采样电路(6)包括相互并联的主电路(61)和备用电路(62)，所述主电路(61)包括依次连接的第一功率厚膜电阻器(611)和继电器(612)的常闭温控开关，所述备用电路(62)包括依次连接的第二功率厚膜电阻器(621)和所述继电器(612)的常开温控开关，所述第一功率厚膜电阻器(611)上设置有与所述继电器(612)线圈连接的第一光纤传感器(24)。...

【技术特征摘要】
1.无刷同步电动机旋转主控模块，其特征在于，包括壳体(1)和均设置在所述壳体(1)内的电源板(2)、主控板(3)和脉冲触发板(4)，所述电源板(2)上设置有相互连接的可控硅整流器(7)和直流电源模块(8)，所述可控硅整流器(7)与交流励磁机(9)的三相交流输出端连接，所述直流电源模块(8)与所述主控板(3)连接，所述主控板(3)上设置有主控模块(10)，所述主控模块(10)包括控制器和均与所述控制器连接的比较器采样电路(11)、脉冲封锁电路(12)、信号处理电路(13)和脉冲形成电路(14)，所述主控模块(10)通过相互并联的滑差检测电路(15)、灭磁检测电路(16)和故障检测电路(17)与启动模块组(5)连接，所述主控模块(10)还与所述直流电源模块(8)和所述脉冲触发板(4)连接，所述启动模块组(5)与励磁线圈(18)连接，所述启动模块组(5)包括相互连接的启动回路(51)和启动电阻组(52)，所述启动回路(51)包括可控硅(511)和二极管(512)，所述可控硅(511)和所述二极管(512)相互并联且极性相反，两者并联后一端与三相整流组件(19)与所述励磁线圈(18)的连接点连接，另一端与所述启动电阻组(52)串联，所述主控模块(10)通过灭磁控制电路(20)与所述可控硅(511)连接，所述脉冲触发板(4)上设置有依次连接的脉冲放大器(21)、同步采样电路(6)和限流滤波电路(22)，所述脉冲放大器(21)和所述限流滤波电路(22)均通过光电耦合器(23)与所述主控模块(10)连接，所述脉冲放大器(21)与所述三相整流组件(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张秀锋，王芳，王建伟，
申请(专利权)人：石家庄丹创电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13