偏光板制造技术

技术编号:15790235 阅读:306 留言:0更新日期:2017-07-09 18:41
本发明专利技术的主要目的是提供一种在耐久性方面优越的偏光板。根据本发明专利技术的实施方式的偏光板(100)包括:偏光器(10);以及布置在偏光器(10)的至少一侧上的保护膜(21和22)。当被切割成100mm x 100mm大小的偏光板(100)借助压敏粘合剂结合到玻璃板并且重复下述操作100次时偏光板(100)在其透过轴方向上具有‑0.2%以上的尺寸变化率,所述操作为:使结合到玻璃板的偏光板在‑40℃的大气下放置30分钟并且然后使其在85℃的大气下放置30分钟。

【技术实现步骤摘要】
偏光板
本专利技术涉及偏光板。
技术介绍
偏光板已被用于蜂窝电话、笔记本个人计算机等的图像显示装置(例如,液晶显示装置)中。近年来,已经需要将偏光板使用在例如汽车或智能手表的仪表显示部分中,并且因此已经需要将偏光板形成为除了矩形之外的形状以及在偏光板中形成通孔。然而,当采用任意这样的形式时,易于发生在耐久性方面的问题。着眼于改善耐久性,已经提出涉及在95℃以上的温度下热处理偏光器并且在经热处理的偏光器上层压保护膜以提供偏光板的方法(见特开平7-333425号公报)。然而,已经需要对耐久性的进一步改善。
技术实现思路
已经完成本专利技术以解决这个问题,并且本专利技术的主要目的是提供一种在耐久性方面优越的偏光板。作为本专利技术的专利技术人广泛调查的结果,本专利技术的专利技术人已经注意到这样的事实:当偏光板通过压敏粘合剂层媒介而结合到任何其他元件(例如,玻璃板)时,压敏粘合剂层的偏光板侧由于外部环境的改变而变形(收缩),并且由所述变形产生的应力与偏光板的耐久性(出现裂纹)相关,并且已经发现当对偏光板的尺寸变化率进行控制时,相应的元件之间的应力的出现受到抑制并且因此可以实现所述目的。这样,本专利技术的专利技术人完成了本专利技术。根据本专利技术的实施方式的偏光板包括:偏光器;以及布置在偏光器的至少一侧上的保护膜。当被切割成100mmx100mm大小的偏光板借助压敏粘合剂结合到玻璃板并且重复下述操作100次时所述偏光板在其透过轴方向上具有-0.2%以上的尺寸变化率,所述操作为:使结合到所述玻璃板的所述偏光板在-40℃的大气下放置30分钟并且然后使其在85℃的大气下放置30分钟。在本专利技术的一个实施方式中,所述偏光器具有20μm以下的厚度。在本专利技术的一个实施方式中,所述偏光板在从50℃到120℃的范围内的温度以及1小时以上100小时以下的时间段的条件下经受热处理。在本专利技术的一个实施方式中,所述偏光板具有形成在其中的通孔。在本专利技术的一个实施方式中,所述偏光板包括具有形成在表面方向上向内凸的基本上V形的外边缘的部位。在本专利技术的一个实施方式中,所述偏光板具有0.1%以下的尺寸变化率。根据本专利技术,可以提供在耐久性方面优越的偏光板。附图说明图1是根据本专利技术一个实施方式的偏光板的平面图。图2是图1中示意的偏光板的部分放大截面图。图3是根据本专利技术另一个实施方式的偏光板的平面图。图4A是用于示出在热循环测试之后实施例1的偏光板的通孔的周边的照片,图4B是用于示出在热循环测试之后实施例2的偏光板的通孔的周边的照片,图4C是用于示出在热循环测试之后实施例3的偏光板的通孔的周边的照片,以及图4D是用于示出在热循环测试之后比较例1的偏光板的通孔的周边的照片。图5A是用于示出在热循环测试之后沿实施例1的测试样品的透过轴方向偏光板的端侧的周边的状态的照片,以及图5B是用于示出沿实施例1的测试样品的吸收轴方向偏光板的端侧的周边的状态的照片。图6A是用于示出在热循环测试之后沿比较例1的测试样品的透过轴方向偏光板的端侧的周边的状态的照片,以及图6B是用于示出沿比较例1的测试样品的吸收轴方向偏光板的端侧的周边的状态的照片。具体实施方式在下面描述本专利技术的实施方式。然而,本专利技术不限于这些实施方式。A.偏光板图1是根据本专利技术一个实施方式的偏光板的平面图,并且图2是图1中示意的偏光板的部分放大截面图。偏光板100适合用于汽车的仪表面板中。偏光板100包括连续布置的第一显示部分50和第二显示部分60,并且用于固定各种仪表指针的通孔51和61围绕相应的显示部分的中心形成。通孔中每个的直径为例如从0.5mm到100mm。显示部分50和60中每个的外边缘沿仪表指针的旋转方向形成为圆弧形。偏光板100包括偏光器10、布置在偏光器10的一侧上的第一保护膜21以及布置在偏光器10的另一侧上的第二保护膜22。保护膜21和22每个都典型地通过粘合剂层媒介而结合到偏光器10的表面,但是所述粘合剂层未示出。尽管在该示意的实施例中保护膜被布置在偏光器的两侧上,但是保护膜可仅布置在其一侧上。在本专利技术的偏光板被切割成100mmx100mm的大小并且切割后的偏光板借助压敏粘合剂结合到玻璃板并且在所述状态下重复下述操作100次时(在热循环测试之后的尺寸与在测试之前的尺寸的变化比):使偏光板在-40℃的大气下放置30分钟并且然后使其在85℃的大气下放置30分钟,所述偏光板在其透过轴方向上的尺寸变化率为-0.2%以上,优选-0.1%以上,更优选-0.05%以上。其间,在透过轴方向上的尺寸变化率为例如0.1%以下。满足这样的尺寸变化率的偏光板可具有优越的耐久性。具体地,满足这样的尺寸变化率的偏光板展现归因于外部环境改变的极小形状变化,并且因此当偏光板通过压敏粘合剂层媒介而结合到任何其他元件(例如,液晶单元等的玻璃基板)时,对邻近的压敏粘合剂层的影响极小。从而抑制了归因于外部环境改变的压敏粘合剂层的形状变化,并且因此可防止相应的元件之间的应力(例如,当在低温下压敏粘合剂层的弹性模量增加时产生的应力)的出现。结果,在偏光板中不出现裂纹并且因此偏光板可具有极优越的耐久性。在热循环测试之后与在测试之前相比,在偏光板的吸收轴方向上的尺寸变化率为例如从-0.6%到0%。尺寸变化率可根据下面的等式确定。尺寸变化率(%)={(热循环测试之后的尺寸/热循环测试之前的尺寸)-1}x100。当如示意的实施例形成通孔时,可根据例如偏光板的应用来适当地设置通孔的位置。通孔的周边边缘用作起始点,容易出现裂纹,并且随着通孔的位置越远离偏光板的外边缘,这种趋势变得更加显著。结果,随着通孔的位置越远离偏光板的外边缘(例如,距离偏光板的外边缘的距离为15mm以上),可更加显著地获得通过对尺寸变化率进行控制的事实而展现的耐久性改善的效果。如同在通孔的周边边缘,其外边缘形成在表面方向上向内凸的V形(包括R形)的部位(比如各个显示部分之间的边界部分41或42)也易于成为裂纹的起始点。本专利技术的偏光板不限于示意的实施例的构造而是可适当地改变。例如,可以适当地改变偏光板的形状、通孔的有无、通孔的形状和大小以及通孔的数量以及形成位置。具体地,如图3所示给出这样一种模式:将在表面方向上向内凸的V形部分43和44形成为彼此邻近并且形成缺口45。A-1.偏光器偏光器典型地包括包含二色性物质的树脂膜。二色性物质的例子包括碘和有机染料。可以单独或组合使用这些物质。在这些物质中,优选使用碘。任何适当的树脂都可用作用于形成所述树脂膜的树脂。亲水性树脂(例如,基于聚乙烯醇(PVA)的树脂)优选用作所述树脂。基于PVA的树脂的例子包括聚乙烯醇和乙烯-乙烯醇共聚物。聚乙烯醇通过使聚醋酸乙烯酯皂化来获得。乙烯-乙烯醇共聚物通过使乙烯-醋酸乙烯共聚物皂化而获得。基于PVA的树脂的皂化度典型地从85mol%到100mol%,优选95.0mol%以上,更优选99.0mol%以上,特别优选99.93mol%以上。可遵照JISK6726-1994来确定皂化度。使用具有这样的皂化度的基于PVA的树脂可提供在耐久度方面优越的偏光器。可根据用途而适当地选择基于PVA的树脂的平均聚合度。平均聚合度典型地从1000到10000,优选从1200到6000,更优选从2000到5000。可遵照JISK6726-1994来确定平本文档来自技高网...
偏光板

【技术保护点】
一种偏光板,包括:偏光器;以及布置在所述偏光器的至少一侧上的保护膜,其中当被切割成100mm x 100mm大小的所述偏光板借助压敏粘合剂结合到玻璃板并且重复下述操作100次时,所述偏光板在其透过轴方向上具有‑0.2%以上的尺寸变化率,所述操作为:使结合到所述玻璃板的所述偏光板在‑40℃的大气下放置30分钟并且然后使其在85℃的大气下放置30分钟。

【技术特征摘要】
2015.11.04 JP 2015-2163991.一种偏光板,包括:偏光器;以及布置在所述偏光器的至少一侧上的保护膜,其中当被切割成100mmx100mm大小的所述偏光板借助压敏粘合剂结合到玻璃板并且重复下述操作100次时,所述偏光板在其透过轴方向上具有-0.2%以上的尺寸变化率,所述操作为:使结合到所述玻璃板的所述偏光板在-40℃的大气下放置30分钟并且然后使其在85℃的大气下放置30分钟。2.根据权利要求1所述的偏光...

【专利技术属性】
技术研发人员:高田胜则樋口直孝仲井宏太永野忍末房映子北村吉绍木村启介
申请(专利权)人:日东电工株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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