连接器制造技术

技术编号:15789688 阅读:191 留言:0更新日期:2017-07-09 17:37
本实用新型专利技术公开了一种连接器,包括:金属外壳;绝缘本体,容纳在所述金属外壳中;导电端子,保持在所述绝缘本体中,适于与伸入所述金属外壳的导线电连接;和导电屏蔽套,安装在所述金属外壳中,并适于套装在所述导线的导电屏蔽层上。当所述导电屏蔽套安装在所述金属外壳中时,所述导电屏蔽套的外端部的至少一部分伸出到所述金属外壳的外部。因此,在本实用新型专利技术中,人手可以直接抓住导电屏蔽套的外端部,因而可以通过人手方便地将导电屏蔽套从金属外壳中取出,提高了连接器的拆装效率和方便性。此外,在本实用新型专利技术中,连接器的密封套被收纳和定位在导电屏蔽套中,从而能够保证密封套处于正确的安装位置,提高了密封套的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
连接器
本技术涉及一种连接器。
技术介绍
在现有技术中,用于仪表仪器、控制设备及电器设备的圆形连接器一般包括绝缘主体、保持在绝缘主体中的导电端子、套装在绝缘主体上的金属外壳、和安装在金属外壳的一端中的导电屏蔽套。导线可从金属外壳的一端伸入到连接器中,并与连接器中的导电端子电连接。导电屏蔽套则套装在导线的导电屏蔽层上,为导线提供电磁屏蔽,保证信号的传输质量。在现有技术中,导电屏蔽套通常被完全地容纳在金属外壳的一端中,人的手指不能从金属外壳的外部直接接触到该导电屏蔽套,导致很难用人手直接将该导电屏蔽套从金属外壳中取出,给连接器的拆装带来不便。此外,在现有技术中,套装在导线的外包覆层上的密封套通常位于导电屏蔽套的外部,导电屏蔽套不能为密封套提供定位功能,导致密封套容易出现歪斜,降低了密封套的密封效果。
技术实现思路
本技术的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。根据本技术的一个目的,提供一种连接器,该连接器的导电屏蔽套能够通过人手方便地从金属外壳中取出,提高了连接器的拆装效率和方便性。根据本技术的另一个目的,提供一种连接器,该连接器的密封套被收纳和定位在导电屏蔽套中,保证密封套处于正确的安装位置,提高了密封套的密封效果。根据本技术的一个方面,提供一种连接器,包括:金属外壳;绝缘本体,容纳在所述金属外壳中;导电端子,保持在所述绝缘本体中,适于与伸入所述金属外壳的导线电连接;和导电屏蔽套,安装在所述金属外壳中,并适于套装在所述导线的导电屏蔽层上。当所述导电屏蔽套安装在所述金属外壳中时,所述导电屏蔽套的外端部的至少一部分伸出到所述金属外壳的外部。根据本技术的一个实例性的实施例,在所述导电屏蔽套的外端部上形成有向外翻转的唇缘部,所述向外翻转的唇缘部位于所述金属外壳的外部,并与所述金属外壳相距预定距离。根据本技术的另一个实例性的实施例,所述连接器还包括:密封套,适于套装在所述导线的外包覆层上;夹紧环,套装在所述密封套上;和螺纹套,螺纹连接到所述金属外壳上,所述螺纹套适于挤压所述夹紧环,以便通过所述夹紧环将所述密封套夹持在所述导线上。根据本技术的另一个实例性的实施例,所述密封套和套装在所述密封套上的夹紧环适于被收纳和定位在所述导电屏蔽套的外端部中。根据本技术的另一个实例性的实施例,在所述导电屏蔽套的向外翻转的唇缘部上形成有朝内逐渐收缩的喇叭形开口;所述喇叭形开口用于将所述密封套和所述夹紧环引导到所述导电屏蔽套的外端部中。根据本技术的另一个实例性的实施例,所述夹紧环包括筒状主体部和连接至所述筒状主体部的多个弹性爪部,所述多个弹性爪部围绕所述筒状主体部的圆周间隔分布;所述螺纹套具有朝外逐渐收缩的锥形内壁面,所述锥形内壁面适于将所述夹紧环的多个弹性爪部挤压在所述密封套上。根据本技术的另一个实例性的实施例,所述金属外壳具有第一端和第二端,所述导电屏蔽套安装在所述金属外壳的第二端中,所述螺纹套螺纹连接到所述金属外壳的第二端上。根据本技术的另一个实例性的实施例,所述导电屏蔽套的向外翻转的唇缘部与所述金属外壳的第二端的端面相距预定距离。根据本技术的另一个实例性的实施例,所述导电屏蔽套的外端部的内径大于所述导电屏蔽套的主体部的内径。根据本技术的另一个实例性的实施例,在所述导电屏蔽套的主体部和所述金属外壳之间设置有一个密封圈,所述密封圈被挤压在所述导电屏蔽套和所述金属外壳之间。根据本技术的另一个实例性的实施例,在所述导电屏蔽套的主体部上形成有一圈沟槽,所述密封圈被定位在所述导电屏蔽套的沟槽中。根据本技术的另一个实例性的实施例,所述连接器还包括绝缘隔离套,所述绝缘隔离套被设置在所述绝缘本体和所述金属外壳之间,用于将所述金属外壳与所述导电端子电隔离开。根据本技术的另一个实例性的实施例,所述金属外壳具有第一端和第二端,所述金属外壳的第一端与所述第二端垂直,使得所述连接器为呈直角的弯头型连接器。根据本技术的另一个实例性的实施例,所述绝缘本体容纳在所述金属外壳的第一端中,所述导线从所述金属外壳的第二端伸入所述连接器中。根据本技术的另一个实例性的实施例,所述连接器还包括螺纹连接在所述金属外壳的第一端上的第一螺母,所述第一螺母适于将所述绝缘本体定位在所述金属外壳中。根据本技术的另一个实例性的实施例,所述绝缘本体的一端从所述金属外壳的第一端伸出,所述连接器还包括套装在所述绝缘本体的从所述金属外壳的第一端伸出的一端上的第二螺母,所述第二螺母适于螺纹连接至对配的连接器上。根据本技术的另一个实例性的实施例,在所述第一螺母和所述第二螺母之间设置有弹性导电元件,所述弹性导电元件被压缩在所述第一螺母和所述第二螺母之间,使得所述第一螺母和所述第二螺母相互电连接。根据本技术的另一个实例性的实施例,所述连接器为截面呈圆形的圆形连接器。根据本技术的另一个实例性的实施例,所述连接器还包括适于螺纹连接至所述导电端子的一端上的螺钉,所述螺钉适于将伸入所述连接器的导线的一端挤压和固定在所述导电端子的一端上,以便将所述导线电连接至所述导电端子。在根据本技术的前述各个实例性的实施例中,由于导电屏蔽套的外端部伸出到金属外壳的外部,这样,人手可以直接抓住导电屏蔽套的外端部,因此,可以通过人手方便地将导电屏蔽套从金属外壳中取出,提高了连接器的拆装效率和方便性。此外,在本技术的一些实施例中,连接器的密封套被收纳和定位在导电屏蔽套中,从而能够保证密封套处于正确的安装位置,提高了密封套的密封效果。通过下文中参照附图对本技术所作的描述,本技术的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本技术有全面的理解。附图说明图1显示根据本技术的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图;图2显示图1所示的连接器的一个纵向剖视图;图3显示图2所示的连接器的导电屏蔽套的剖视图;图4显示图2所示的连接器的导电屏蔽套的立体示意图;和图5显示将图3所示的导电屏蔽套安装在连接器的金属外壳中的示意图。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本技术实施方式的说明旨在对本技术的总体技术构思进行解释,而不应当理解为对本技术的一种限制。另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。根据本技术的一个总体技术构思,提供一种连接器,包括:金属外壳;绝缘本体,容纳在所述金属外壳中;导电端子,保持在所述绝缘本体中,适于与伸入所述金属外壳的导线电连接;和导电屏蔽套,安装在所述金属外壳中,并适于套装在所述导线的导电屏蔽层上。当所述导电屏蔽套安装在所述金属外壳中时,所述导电屏蔽套的外端部的至少一部分伸出到所述金属外壳的外部。图1显示根据本技术的一个实例性的实施例的连接器的立体示意图;图2显示图1所示的连接器的一个纵向剖视图。如图1和图2所示,在图示的实施例中,该连接器主要包括绝缘本体100、导电端子200、金属本文档来自技高网...
连接器

【技术保护点】
一种连接器,包括:金属外壳(300);绝缘本体(100),容纳在所述金属外壳(300)中;导电端子(200),保持在所述绝缘本体(100)中,适于与伸入所述金属外壳(300)的导线电连接;和导电屏蔽套(700),安装在所述金属外壳(300)中,并适于套装在所述导线的导电屏蔽层上,其特征在于:当所述导电屏蔽套(700)安装在所述金属外壳(300)中时,所述导电屏蔽套(700)的外端部(720)的至少一部分伸出到所述金属外壳(300)的外部。

【技术特征摘要】
1.一种连接器,包括:金属外壳(300);绝缘本体(100),容纳在所述金属外壳(300)中;导电端子(200),保持在所述绝缘本体(100)中,适于与伸入所述金属外壳(300)的导线电连接;和导电屏蔽套(700),安装在所述金属外壳(300)中,并适于套装在所述导线的导电屏蔽层上,其特征在于:当所述导电屏蔽套(700)安装在所述金属外壳(300)中时,所述导电屏蔽套(700)的外端部(720)的至少一部分伸出到所述金属外壳(300)的外部。2.根据权利要求1所述的连接器,其特征在于:在所述导电屏蔽套(700)的外端部(720)上形成有向外翻转的唇缘部(721),所述向外翻转的唇缘部(721)位于所述金属外壳(300)的外部,并与所述金属外壳(300)相距预定距离。3.根据权利要求2所述的连接器,其特征在于,所述连接器还包括:密封套(900),适于套装在所述导线的外包覆层上;夹紧环(800),套装在所述密封套(900)上;和螺纹套(600),螺纹连接到所述金属外壳(300)上,其中,所述螺纹套(600)适于挤压所述夹紧环(800),以便通过所述夹紧环(800)将所述密封套(900)夹持在所述导线上。4.根据权利要求3所述的连接器,其特征在于:所述密封套(900)和套装在所述密封套(900)上的夹紧环(800)适于被收纳和定位在所述导电屏蔽套(700)的外端部(720)中。5.根据权利要求4所述的连接器,其特征在于:在所述导电屏蔽套(700)的向外翻转的唇缘部(721)上形成有朝内逐渐收缩的喇叭形开口(721a);所述喇叭形开口(721a)用于将所述密封套(900)和所述夹紧环(800)引导到所述导电屏蔽套(700)的外端部(720)中。6.根据权利要求3所述的连接器,其特征在于:所述夹紧环(800)包括筒状主体部(820)和连接至所述筒状主体部(820)的多个弹性爪部(810),所述多个弹性爪部(810)围绕所述筒状主体部(820)的圆周间隔分布;所述螺纹套(600)具有朝外逐渐收缩的锥形内壁面(610),所述锥形内壁面(610)适于将所述夹紧环(800)的多个弹性爪部(810)挤压在所述密封套(900)上。7.根据权利要求3所述的连接器,其特征在于:所述金属外壳(300)具有第一端(310)和第二端(320),所述导电屏蔽套(700)安装在所述金属外壳(300)的第二端(320)中,所述螺纹套(600)螺纹连接到所述金属外壳(300)的第二端(320)上。8.根据权利要求7所述的连接器,其特征在于:所述导电屏蔽套(700)的向外翻转的唇缘部(721)与所述金属外壳(300)的第二端(320)的端面(321)相距预定距离。9.根据权利要求1所述的连接器,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰峰汪浩潘彪高波
申请(专利权)人:泰科电子上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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