卷料冷却装置制造方法及图纸

技术编号:15789403 阅读:100 留言:0更新日期:2017-07-09 17:04
本实用新型专利技术提供了一种卷料冷却装置,其包括放卷机构、冷却机构和收卷机构。待冷却的卷料卷绕在放卷机构上。待冷却的卷料在收卷机构的驱动下经过冷却机构以实现冷却,冷却后卷料卷绕在收卷机构上。在根据本实用新型专利技术的卷料冷却装置中,待冷却的卷料在由放卷机构转移到收卷机构的过程中展开,展开的卷料从冷却机构内经过,因此,冷却机构能够快速冷却展开的卷料,提高冷却效率和冷却的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
卷料冷却装置
本技术涉及卷料冷却领域,尤其涉及一种卷料冷却装置。
技术介绍
锂离子电池具有由于比能量高、绿色环保、自放电低等优势,广泛的应用于消费类电池和动力电池领域。锂离子对水分要求极其严格,因此在生产过程中需对其进行干燥处理,目前极片整卷干燥是在高温环境下进行。干燥结束后需对其进行冷却处理,否则会在卷绕过程中易发生烫伤。目前卷料的冷却过程是将若干卷料放置于冷却架进行风冷,由于整卷冷却,卷料卷径过大,往往卷料外层很快冷却至目标温度,而卷料内层极片仍处于高温状态,导致冷却时间过长,影响生产效率。同时将卷料放置于冷却架存在搬运不便、难对位、风度不均(若干个卷料放在一排,前排靠近风口,风速大,后排离风口远,风速小)导致各个卷料冷却时间不一致等问题。基于以上考虑,有必要提供一种高效率、冷却均匀的卷料冷却装置,用于冷却卷料但不限于上述的极片卷料。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的问题,本技术的目的在于提供一种卷料冷却装置,其能提高卷料的冷却效率和冷却的均匀性。为了实现上述目的,本技术提供了一种卷料冷却装置,其包括放卷机构、冷却机构和收卷机构。待冷却的卷料卷绕在放卷机构上。待冷却的卷料在收卷机构的驱动下经过冷却机构以实现冷却,冷却后卷料卷绕在收卷机构上。本技术的有益效果如下:在根据本技术的卷料冷却装置中,待冷却的卷料在由放卷机构转移到收卷机构的过程中展开,展开的卷料从冷却机构内经过,因此,冷却机构能够快速冷却展开的卷料,提高冷却效率和冷却的均匀性。附图说明图1为根据本技术的卷料冷却装置的示意图;图2为根据本技术的卷料冷却装置的冷却机构的示意图。其中,附图标记说明如下:1放卷机构3收卷机构11放卷轮31收卷轮12放卷用电机32收卷用电机13放卷用纠偏机构33收卷用纠偏机构2冷却机构4除尘器21冷却腔5导向辊轮22进出口6张力控制机构23进风口7接带机构24匀风口8压料机构25出风口W卷料具体实施方式下面参照附图来详细说明本技术的卷料冷却装置。参照图1和图2,根据本技术的卷料冷却装置包括放卷机构1、冷却机构2和收卷机构3。待冷却的卷料W卷绕在放卷机构1上。待冷却的卷料W在收卷机构3的驱动下经过冷却机构2以实现冷却,冷却后卷料W卷绕在收卷机构3上。在根据本技术的卷料冷却装置中,待冷却的卷料W在由放卷机构1转移到收卷机构3的过程中展开,展开的卷料W从冷却机构2内经过,因此,冷却机构2能够快速冷却展开的卷料W,提高冷却效率和冷却的均匀性。在根据本技术的卷料冷却装置中,参照图1,放卷机构1包括:放卷轮11,用于固定卷料W;放卷用电机12,驱动放卷轮11转动;以及放卷用纠偏机构13,对放卷轮11上的卷料W进行纠偏。在根据本技术的卷料冷却装置中,参照图1,收卷机构3包括:收卷轮31,用于卷绕冷却后的卷料W;收卷用电机32,驱动收卷轮31转动;以及收卷用纠偏机构33,对收卷轮31上的卷料W进行纠偏。在根据本技术的卷料冷却装置中,参照图1和图2,冷却机构2包括:冷却腔21;进出口22,卷料W经由进出口22从冷却腔21内通过;进风口23,设置于冷却腔21的一侧,与外部提供冷干燥气的供气管道连通;多个匀风口24,连通进风口23和冷却腔21,且所述多个匀风口24分别与冷却腔21内的卷料W的不同部分相对;以及出风口25,设置于冷却腔21的另一侧,连通冷却腔21和外部的真空管道。在根据本技术的卷料冷却装置中,进风口23和出风口25由阀门控制。在根据本技术的卷料冷却装置中,展开的卷料W经由进出口22从冷却腔21通过时,开启(打开阀门)进风口23和出风口25,供气管道内的冷干燥气经由进风口23和匀风口24进入冷却腔21,由于所述多个匀风口24分别与冷却腔21内的卷料W的不同部分相对,使得冷干燥气均匀的吹向卷料W的表面(而如果不设置匀风口24,直接上进风口23与卷料W相对,则会导致作用在卷料W靠近进风口23的部分的风速过大,容易将卷料W吹偏并损坏卷料W)。由于出风口25与外部的真空管道相连,所以出风口25在真空的作用下会抽出冷却腔21内的气体,由于进风口23(或匀风口24)和出风口25在冷却腔21相反的两侧,所以在出风口25的作用下,进风口23(经由匀风口24)送入的冷干燥气会在经过卷料W后从出风口25排出,从而快速冷却卷料W。在根据本技术的卷料冷却装置中,从进入进风口23的冷干燥气的风速大于7m/s,湿度≤1%,颗粒粒径≤5μm。在根据本技术的卷料冷却装置中,参照图2,冷却机构2还包括:除尘器4,设置在出风口25内。冷干燥气在冷却卷料W后可能会带走卷料W表面的大颗粒(粒径>5μm),因此,除尘器4可以对经过出风口25的气体进行除尘处理,经过除尘后的气体排出到真空管道后,经过降温后可重复使用(输送到供气管道)。在根据本技术的卷料冷却装置中,参照图1,所述卷料冷却装置还包括:多个导向辊轮5,设置于放卷机构1和收卷机构3之间,支撑卷料W并调整卷料W的运动方向,其中一些导向辊轮5设置在冷却腔21内且上下交错布置,从而提高卷料W在冷却腔21内的延伸长度,提高冷却效率。在根据本技术的卷料冷却装置中,参照图1,所述卷料冷却装置还包括:两组张力控制机构6,调控卷料W运动过程中的张力,其中一组设置在放卷机构1与冷却机构2之间,另一组设置在冷却机构2与收卷机构3之间。两组张力控制机构6能够保证卷绕在收卷机构3上的卷料W整齐,无明显错位,提高卷料W内外松紧度的一致性。在根据本技术的卷料冷却装置中,参照图1,所述卷料冷却装置还包括:接带机构7,设置在放卷机构1与冷却机构2之间,用于连接两个卷料W。当放卷机构1上的一个卷料W放完之后,需要更换另一个新卷料W,接带机构7可以将更换的新卷料W的起始端与上一个卷料W的末端相连(例如,可通过胶纸粘接),新卷料W的起始端在上一个卷料W的带动下穿过冷却机构2后移动到收卷机构3;当新卷料W的起始端移动到收卷机构3后,断开两个卷料W的连接(将新卷料W的起始端与上一个卷料W的末端分离),移走冷却完成的卷料(所述上一个卷料W),将新卷料W的起始端固定在收卷机构3上(贴在收卷轮31上)。因此,通过设置接带机构7可以避免重复穿带(将新卷料W的起始端手动穿过多个导向辊轮5后固定在收卷机构3上),提高生产效率,同时防止所述上一个卷料W收卷不齐(如果没有新卷料W拉紧所述上一个卷料W,所述上一个卷料W的末端处于自由状态,造成收卷不齐)。在根据本技术的卷料冷却装置中,参照图1,所述卷料冷却装置还包括:压料机构8,压靠卷绕在收卷机构3上的卷料W。在收卷机构3的收卷过程中,压料机构8轻压卷绕的卷料W,防止卷料W在收卷过程中出现鼓边现象(通常将宽幅卷料分切成规定宽度的待冷却的卷料W,故待冷却的卷料W的分切处的厚度比其它地方大,所以卷料W卷绕在一起后容易造成凸起,需用压料机构8将凸起的部分压平,保证收卷整齐)。在根据本技术的卷料冷却装置中,所述卷料W为极片卷料。本技术的卷料冷却装置对卷料W进行冷却的步骤如下:1)上料:由人工或机械手将已高温干燥完的卷料W(例如极片卷料)放置在放卷机构1中,并将卷料W的自由端(穿过对应的导向辊轮5后)固定到收卷机构3(或接带本文档来自技高网...
卷料冷却装置

【技术保护点】
一种卷料冷却装置,其特征在于,包括放卷机构(1)、冷却机构(2)和收卷机构(3);待冷却的卷料(W)卷绕在放卷机构(1)上;待冷却的卷料(W)在收卷机构(3)的驱动下经过冷却机构(2)以实现冷却,冷却后卷料(W)卷绕在收卷机构(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种卷料冷却装置,其特征在于,包括放卷机构(1)、冷却机构(2)和收卷机构(3);待冷却的卷料(W)卷绕在放卷机构(1)上;待冷却的卷料(W)在收卷机构(3)的驱动下经过冷却机构(2)以实现冷却,冷却后卷料(W)卷绕在收卷机构(3)上。2.根据权利要求1所述的卷料冷却装置,其特征在于,放卷机构(1)包括:放卷轮(11),用于固定卷料(W);放卷用电机(12),驱动放卷轮(11)转动;以及放卷用纠偏机构(13),对放卷轮(11)上的卷料(W)进行纠偏。3.根据权利要求1所述的卷料冷却装置,其特征在于,收卷机构(3)包括:收卷轮(31),用于卷绕冷却后的卷料(W);收卷用电机(32),驱动收卷轮(31)转动;以及收卷用纠偏机构(33),对收卷轮(31)上的卷料(W)进行纠偏。4.根据权利要求1所述的卷料冷却装置,其特征在于,冷却机构(2)包括:冷却腔(21);进出口(22),卷料(W)经由进出口(22)从冷却腔(21)内通过;进风口(23),设置于冷却腔(21)的一侧,与外部提供冷干燥气的供气管道连通;多个匀风口(24),连通进风口(23)和冷却腔(21),且所述多个匀风口(24)分别与冷却腔(21)内的卷料(W)的不同部分相...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭小军范艳煌邓金雁秦猛王岳利方宏新
申请(专利权)人:宁德时代新能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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