一种电池模组制造技术

本实用新型专利技术提供一种电池模组，包括若干电池组、采集PCB板、若干过流保护板和保护盖；所述电池组串联且相邻的两个电池组的电极连接处设有一个过流保护板，所述过流保护板包括主体部，所述主体部的边缘延伸形成卡持部，所述卡持部包括定位部和颈部，所述颈部在两侧与所述定位部和所述主体部形成一对卡槽；所述采集PCB板开设有若干卡持孔，所述卡持孔包括安装区和定位区；所述卡槽与所述卡持孔的定位区配合，与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：采集PCB板的固定机构占用空间小，重量轻，提高电池模组的能量密度；同时结构简单牢固易于拆卸，有效降低和制造成本，提高可靠性和可维护性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组
本技术涉及新能源电池
，具体的涉及一种电池模组。
技术介绍
随着能源问题和环境问题的日益严峻，国家对新能源的大力扶持，以及动力电池关键技术的日益成熟，动力电池已广泛应用于汽车中。在使用过程中，电池的能量用来推动整个电动车的运动和使用，因此电池模组的能量密度成为衡量电动车好坏的重要标准，还有就是电池模组的工作性能和稳定性能也越来越受到生产厂家和用户的重视。因此，对电池模组的工作状况进行实时监控的采集PCB板因运而生。但是如何固定采集PCB板以保证其能实时、准确采集信息已成为一个棘手的问题。目前的现有技术是通过塑料卡扣来固定采集PCB板，卡扣结构占用了电池模组的较大空间，增加了电池模组的重量以至于降低了电池模组的能量密度。同时卡扣结构复杂，不仅设计和制造成本高，而且使用时稳定性不好易造成脱落。鉴于以上弊端，实有必要提供一种电池模组以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电池模组，解决固定采集PCB卡时，固定机构占用空间大、设计制造成本高和稳定性不好的缺点，有效提高固定采集PCB板的牢固性和可维护性，进而提高电池模组的安全性、稳定性和可维护性能。为了实现上述目的，本技术提供一种电池模组，包括若干电池组、若干过流保护板、与过流保护板连接的采集PCB板和与采集PCB板连接的保护盖；所述电池组串联且相邻的两个电池组的电极连接处设有一个过流保护板，所述过流保护板包括主体部，所述主体部的边缘延伸形成卡持部，所述卡持部包括定位部和位于主体部与定位部之间的颈部，所述定位部的宽度大于所述颈部的宽度，所述颈部在两侧与所述定位部和所述主体部形成一对卡槽；所述采集PCB板开设有若干卡持孔，所述卡持孔包括安装区和位于安装区一侧且与安装区连通的定位区，所述安装区的宽度大于所述定位区的宽度，所述定位区的宽度小于所述定位部的宽度；所述定位部穿过所述安装区后使所述颈部位于所述定位区并通过所述卡槽与所述卡持孔的定位区配合。在一个优选实施方式中，所述电池组包括若干单体电池和用于安装单体电池的安装支架；所述安装支架的一侧设有安装平台，所述采集PCB板放置于所述安装平台且一端开设有固定槽；所述保护盖设有对应于所述固定槽的定位柱；所述保护盖与所述安装支架固定连接且所述定位柱与所述固定槽配合。在一个优选实施方式中，所述安装支架在位于所述安装平台的两侧形成固定块；所述保护盖形成对应于所述固定块的卡扣；通所述卡扣和所述固定块的扣合将所述保护盖与所述安装支架固定连接。在一个优选实施方式中，所述颈部的高度对应于所述采集PCB板的厚度，且所述颈部的宽度小于所述定位区的宽度。在一个优选实施方式中，在所述安装区与所述定位区的连接处设有一对倒角。在一个优选实施方式中，所述定位区在远离所述安装区的一端延伸形成操作区，所述操作区为通孔且宽度小于所述颈部的宽度。与现有技术相比，技术的电池模组的有益效果是：采集PCB板的固定机构占用空间小，重量轻，减轻了电池模组的重量，有效提高电池模组的能量密度；同时结构简单牢固易于拆卸，不仅有效降低设计和制造成本，而且提高电池模组可靠性和可维护性。【附图说明】图1为本技术的电池模组的立体剖视图。图2为图1所示的电池模组的前视图。图3为图2所示的B区域的放大图。图4为图1所示的过流保护板的平面图。图5为图1所示的采集PCB板的平面图。图6为图5所示的C区域的放大图。图7为图1所示的A区域的放大图。图8为图1所示的电池模组的装配示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。请参考图1至图3，本技术提供的一种电池模组100，包括若干电池组10、若干过流保护板20、与过流保护板20连接的采集PCB板30和与采集PCB板连接30的保护盖40。所述电池组10串联且相邻的两个电池组10的电极连接处设有一个过流保护板20。所述电池组10包括若干单体电池101和用于收容单体电池101的安装支架102。所述安装支架102的一侧设有一对固定块1021和一对位于两个固定块之间的安装平台1022。请参考图4，所述过流保护板20包括主体部201，所述主体部201的边缘延伸形成卡持部202。所述卡持部202包括定位部2021和颈部2022，所述定位部2021的宽度大于所述颈部2022的宽度，所述颈部2022在两侧与所述定位部202和所述主体部201形成一对卡槽203，且所述颈部2022的高度对应于所述采集PCB板30的厚度。在本实施方式中，所述卡持部202的形状大致为T字形。请参考图5，所述采集PCB板30开设有若干卡持孔301，并在一端开设有一对固定槽302，所述卡持孔301的数量与所述过流保护板20的数量一致。所述卡持孔301包括安装区3011和位于安装区3011一侧且与安装区3011连通的定位区3012，所述安装区3011的宽度大于所述定位部2021的宽度，所述定位区3012的宽度大于所述颈部2022的宽度，如此，让所述定位部2021穿过所述安装区3011后使所述颈部2022位于所述定位区3012并通过所述卡槽203与所述卡持孔301的定位区3012配合，以达到用所述定位部2021限制所述采集PCB板30纵向移动的目的。所述安装区3011与定位区3012的连接处设有一对倒角3013，所述倒角3013是为了便于让所述颈部2022滑进所述定位区3012。在其他实施方式中，倒角也可以用圆角代替。如图6所示，所述定位区3012在远离所述安装区3011的一端可以进一步延伸形成操作区3014，所述操作区3014为通孔且宽度小于所述颈部2022的宽度，所述操作区3014用于对所述卡持部202进行限位，也用作其他组件的操作窗口。在本实施方式中，所述卡持孔301的形状同样大致为T字形。请参考图7，所述保护盖40设有定位柱401和卡扣402。所述定位柱401位于保护盖40的内表面用于限制采集PCB板30的横向移动并对应所述固定槽302。所述卡扣402位于保护盖40的外表面并对应所述固定块1021。具体的，所述采集PCB板30位于所述安装平台1022上，当所述颈部2022抵靠在所述操作区3014上时，所述卡槽203在所述定位区3012与所述卡持孔301配合，从而限制所述采集PCB板30的纵向运动。所述定位柱401位于所述固定槽302内，同时所述卡扣402与所述固定块1021扣合，使得所述保护盖40限制所述采集PCB板30的横向运动。通过所述过流保护板20和所述保护盖40的限制，所述采集PCB板30被牢牢地固定在所述电池组10上。组装时，请参考图8，先将若干电池组10通过所述过流保护板20形成串联，再将所述安装区3011对应所述卡持部202的位置将所述采集PCB板30放置于所述安装平台1022上；然后压住并移动采集PCB板，使所述颈部2022抵靠在所述限位部3014上，以完成对采集PCB板纵向方向的固定；最后将保护盖40的固定柱401装在固定槽302中并扣在所述固定块1021上，以完成对采集PCB板30横向方向的固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池模组，包括若干电池组、若干过流保护板、与过流保护板连接的采集PCB板和与采集PCB板连接的保护盖；所述电池组串联且相邻的两个电池组的电极连接处设有一个过流保护板，其特征在于：所述过流保护板包括主体部，所述主体部的边缘延伸形成卡持部，所述卡持部包括定位部和位于主体部与定位部之间的颈部，所述定位部的宽度大于所述颈部的宽度，所述颈部在两侧与所述定位部和所述主体部形成一对卡槽；所述采集PCB板开设有若干卡持孔，所述卡持孔包括安装区和位于安装区一侧且与安装区连通的定位区，所述安装区的宽度大于所述定位区的宽度，所述定位区的宽度小于所述定位部的宽度；所述定位部穿过所述安装区后使所述颈部位于所述定位区并通过所述卡槽与所述卡持孔的定位区配合。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，包括若干电池组、若干过流保护板、与过流保护板连接的采集PCB板和与采集PCB板连接的保护盖；所述电池组串联且相邻的两个电池组的电极连接处设有一个过流保护板，其特征在于：所述过流保护板包括主体部，所述主体部的边缘延伸形成卡持部，所述卡持部包括定位部和位于主体部与定位部之间的颈部，所述定位部的宽度大于所述颈部的宽度，所述颈部在两侧与所述定位部和所述主体部形成一对卡槽；所述采集PCB板开设有若干卡持孔，所述卡持孔包括安装区和位于安装区一侧且与安装区连通的定位区，所述安装区的宽度大于所述定位区的宽度，所述定位区的宽度小于所述定位部的宽度；所述定位部穿过所述安装区后使所述颈部位于所述定位区并通过所述卡槽与所述卡持孔的定位区配合。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述电池组包括若干单体电池和用于安装单体电池的安装支...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏元亮，吴施荣，许浩，万梓，
申请(专利权)人：深圳市沃特玛电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44