一种嵌套结构的大直径绝缘子芯棒制造技术

技术编号:15788589 阅读:278 留言:0更新日期:2017-07-09 15:22
本实用新型专利技术公开了一种嵌套结构的大直径绝缘子芯棒,其特征在于其具有芯棒和至少一个外套管,在芯棒的外表面具有环形槽,在外套管的内表面具有环形槽,芯棒和外套管之间通过玻纤环氧树脂固化成型。其优点是芯棒的外表面有环形槽,外套管内壁也有环形槽,芯棒和外套管之间及二者的环形槽之间通过玻纤环氧树脂绝缘填充料浇筑或压铸,将各自的环形切槽及之间的间隙经过填充料固化后结合为一体,使芯棒内部强度进一步加强,从而大大提高了抗拉、抗压强度。还可以将上述加工好的芯棒的外表面再加工出环形槽,根据上述的思路可以再套一圈或套更多圈绝缘实心管的外套管,以得到更大直径的芯棒。为大直径复合棒形绝缘的制造提供了一个崭新的思路和方法。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌套结构的大直径绝缘子芯棒
本技术属于电力设施中的复合绝缘子配件,确切的讲是一种嵌套结构的大直径绝缘子芯棒。
技术介绍
随着电力输变电工程的飞速发展,电力输送的电压等级越来越高,这就需要更加大型的电力设施作为输变电的基础零部件,以保障输变电系统的稳定运行。相对于目前的拉挤绝缘棒的工艺水平,大直径的复合绝缘子芯棒需要经过二次浇筑或者压铸才能满足需要,但是,由于芯棒和浇筑或者压铸的材料之间会产生界面之间的裂纹、收缩以及气泡等缺陷,影响大直径芯棒的物理性能,特别是抗拉强度,从而影响其在实际中的应用。为了克服这个问题。本技术的设计人做了认真地研究,提出了本技术的专利技术目的。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了克服上述大直径芯棒由于浇筑或者压铸产生的不良问题而提出来的。即提供一种嵌套结构的大直径绝缘子芯棒。本技术的技术解决方案是这样实现的,该嵌套结构的大直径绝缘子芯棒,其特征在于其具有芯棒和至少一个外套管,在芯棒的外表面具有环形槽,在外套管的内表面具有环形槽,芯棒和外套管之间通过玻纤环氧树脂固化成型。本技术的有益的技术效果是:芯棒的外表面有环形槽,外套管内壁也有环形槽,芯棒和外套管之间及二者的环形槽之间通过玻纤环氧树脂绝缘填充料浇筑或压铸,将芯棒和外套管通过各自的环形切槽及之间的间隙经过填充料固化后结合为一体,使芯棒内部强度进一步加强,从而大大的提高了抗拉、抗压强度。还可以将上述加工好的芯棒的套管的外表面再加工出环形槽,根据上述的思路可以再套一圈或更多圈绝缘实心管的外套管,以得到更大直径的芯棒。为大直径复合棒形绝缘的制造提供了一个崭新的思路和方法。附图说明图1是本技术的纵向截面剖面示意图,图2是图1的横向截面剖面示意图。附图中的序号为:1、外套管,2、粘结层,3、芯棒,4、环形槽,5、环形槽。具体实施方式下面结合附图中给出的实施例,对本技术的结构和使用进行详细说明。参照附图,该种嵌套结构的大直径绝缘子芯棒,其特征在于其具有芯棒(3)一个外套管(1),在芯棒的外表面具有环形槽(4),在外套管的内表面具有环形槽(5),芯棒和外套管之间通过玻纤环氧树脂粘结层固化成型。所说的环形槽是矩形或三角形或半圆形或弧形的横截面。所说的外套管的外表面具有环形槽或者螺旋槽。所说的外套管的外面嵌套一层内表面具有环形槽的套管。本文档来自技高网...
一种嵌套结构的大直径绝缘子芯棒

【技术保护点】
一种嵌套结构的大直径绝缘子芯棒,其特征在于其具有芯棒和至少一个外套管,在芯棒的外表面具有环形槽,在外套管的内表面具有环形槽,芯棒和外套管之间通过玻纤环氧树脂固化成型。

【技术特征摘要】
1.一种嵌套结构的大直径绝缘子芯棒,其特征在于其具有芯棒和至少一个外套管,在芯棒的外表面具有环形槽,在外套管的内表面具有环形槽,芯棒和外套管之间通过玻纤环氧树脂固化成型。2.按照权利要求1所述的一种嵌套结构的大直径绝缘子芯棒,其特征在于所说的环形槽是矩形或三角...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐钰博唐苑雯唐一平
申请(专利权)人:青州市力王电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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